本实用新型专利技术公开了一种具有保温隔热功能的旋风除尘器，包括壳体，所述壳体内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑块，滑杆表面的两侧均套设有第一弹簧，滑块的顶部固定连接有移动板，移动板的顶部通过支撑杆固定连接有除尘器本体。本实用新型专利技术通过壳体、滑槽、滑杆、滑块、第一弹簧、移动板、除尘器本体、凹槽、伸缩杆、第二弹簧、连接板、进气管、出气管、通风盒、连接管、主机、防护门、密封条、基层、保温层、防护层、隔热层和耐磨层的配合，使旋风除尘器通过保温机构可以延缓烟气冷却速度，避免焦油粘结在除尘器内壁而影响除尘效果，以此实现了旋风除尘器具备保温隔热功能的优点。具备保温隔热功能的优点。具备保温隔热功能的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有保温隔热功能的旋风除尘器
[0001]本技术涉及旋风除尘器
，具体为一种具有保温隔热功能的旋风除尘器。
技术介绍
[0002]旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸和排气管直径为主要影响因素，在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素，另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾，但是现有的旋风除尘器都不具有保温隔热功能，在对含焦油烟气进行除尘时，烟气冷却速度快，使焦油粘结在除尘器内壁，影响除尘效果，为解决这一问题，这里推出一种具有保温隔热功能的旋风除尘器。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有保温隔热功能的旋风除尘器，具备保温隔热功能的优点，解决了旋风除尘器不具备保温隔热功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有保温隔热功能的旋风除尘器，包括壳体，所述壳体内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑杆表面的两侧均套设有第一弹簧，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部通过支撑杆固定连接有除尘器本体，所述壳体内腔两侧的底部均开设有凹槽，所述凹槽内腔相反一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述伸缩杆相对的一端均固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧均与除尘器本体的两侧固定连接，所述除尘器本体左侧的顶部连通有进气管，所述进气管远离除尘器本体的一端贯穿至壳体的左侧，所述除尘器本体右侧的顶部连通有出气管，所述出气管远离除尘器本体的一端贯穿至壳体的右侧，所述除尘器本体的底部连通有通风盒，所述通风盒的右侧连通有连接管，所述连接管远离通风盒的一端贯穿至壳体右侧的底部并连通有主机，所述壳体的正面设置有防护门，所述防护门表面的边缘处固定连接有密封条，所述壳体包括基层，所述基层的外表面固定连接有保温层，所述保温层的外表面固定连接有防护层，所述防护层的外表面固定连接有隔热层，所述隔热层的外表面固定连接有耐磨层。
[0005]优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有稳定板。
[0006]优选的，所述壳体的底部固定连接有接线盒，所述壳体的左侧固定连接有操作面板。
[0007]优选的，所述进气管和出气管的顶部均设置有测压管，所述进气管和出气管的底
部均设置有测温管。
[0008]优选的，所述进气管和出气管表面远离除尘器本体的一侧均设置有阀门，所述出气管内腔的右侧设置有过滤板。
[0009]优选的，所述基层和防护层的材质为铝合金，所述保温层的材质为聚氨酯泡沫。
[0010]优选的，所述隔热层的材质为石棉隔热板，所述耐磨层的材质为耐磨钢板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过壳体、滑槽、滑杆、滑块、第一弹簧、移动板、除尘器本体、凹槽、伸缩杆、第二弹簧、连接板、进气管、出气管、通风盒、连接管、主机、防护门、密封条、基层、保温层、防护层、隔热层和耐磨层的配合，使旋风除尘器通过保温机构可以延缓烟气冷却速度，避免焦油粘结在除尘器内壁而影响除尘效果，以此实现了旋风除尘器具备保温隔热功能的优点。
