一种适用于滚筒洗衣机门圈点胶用固化结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于滚筒洗衣机门圈点胶用固化结构，包括固化组件和运行冷却组件，所述固化组件的上表面设有运行冷却组件，所述固化组件包括板体、第一连接板、壳体、管体、卡板、第二连接板、离子灯和安装板，所述板体的下表面焊接有第一连接板，所述第一连接板的下表面焊接有壳体，所述壳体的内部顶壁均匀安装有离子灯。本实用新型专利技术通过安装的离子灯可以一方面可以减少固化时长，另一方面可以保证机壳与门圈的连接固化状态，从而有效提高连接质量；通过设置的离子灯可以有效提高固化速率，且利用L型连接板所连接的抽风机，抽风机通过其排风孔产生风流进行冷却作用，可以进一步增加固化速率，从而有效提高工作效率。从而有效提高工作效率。从而有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于滚筒洗衣机门圈点胶用固化结构


[0001]本技术涉及滚筒洗衣机门圈点胶
，具体为一种适用于滚筒洗衣机门圈点胶用固化结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，洗衣机的普遍率越来越高，而其中使用率最高便是滚筒洗衣机，滚筒洗衣机由微电脑控制，衣物无缠绕、洗涤均匀、磨损率要比波轮洗衣机小10%，可洗涤羊绒、羊毛、真丝等衣物，做到全面洗涤，也可以加热，使洗衣粉充分溶解，充分发挥出洗衣粉的去污效能，可以在桶内形成高浓度洗衣液，在节水的情况下带来理想的洗衣效果，而在其生产过程中，需要将其机壳与门圈进行点胶连接，从而使整体连接密封，但现有的点胶固化还存在一定的缺陷；
[0003]现有的操作中，工作人员将点胶完成的门圈与机体进行连接，通过胶体自然进行固化，从而导致固化时间长，造成工作效率的降低；且通过自然固化，由于不同位置的点胶量不同，易导致固化状态有所差别，从而影响连接质量，为此，提出一种适用于滚筒洗衣机门圈点胶用固化结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于滚筒洗衣机门圈点胶用固化结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于滚筒洗衣机门圈点胶用固化结构，包括固化组件和运行冷却组件，所述固化组件的上表面设有运行冷却组件；
[0006]所述固化组件包括板体、第一连接板、壳体、管体、卡板、第二连接板、离子灯和安装板；
[0007]所述板体的下表面焊接有第一连接板，所述第一连接板的下表面焊接有壳体，所述壳体的内部顶壁均匀安装有离子灯，所述壳体的内侧壁螺纹连接有管体，所述管体的内侧壁均匀焊接有卡板。
[0008]优选的：所述壳体的内部顶壁且位于所述管体的内侧壁相互对称螺纹连接有四个安装板，所述管体的内侧壁且位于所述壳体的下方卡接有第二连接板，通过安装板增加第二连接板的固定效果，设置的第二连接板用于承接安装构件。
[0009]优选的：所述运行冷却组件包括框体、气缸、连接座、防护板、通孔、连接杆、连接管、滑动杆、L型连接板和抽风机；
[0010]所述板体的上方设有框体，所述框体的内部底壁贯穿有气缸，通过气缸经连接座带动板体进行垂直运行。
[0011]优选的：所述气缸的活塞杆焊接有连接座，所述连接座的下表面焊接于板体的上表面，通过连接座过渡衔接气缸与板体。
[0012]优选的：所述板体的上表面四周相互对称焊接有四个防护板，设置的防护板避免
板体与框体进行碰撞。
[0013]优选的：四个所述防护板与板体相邻一侧开设有通孔，开设的通孔用于连接滑动导向的杆体。
[0014]优选的：所述板体的下表面相互对称焊接有四个连接杆，四个所述连接杆的下表面均焊接有连接管，四个所述连接管的内侧壁均滑动连接有滑动杆，通过连接杆安装连接管，通过连接管连接滑动杆，借由滑动杆滑动于连接管内部，从而实现缓冲限位的效果。
[0015]优选的：所述框体的内部底壁焊接有L型连接板，所述L型连接板的一侧焊接有抽风机，通过L型连接板连接抽风机，安装的抽风机通过其排风孔产生风流进行冷却作用。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过安装的离子灯可以一方面可以减少固化时长，另一方面可以保证机壳与门圈的连接固化状态，从而有效提高连接质量；通过设置的离子灯可以有效提高固化速率，且利用L型连接板所连接的抽风机，抽风机通过其排风孔产生风流进行冷却作用，可以进一步增加固化速率，从而有效提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构图；
