一种脉冲布袋除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脉冲布袋除尘系统，包括脉冲布袋除尘本体与降温箱，所述降温箱的内腔设置有降温管，所述降温箱内腔底部的左侧固定连接有制冷装置，所述降温箱内腔的左侧由上至下依次固定连接有液位传感器与第一温度传感器，所述降温箱顶部的左侧连通有进水管，所述进水管的表面连通有第一自控阀，降温箱右侧的底部连通有出水管。本实用新型专利技术通过脉冲布袋除尘本体、降温箱、降温管、制冷装置、液位传感器、第一温度传感器、进水管、第一自控阀、出水管、第二自控阀、三通阀、输送管、第三自控阀、回流管、第四自控阀与控制器的配合使用，能够有效的降低烟气的温度，避免高温损坏除尘布袋，延长使用寿命，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲布袋除尘系统


[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种脉冲布袋除尘系统。

技术介绍

[0002]脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构，工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管
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排风道，经排风机排至大气，清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰），然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制，但是现有的除尘布袋在高温烟气中使用时容易损坏，降低使用寿命，需要频繁更换，增加维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脉冲布袋除尘系统，具备可降温的优点，解决了现有的除尘布袋在高温烟气中使用时容易损坏，降低使用寿命，需要频繁更换，增加维护成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脉冲布袋除尘系统，包括脉冲布袋除尘本体与降温箱，所述降温箱的内腔设置有降温管，所述降温箱内腔底部的左侧固定连接有制冷装置，所述降温箱内腔的左侧由上至下依次固定连接有液位传感器与第一温度传感器，所述降温箱顶部的左侧连通有进水管，所述进水管的表面连通有第一自控阀，所述降温箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面连通有第二自控阀，所述降温管的右端贯穿至降温箱的右侧并连通有三通阀，所述三通阀的右端连通有输送管，所述输送管的表面连通有第三自控阀，所述三通阀的顶部连通有回流管，所述回流管的表面连通有第四自控阀，所述回流管与降温管连通，所述降温箱的正面固定连接有控制器。
[0005]优选的，所述降温管呈U形设置于降温箱的内腔，所述降温管的内壁固定连接有第二温度传感器，所述第二温度传感器与控制器通过导线电性连接。
[0006]优选的，所述降温箱的顶部设置有散热箱，所述散热箱的内腔固定连接有散热风机，所述散热风机与控制器通过导线电性连接。
[0007]优选的，所述散热箱的顶部与底部均开设有散热通槽，所述散热通槽的内腔设置有防尘网。
[0008]优选的，所述控制器与制冷装置通过导线电性连接，所述控制器与液位传感器通过导线电性连接，所述控制器与第一温度传感器通过导线电性连接。
[0009]优选的，所述控制器与第一自控阀通过导线电性连接，所述控制器与第二自控阀通过导线电性连接。
[0010]优选的，所述控制器与第三自控阀通过导线电性连接，所述控制器与第四自控阀通过导线电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过脉冲布袋除尘本体、降温箱、降温管、制冷装置、液位传感器、第一温度传感器、进水管、第一自控阀、出水管、第二自控阀、三通阀、输送管、第三自控阀、回流管、第四自控阀与控制器的配合使用，能够有效的降低烟气的温度，避免高温损坏除尘布袋，延长使用寿命，降低维护成本，解决了现有的除尘布袋在高温烟气中使用时容易损坏，降低使用寿命，需要频繁更换，增加维护成本的问题。
[0013]2、本技术通过设置第二温度传感器，能够检测降温后的烟气温度，通过设置散热箱，能够更好的提高散热效果，通过设置制冷装置，能够将降温水快速制冷，通过设置控制器，能够更好的控制各个装置运转。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为图1的外部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中散热箱的结构示意图；
[0017]图4为图1中A处局部放大图。
[0018]图中：1、脉冲布袋除尘本体；2、降温箱；3、降温管；4、制冷装置；5、液位传感器；6、第一温度传感器；7、进水管；8、第一自控阀；9、出水管；10、第二自控阀；11、三通阀；12、输送管；13、第三自控阀；14、回流管；15、第四自控阀；16、控制器；17、第二温度传感器；18、散热箱；19、散热风机；20、散热通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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4，一种脉冲布袋除尘系统，包括脉冲布袋除尘本体1与降温箱2，降温箱2的顶部设置有散热箱18，散热箱18的内腔固定连接有散热风机19，散热风机19与控制器16通过导线电性连接，通过设置第二温度传感器17，能够检测降温后的烟气温度，通过设置散热箱18，能够更好的提高散热效果，通过设置制冷装置4，能够将降温水快速制冷，通过设置控制器16，能够更好的控制各个装置运转，降温箱2的内腔设置有降温管3，降温管3呈U形设置于降温箱2的内腔，降温管3的内壁固定连接有第二温度传感器17，第二温度传感器17与控制器16通过导线电性连接，散热箱18的顶部与底部均开设有散热通槽20，散热通槽20的内腔设置有防尘网，降温箱2内腔底部的左侧固定连接有制冷装置4，降温箱2内腔的左侧由上至下依次固定连接有液位传感器5与第一温度传感器6，降温箱2顶部的左侧连通有进水管7，进水管7的表面连通有第一自控阀8，降温箱2右侧的底部连通有出水管9，出水管9的表面连通有第二自控阀10，降温管3的右端贯穿至降温箱2的右侧并连通有三通阀11，三通阀11的右端连通有输送管12，输送管12的表面连通有第三自控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲布袋除尘系统，包括脉冲布袋除尘本体（1）与降温箱（2），其特征在于：所述降温箱（2）的内腔设置有降温管（3），所述降温箱（2）内腔底部的左侧固定连接有制冷装置（4），所述降温箱（2）内腔的左侧由上至下依次固定连接有液位传感器（5）与第一温度传感器（6），所述降温箱（2）顶部的左侧连通有进水管（7），所述进水管（7）的表面连通有第一自控阀（8），所述降温箱（2）右侧的底部连通有出水管（9），所述出水管（9）的表面连通有第二自控阀（10），所述降温管（3）的右端贯穿至降温箱（2）的右侧并连通有三通阀（11），所述三通阀（11）的右端连通有输送管（12），所述输送管（12）的表面连通有第三自控阀（13），所述三通阀（11）的顶部连通有回流管（14），所述回流管（14）的表面连通有第四自控阀（15），所述回流管（14）与降温管（3）连通，所述降温箱（2）的正面固定连接有控制器（16）。2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘系统，其特征在于：所述降温管（3）呈U形设置于降温箱（2）的内腔，所述降温管（3）的内壁固定连接有第二温度传感器（17），所述第二温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：付广志，付龄潍，张秀霞，
申请(专利权)人：岫岩满族自治县利锋矿产品有限公司，
类型：新型
国别省市：