一种Tuffy涂布对大型模组COF断线的改善方法技术

本发明专利技术涉及液晶模组加工设计技术，尤其涉及一种Tuffy涂布对大型模组COF断线的改善方法，包括如下步骤：步骤1、覆晶薄膜层和薄膜晶体管，所述薄膜晶体管与覆晶薄膜层粘接，所述薄膜晶体管与覆晶薄膜层接触处设有三角形豁口，所述三角形豁口的夹角不超过60

【技术实现步骤摘要】
一种Tuffy涂布对大型模组COF断线的改善方法


[0001]本专利技术涉及液晶模组加工设计技术，尤其涉及一种Tuffy涂布对大型模组COF断线的改善方法。

技术介绍

[0002]COF一般是指将半导体IC电路搭载于薄膜状电路板上的复合零件。一般薄膜状电路板是由层积聚酰亚胺等的有机聚合物薄膜与敷铜箔板组成。
[0003]但是目前COF与薄膜晶体管之间通过tuffy胶粘接后，再连接处的间隙处仍然会出现断线问题。
[0004]例如液晶模组在落摔实验中出现多条竖线，经分析，竖线位置处发现对应的COF断线，并且COF断线处出现Tuffy涂布脱落的情况。由此确定为没有Tuffy的保护，COF在落摔的过程中发生断线。对于COF断线，需考虑Tuffy涂布的宽度是否会对Tuffy脱落造成影响。
[0005]所以综上所述，如何通过Tuffy涂布工艺的改进，从而对COF的断线问题进行改善是一个有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种Tuffy涂布对大型模组COF断线的改善方法。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种Tuffy涂布对大型模组COF断线的改善方法，包括如下步骤：
[0008]步骤1、覆晶薄膜层和薄膜晶体管，所述薄膜晶体管与覆晶薄膜层粘接，所述薄膜晶体管与覆晶薄膜层接触处设有三角形豁口，所述三角形豁口的夹角不超过60
°
；
[0009]步骤2、在覆晶薄膜层上方设有滴管，所述滴管保持垂直向下，覆晶薄膜层位于滴管下方且呈倾斜摆放；
[0010]步骤3、薄膜晶体管位于覆晶薄膜层向下倾斜的一侧；
[0011]步骤4、所述薄膜晶体管靠近滴管的一侧在覆晶薄膜层上的投影与滴管在覆晶薄膜层上的投影距离不超过0.6毫米；
[0012]步骤5、控制滴管使滴管将Tuffy胶滴在调整覆晶薄膜层上，并调整覆晶薄膜层的倾斜角度，使Tuffy胶水在覆晶薄膜层上流动并流至薄膜晶体管的三角形豁口内，直至Tuffy胶水凝固。
[0013]作为优选，所述覆晶薄膜层的倾斜角度不超过30
°
。
[0014]作为优选，所述薄膜晶体管靠近滴管的一侧在覆晶薄膜层上的投影与滴管在覆晶薄膜层上的投影距离不小于0.4毫米。
[0015]作为优选，所述滴管的管径不超过0.1毫米。
[0016]作为优选，所述滴管的高度不超过薄膜晶体管厚度的两倍。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的Tuffy涂布对大型模组COF断线的改善方法通
过对Tuffy滴胶控制形成稳定可控的Tuffy涂布宽度，从而有效的改善大型模组中的COF断线问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术的结构示意图二；
[0020]图3为本专利技术的滴管在覆晶薄膜层上投影位置示意图。
[0021]附图标记说明：1、覆晶薄膜层；2、薄膜晶体管；3、三角形豁口；4、滴管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术的一种Tuffy涂布对大型模组COF断线的改善方法，包括如下步骤：
[0024]步骤1、覆晶薄膜层1和薄膜晶体管2，所述薄膜晶体管2与覆晶薄膜层1粘接，所述薄膜晶体管2与覆晶薄膜层1接触处设有三角形豁口3，该三角形豁口3用于容纳Tuffy胶水，所述三角形豁口3的夹角不超过60
°
；
[0025]步骤2、在覆晶薄膜层1上方设有滴管4，所述滴管4保持垂直向下，覆晶薄膜层1位于滴管4下方且呈倾斜摆放；
[0026]步骤3、薄膜晶体管2位于覆晶薄膜层1向下倾斜的一侧；
[0027]步骤4、所述薄膜晶体管2靠近滴管4的一侧在覆晶薄膜层1上的投影与滴管4在覆晶薄膜层1上的投影距离不超过0.6毫米；
[0028]步骤5、控制滴管4使滴管4将Tuffy胶滴在调整覆晶薄膜层1上，并调整覆晶薄膜层1的倾斜角度，使Tuffy胶水在覆晶薄膜层1上流动并流至薄膜晶体管2的三角形豁口3内，直至Tuffy胶水凝固；
[0029]所述覆晶薄膜层1的倾斜角度不超过30
°
。
[0030]所述薄膜晶体管2靠近滴管4的一侧在覆晶薄膜层1上的投影与滴管4在覆晶薄膜层1上的投影距离不小于0.4毫米。
[0031]如图3所示，可以调节滴管4在覆晶薄膜层1上的分布位置，从而使得位于覆晶薄膜层1上的Tuffy胶水在凝固后形成Tuffy涂布的效果；所述滴管4的管径不超过0.1毫米。所述滴管4的高度不超过薄膜晶体管2厚度的两倍。
[0032]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Tuffy涂布对大型模组COF断线的改善方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、覆晶薄膜层(1)和薄膜晶体管(2)，所述薄膜晶体管(2)与覆晶薄膜层(1)粘接，所述薄膜晶体管(2)与覆晶薄膜层(1)接触处设有三角形豁口(3)，所述三角形豁口(3)的夹角不超过60
°
；步骤2、在覆晶薄膜层(1)上方设有滴管(4)，所述滴管(4)保持垂直向下，覆晶薄膜层(1)位于滴管(4)下方且呈倾斜摆放；步骤3、薄膜晶体管(2)位于覆晶薄膜层(1)向下倾斜的一侧；步骤4、所述薄膜晶体管(2)靠近滴管(4)的一侧在覆晶薄膜层(1)上的投影与滴管(4)在覆晶薄膜层(1)上的投影距离不超过0.6毫米；步骤5、控制滴管(4)使滴管(4)将Tuffy胶滴在调整覆晶薄膜层(1)上，并调整覆晶薄膜层(1)的倾斜角度，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈嘉伟，
申请(专利权)人：无锡夏普显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：