[0013]2、本技术通过设置固定柱和稳定板，使旋风除尘器可以固定放置在指定位置，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对旋风除尘器进行操作，通过设置测压管和测温管，可以实时监测进气管和出气管内腔的气压和温度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为图1的外部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中壳体的层结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；101、基层；102、保温层；103、防护层；104、隔热层；105、耐磨层；2、滑槽；3、滑杆；4、滑块；5、第一弹簧；6、移动板；7、除尘器本体；8、凹槽；9、伸缩杆；10、第二弹簧；11、连接板；12、进气管；13、出气管；14、通风盒；15、连接管；16、主机；17、防护门；18、密封条；19、固定柱；20、稳定板；21、接线盒；22、操作面板；23、测压管；24、测温管；25、阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种具有保温隔热功能的旋风除尘器，包括壳体1，壳体1内腔的底部开设有滑槽2，滑槽2的内腔固定连接有滑杆3，滑杆3的表面滑动连接有滑块4，滑杆3表面的两侧均套设有第一弹簧5，滑块4的顶部固定连接有移动板6，移动板6的顶部通过支撑杆固定连接有除尘器本体7，壳体1内腔两侧的底部均开设有凹槽8，凹槽8内腔相反一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的表面套设有第二弹簧10，伸缩杆9相对的一端均固定连接有连接板11，连接板11相对的一侧均与除尘器本体7的两侧固定连接，除尘器本体7左侧的顶部连通有进气管12，进气管12远离除尘器本体7的一端贯穿至壳体1的左侧，除尘器本体7右侧的顶部连通有出气管13，出气管13远离除尘器本体7的一端贯穿至壳体1的右
侧，除尘器本体7的底部连通有通风盒14，通风盒14的右侧连通有连接管15，连接管15远离通风盒14的一端贯穿至壳体1右侧的底部并连通有主机16，壳体1的正面设置有防护门17，防护门17表面的边缘处固定连接有密封条18，壳体1包括基层101，基层101的外表面固定连接有保温层102，保温层102的外表面固定连接有防护层103，防护层103的外表面固定连接有隔热层104，隔热层104的外表面固定连接有耐磨层105，壳体1底部的四角均固定连接有固定柱19，固定柱19的底部固定连接有稳定板20，壳体1的底部固定连接有接线盒21，壳体1的左侧固定连接有操作面板22，进气管12和出气管13的顶部均设置有测压管23，进气管12和出气管13的底部均设置有测温管24，进气管12和出气管13表面远离除尘器本体7的一侧均设置有阀门25，出气管13内腔的右侧设置有过滤板，基层101和防护层103的材质为铝合金，保温层102的材质为聚氨酯泡沫，隔热层104的材质为石棉隔热板，耐磨层105的材质为耐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有保温隔热功能的旋风除尘器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的底部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内腔固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）的表面滑动连接有滑块（4），所述滑杆（3）表面的两侧均套设有第一弹簧（5），所述滑块（4）的顶部固定连接有移动板（6），所述移动板（6）的顶部通过支撑杆固定连接有除尘器本体（7），所述壳体（1）内腔两侧的底部均开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内腔相反一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的表面套设有第二弹簧（10），所述伸缩杆（9）相对的一端均固定连接有连接板（11），所述连接板（11）相对的一侧均与除尘器本体（7）的两侧固定连接，所述除尘器本体（7）左侧的顶部连通有进气管（12），所述进气管（12）远离除尘器本体（7）的一端贯穿至壳体（1）的左侧，所述除尘器本体（7）右侧的顶部连通有出气管（13），所述出气管（13）远离除尘器本体（7）的一端贯穿至壳体（1）的右侧，所述除尘器本体（7）的底部连通有通风盒（14），所述通风盒（14）的右侧连通有连接管（15），所述连接管（15）远离通风盒（14）的一端贯穿至壳体（1）右侧的底部并连通有主机（16），所述壳体（1）的正面设置有防护门（17），所述防护门（17）表面的边缘处固定连接有密封条（18），所述壳体（1）包括基层（101），所述基层（101）的外表面固定连接有保温层（102...
【专利技术属性】
技术研发人员：付广志，付龄潍，张秀霞，
申请(专利权)人：岫岩满族自治县利锋矿产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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