百叶窗鳍片结构电子芯片散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种百叶窗鳍片结构电子芯片散热器，该散热器由若干片散热鳍片和散热块组成，散热鳍片上开有多个百叶窗结构的通风口，该百叶窗结构的通风口往下倾斜一个小角度。整个电子芯片散热器结构紧凑，有效缩小散热器的体积，减小了散热器对芯片造成的压力，而且有效增大散热表面积，从而提高了散热能力。带有百叶窗结构的散热鳍片可由冲压工艺制造，加工成本低，简单快速。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子芯片散热器，特别是一种在散热鳍片表面上形成百叶窗结构，以增大散热表面积和强化空气对流而提高散热能力的电子芯片散热器。
技术介绍
随着微电子技术的不断发展，电子芯片集成度不断提高，每平方英寸上聚集的能量按照摩尔法则不断增加，带来致命的高热流密度，导致电子器件的热问题越来越突出。目前电子芯片，尤其是CPU芯片和显卡上的芯片，发热区上的功耗已超过100W，且未来有快速增加的趋势，高集成度芯片功耗急剧增大导致极高的热流密度。目前风冷散热因其价格便宜和安装方便等优点占据着电子芯片散热的主流地位。为了克服电子芯片急剧增加的功耗，风冷散热器必须通过不断增加散热鳍片的高度或长度来增大散热表面积而增加散热能力。但是芯片散热可利用的空间毕竟有限，而且风冷散热器的不断增大只会对芯片产生过大的压力而造成芯片损坏，因此通过增大散热鳍片的高度或长度的方法已不能适应目前电子芯片散热的需求。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服目前因芯片热流密度过大而通过不断增大散热鳍片的高度或长度的方法来增加散热能力所存在的对芯片损坏问题，研究设计一种通过在散热鳍片表面制造百叶窗式通风口的方法来增大散热表面积和强化空气换热而提高散热能力的新型百叶窗鳍片结构电子芯片散热器。本技术所述的散热器主要由若干片具有百叶窗通风口结构的散热鳍片和散热块组成。散热鳍片上开有多个百叶窗结构的通风口。带有百叶窗结构散热鳍片可由冲压工艺制造，利用冲压工艺加工百叶窗结构的通风口，可使通风口往下倾斜一个小角度，以起到冷空气导向的作用，强化空气侧的热流流通，加快热能的散发。本技术的制造过程为首先利用冲压工艺在散热鳍片表面上制造出若干个百叶窗结构的通风口，利用车削或其他加工方法制造出具有储热能力的散热块，然后利用焊接、铆接或其他方法把若干片具有百叶窗结构散热鳍片与散热块联接在一起。上述技术方案中所述的百叶窗结构的通风口是矩形、半圆形锥形，也可以是进风口大、出风口小的矩形或其他形状。上述技术方案中所述的百叶窗结构散热鳍片可以是弯曲形、平面形或其他形状。上述技术方案中所述的具有储热能力的散热块可以是长方体形、圆台形、圆柱形或其他形状。本技术与现有电子芯片风冷散热器相比具有如下优点(1)散热鳍片表面设有百叶窗结构的通风口，有效增大散热表面积，从而提高了整体散热能力。(2)整个电子芯片散热器结构紧凑，有效缩小散热器的体积，减小了散热器对芯片造成的压力。(3)散热鳍片表面设有百叶窗结构的通风口，使通风口往斜下方倾斜，起到冷空气导向的作用，并且强化空气侧的热流流通，加快热能的散发。(4)散热鳍片百叶窗结构采用冲压工艺制造，产品成本低，具有良好的经济效益。附图说明图1是百叶窗结构鳍片位于散热块周围的电子芯片散热器的剖面图。图2是图1结构示意图；图3是百叶窗结构通风口为矩形的散热鳍片示意图；图4是图3的左视图；图5是散热鳍片为弯曲形状的示意图； 图6是百叶窗结构通风口为锥形的散热鳍片示意图；图7是百叶窗结构鳍片位于散热块上部的电子芯片散热器的正视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图1、2所示，百叶窗结构鳍片电子芯片散热器由若干片具有百叶窗结构的弯曲形散热鳍片1和圆台散热块2构成，散热鳍片1位于散热块2的周围，其上开有若干个百叶窗结构的通风口3。如图5所示，百叶窗结构散热鳍片1为弯曲形形状。具有储热能力的散热块2为圆柱形。如图3所示，通风口3的形状为进风口大、出风口小的梯形结构，这有利于散热鳍片之间的支撑定位作用。如图4所示，通风口往下倾斜一个小角度，以起到冷空气导向的作用，强化空气侧的热流流通，加快热能的散发。百叶窗结构鳍片电子芯片散热器的加工工艺如下通过冲压工艺在散热鳍片表面上制造出若干个百叶窗结构的通风口3，利用车削或其他加工方法制造出具有储热能力的圆台形散热块2，然后利用焊接、铆接或其他方法把若干片具有百叶窗结构散热鳍片与散热块焊接在一起。实施例2如图7所示，百叶窗结构鳍片电子芯片散热器由若干片具有百叶窗结构的长方形散热鳍片1和扁平散热块2构成，散热鳍片1位于散热块2的上部，其上开有若干个百叶窗结构的通风口3。如图4所示，通风口往下倾斜一个小角度。如图6所示，通风口3的形状为进风口大、出风口小的梯形结构，这有利于散热鳍片之间的支撑定位作用。百叶窗结构鳍片电子芯片散热器的加工工艺如下通过冲压工艺在散热鳍片表面上制造出若干个百叶窗结构的通风口3，利用车削或其他加工方法制造出具有储热能力的圆台形散热块2，然后利用焊接、铆接或其他方法把若干片具有百叶窗结构散热鳍片与散热块焊接在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种百叶窗鳍片结构电子芯片散热器，由若干散热鳍片（１）和散热块（２）组成，其特征在在于：散热鳍片（１）上开有多个百叶窗结构通风口（３）。

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗鳍片结构电子芯片散热器，由若干散热鳍片(1)和散热块(2)组成，其特征在在于散热鳍片(1)上开有多个百叶窗结构通风口(3)。2.根据权利要求1所述的百叶窗鳍片结构电子芯片散热器，其特征在于所述散热鳍片(1)位于散热块(2)的周围。3.根据权利要求1所述的百叶窗鳍片结构电子芯片散热器，其特征在于所述散热鳍片(1)位于散热块(2)的上部。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘敏强，刘小康，汤勇，陆龙生，万珍平，刘亚俊，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]