背光模组和液晶显示模块制造技术

技术编号:32249705 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-09 17:53
本实用新型专利技术的背光模组,包括背光源、导光板、设置于所述导光板上的背光源底板、设置于所述背光源底板上的印刷电路基板和包围所述背光模组的周围的胶框,其特征在于:在所述印刷电路基板形成有突出部,该突出部在所述印刷电路基板所在的平面内从所述印刷电路基板的侧边向外侧突出,所述导光板位于所述背光源底板所覆盖的范围内而没有延伸至所述突出部所覆盖的范围,在所述突出部上设置有突出部螺孔,在所述背光源底板上设置有与所述突出部螺孔相对应且孔轴位于同一直线上的背光源底板螺孔,所述印刷电路基板与所述背光源底板通过拧入所述突出部螺孔和所述背光源底板螺孔中的螺钉而固定连接。的螺钉而固定连接。的螺钉而固定连接。

【技术实现步骤摘要】
背光模组和液晶显示模块


[0001]本技术涉及液晶显示模块,特别涉及液晶显示模块的背光模组的安装结构,尤其涉及背光模组的印刷电路基板与背光源底板的连接固定结构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的日益发展,液晶显示模块广泛应用于各个领域。液晶显示模块通常具有液晶面板和背光模组等部件。背光模组通常包括背光源、导光板、印刷电路基板和从印刷电路基板延伸出的柔性电路板等在内的背光模组等。在通常的使用过程中,为了避免发生因没有及时释放静电而对液晶显示屏、背光模组等造成损坏、使用寿命的缩减,而需要对液晶显示模块特别是印刷电路基板实施静电保护。通常,针对液晶显示模块进行静电保护的必要措施之一是对液晶显示模块实施基板接地处理。
[0003]在现有的液晶显示模块中,如图3和图4所示,通常利用螺丝s 将背光源底板300与印刷电路基板400固定在一起,使两者充分接触,以保证印刷电路基板400的充分接地,以实现静电保护。