[0019]图2为本技术的仰视结构图；
[0020]图3为本技术的侧视结构图；
[0021]图4为本技术的离子灯仰视结构图。
[0022]图中：1、固化组件；101、板体；11、第一连接板；12、壳体；13、管体；14、卡板；15、第二连接板；16、离子灯；17、安装板；2、运行冷却组件；201、框体；21、气缸；22、连接座；23、防护板；24、通孔；25、连接杆；26、连接管；27、滑动杆；28、L型连接板；29、抽风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种适用于滚筒洗衣机门圈点胶用固化结构，包括固化组件1和运行冷却组件2，固化组件1的上表面设有运行冷却组件2；
[0025]固化组件1包括板体101、第一连接板11、壳体12、管体13、卡板14、第二连接板15、离子灯16和安装板17；
[0026]板体101的下表面焊接有第一连接板11，第一连接板11的下表面焊接有壳体12，壳体12的内部顶壁均匀安装有离子灯16，壳体12的内侧壁螺纹连接有管体13，管体13的内侧壁均匀焊接有卡板14。
[0027]本实施例中，具体的：壳体12的内部顶壁且位于管体13的内侧壁相互对称螺纹连接有四个安装板17，管体13的内侧壁且位于壳体12的下方卡接有第二连接板15，通过设置
的安装板17增加第二连接板15的固定效果，设置的第二连接板15用于承接安装构件。
[0028]本实施例中，具体的：运行冷却组件2包括框体201、气缸21、连接座22、防护板23、通孔24、连接杆25、连接管26、滑动杆27、L型连接板28和抽风机29；
[0029]板体101的上方设有框体201，框体201的内部底壁贯穿有气缸21，通过设置气缸21，利用其活塞杆经连接座22带动板体101进行垂直运行。
[0030]本实施例中，具体的：气缸21的活塞杆焊接有连接座22，连接座22的下表面焊接于板体101的上表面，通过设置的连接座22用于过渡衔接气缸21与板体101。
[0031]本实施例中，具体的：板体101的上表面四周相互对称焊接有四个防护板23，设置的防护板23避免板体101与其上方的框体201进行碰撞。
[0032]本实施例中，具体的：四个防护板23与板体101相邻一侧开设有通孔24，通过开设的通孔24用于连接滑动导向的杆体。
[0033]本实施例中，具体的：板体101的下表面相互对称焊接有四个连接杆25，四个连接杆25的下表面均焊接有连接管26，四个连接管26的内侧壁均滑动连接有滑动杆27，通过设置的连接杆25用于安装连接管26，通过设置的连接管26用于连接滑动杆27，借由滑动杆27滑动于连接管26内部，从而实现缓冲限位的效果。
[0034]本实施例中，具体的：框体201的内部底壁焊接有L型连接板28，L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于滚筒洗衣机门圈点胶用固化结构，包括固化组件（1）和运行冷却组件（2），其特征在于：所述固化组件（1）的上表面设有运行冷却组件（2）；所述固化组件（1）包括板体（101）、第一连接板（11）、壳体（12）、管体（13）、卡板（14）、第二连接板（15）、离子灯（16）和安装板（17）；所述板体（101）的下表面焊接有第一连接板（11），所述第一连接板（11）的下表面焊接有壳体（12），所述壳体（12）的内部顶壁均匀安装有离子灯（16），所述壳体（12）的内侧壁螺纹连接有管体（13），所述管体（13）的内侧壁均匀焊接有卡板（14）。2.根据权利要求1所述的适用于滚筒洗衣机门圈点胶用固化结构，其特征在于：所述壳体（12）的内部顶壁且位于所述管体（13）的内侧壁相互对称螺纹连接有四个安装板（17），所述管体（13）的内侧壁且位于所述壳体（12）的下方卡接有第二连接板（15）。3.根据权利要求1所述的适用于滚筒洗衣机门圈点胶用固化结构，其特征在于：所述运行冷却组件（2）包括框体（201）、气缸（21）、连接座（22）、防护板（23）、通孔（24）、连接杆（25）、连接管（26）、滑动杆（27...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永伟，
申请(专利权)人：德仕科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：