技术实现思路

[0004]技术所要解决的问题
[0005]但是,在现有技术中,如图3和图4所示,在利用螺丝s对印刷电路基板400与背光源底板300进行固定时,为了防止拧入的螺丝s 的前端接触背光模组内部的部件(例如导光板200等)而将其划伤,通常在背光源底板300上设置供螺丝s拧入的螺柱或通过冲压等制造工艺在背光源底板300上预先形成带螺孔的凸台t等,以增加印刷电路基板300与背光源底板400之间的间隔,使得在将螺丝s拧入到凸台t 而将印刷电路基板400与背光源底板300固定时,确保螺丝s的前端与例如导光板200之间留有规定的间隙a,使得螺丝s的前端不会与导光板200接触而将其划伤,并在此前提下使印刷电路基板400与背光源底板200充分接触,以能够保证印刷电路基板400的充分接地。
[0006]如上所述,在现有技术中,如果想要利用螺钉将印刷电路基板与背光源底板固定在一起,就需要在背光源底板上设置供螺丝拧入的螺柱或通过冲压等制造工艺在背光源底板上预先形成带螺孔的凸台,以此来增加印刷电路基板与背光源底板之间的间隔,以使拧入的螺丝的前端不会触碰到背光模组内部的部件(例如导光板)。因此,在印刷电路基板与背光源底板之间,由于设置有螺柱或凸台,所以在无形中加大了印刷电路基板与背光源底板之间的安装间隔,导致无法实现模块整体的薄型化。
[0007]另外,如果省略螺丝连接,则无法实现印刷电路基板与背光源底板的充分接触,或者需要采用其它更复杂的方案使两者充分接触以实现接地。
[0008]针对现有技术中存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种液晶显示模块的印刷电路基板的安装结构,能够以简单的方式实现印刷电路基板与背光源底板的充分接触,不仅能够保证印刷电路基板充分接地,以能够及时地释放静电,保护液晶显示屏、背光
模组等不受静电损害,还能够缩小印刷电路基板与背光源底板之间的安装间隔,实现产品整体的薄型化。
[0009]用于解决问题的技术方案
[0010]本技术的一种背光模组,包括背光源、导光板、设置于上述导光板上的背光源底板、设置于上述背光源底板上的印刷电路基板和包围上述背光模组的周围的胶框,其特征在于:在上述印刷电路基板形成有突出部,该突出部在上述印刷电路基板所在的平面内从上述印刷电路基板的侧边向外侧突出,上述导光板位于上述背光源底板所覆盖的范围内而没有延伸至上述突出部所覆盖的范围,在上述突出部上设置有突出部螺孔,在上述背光源底板上设置有与上述突出部螺孔相对应且孔轴位于同一直线上的背光源底板螺孔,上述印刷电路基板与上述背光源底板通过拧入上述突出部螺孔和上述背光源底板螺孔中的螺钉而固定连接。
[0011]优选在上述背光模组中,上述胶框延伸至上述突出部所覆盖的范围且在上述胶框形成有与上述突出部螺孔和上述背光源底板螺孔相对应且孔轴位于同一直线上的胶框螺孔,在上述印刷电路基板与上述背光源底被上述螺钉固定的状态下,上述螺钉进一步拧入到上述胶框螺孔。
[0012]优选在上述背光模组中,还具有隔开间隔设置在上述印刷电路基板的一个侧边上的多个柔性电路板,上述突出部位于上述多个柔性电路板中的任意相邻的两个柔性电路板之间。
[0013]优选在上述背光模组中,上述多个柔性电路板为两个,上述突出部位于上述两个柔性电路板之间。
[0014]优选在上述背光模组中,上述背光源底板具有凸面部,该凸面部对应于上述突出部的整体而形成,该凸面部的表面形成为相比较于该背光源底板的其它部分不在同一水平面内。
[0015]优选在上述背光模组中,上述胶框具有嵌入形成于上述背光源底板的上述凸面部的底部的部分。
[0016]本技术的一种液晶显示模块,具有液晶面板和上述任意之一的背光模组。
[0017]技术效果
[0018]通过本技术,能够以简单的方式实现印刷电路基板与背光源底板的充分接触,不仅能够保证印刷电路基板充分接地,以能够及时地释放静电,保护液晶显示屏、背光模组等不受静电损害,还能够实现产品整体的薄型化。
[0019]另外,因为省略了在背光源底板上设置凸台或螺柱,还能够减少部件的使用数量,并且无需通过冲压等工序对
附图说明
[0020]图1是本技术的液晶显示模块的印刷电路基板的安装结构的侧视截面图。
[0021]图2是本技术的液晶显示模块的印刷电路基板的安装结构的俯视图。
[0022]图3是现有技术的液晶显示模块的印刷电路基板的安装结构的侧视截面图。
[0023]图4是现有技术的液晶显示模块的印刷电路基板的安装结构的俯视图。
[0024]图5是现有技术的液晶显示模块的印刷电路基板的安装结构的另一例的侧视截面
图。
具体实施方式
[0025]以下,参照附图,对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0026]液晶显示模块通常具有液晶面板和背光模组等部件。如图1和图2 所示,背光模组1通常包括背光源(灯管/灯源)、导光板、光学反射片、光学膜片、印刷电路基板、柔性电路板、背光源底板、胶框及周围的框体等部件。在本技术中,为了便于说明,在附图中仅示出了导光板2、背光源底板3、印刷电路基板4(以下,有时也简称为“基板”)、胶框5和柔性电路板6(以下,有时也简称为“FPC板”)而省略了其它部件。此外,在本技术中,为了便于说明,将图1的侧视图中的按照印刷电路基板4、背光源底板3、导光板2的顺序所示的方向称为“上下方向”。
[0027]如图1和图2所示,导光板2、背光源底板3和印刷电路基板4 大致呈平板状沿着上下方向层叠排列。背光源底板3和印刷电路基板4 通过螺丝s而紧密地固定在一起。另外,如图2所示,柔性电路板6 的一端连接于印刷电路基板4的一个侧边(图2中的上侧),另一端绕过该侧边而与其它部件连接,在图示例子中,示出了两个柔性电路板6,但其仅仅是一个示例,可以根据需要设置多个柔性电路板6,也可以设置一个。此外,胶框5将背光模组1的整体包围,对背光模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组,包括背光源、导光板、设置于所述导光板上的背光源底板、设置于所述背光源底板上的印刷电路基板和包围所述背光模组的周围的胶框,其特征在于:在所述印刷电路基板形成有突出部,该突出部在所述印刷电路基板所在的平面内从所述印刷电路基板的侧边向外侧突出,所述导光板位于所述背光源底板所覆盖的范围内而没有延伸至所述突出部所覆盖的范围,在所述突出部上设置有突出部螺孔,在所述背光源底板上设置有与所述突出部螺孔相对应且孔轴位于同一直线上的背光源底板螺孔,所述印刷电路基板与所述背光源底板通过拧入所述突出部螺孔和所述背光源底板螺孔中的螺钉而固定连接。2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于:所述胶框延伸至所述突出部所覆盖的范围且在所述胶框形成有与所述突出部螺孔和所述背光源底板螺孔相对应且孔轴位于同一直线上的胶框螺孔,在所述印刷电路基板与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞蕾
申请(专利权)人:无锡夏普显示科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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