一种涂布机烘箱组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种涂布机烘箱组件，包括托导辊、第一风嘴挡板和风嘴；通过将第一风嘴挡板设置为长条状且截面呈类U形，并将托导辊设置在第一风嘴挡板形成的U形槽内，使得托导辊内陷于第一风嘴档板内，不仅减小了烘箱内托导辊与风嘴占用的体积，而且也降低了风嘴与托导辊之间的距离，使得风嘴更靠近托导辊上的光学膜，提高烘干效率；同时当位于第一风嘴挡板远离开口的一侧的风嘴对托导辊进行吹风时，风嘴吹出的风将会沿第一风嘴挡板的两侧出风，能够托起光学膜，分担辊所需要承担的光学膜重量，从而减少辊的数量，进一步减小了烘箱体积。进一步减小了烘箱体积。进一步减小了烘箱体积。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机烘箱组件


[0001]本技术涉及涂布设备
，特别是涉及一种涂布机烘箱组件。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产。通过在成卷的基材上涂布一层特定功能的胶、涂料或油墨等，再通过烘干后收卷。如在光学膜制备过程中，需要将涂布在光学膜上的浆料通过烘箱来烘干。通过在烘箱内设置风嘴吹出热风对光学膜进行烘干。同时还需要设置支撑结构来支撑起涂布了浆料的光学膜，支撑结构通常采用托导辊来托起待涂的基材。因此，烘箱内需要同时设置风嘴和支撑辊。然而，将风嘴和支撑辊同时设置在烘箱内时，将会使得烘箱的体积增大。并且，风嘴和支撑辊有一定距离，使得烘干效率下降。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种涂布机烘箱组件，缩小涂布机烘箱的体积。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种涂布机烘箱组件，包括托导辊、第一风嘴挡板和风嘴；
[0006]所述第一风嘴挡板为长条状且截面呈类U形；
[0007]所述风嘴设置于远离所述第一风嘴挡板的开口的一侧；
[0008]所述托导辊设置在所述第一风嘴挡板形成的U形槽内，且长度与所述第一风嘴挡板的长度适配。
[0009]进一步地，还包括第二风嘴挡板、第三风嘴挡板和第一固定板；
[0010]所述第二风嘴挡板设置在所述第一风嘴挡板的两端且与所述第一风嘴挡板连接；
[0011]所述托导辊架设在所述第二风嘴挡板上；
[0012]所述第三风嘴挡板设置在所述第一风嘴挡板的两侧，并与所述第二风嘴挡板连接；
[0013]所述第一固定板设置在所述第一风嘴挡板远离所述托导辊的一侧；所述第一固定板与位于其两侧的所述第三风嘴挡板连接。
[0014]进一步地，所述第一风嘴挡板的开口处的两端设置有延伸部；
[0015]所述延伸部的高度低于所述托导辊的高度；
[0016]所述第三风嘴挡板靠近所述第一风嘴挡板的一侧位于所述延伸部的下方。
[0017]进一步地，所述第一固定板上设置有网孔；
[0018]所述风嘴设置于所述第一固定板远离所述第一风嘴挡板的一侧。
[0019]进一步地，还包括第二固定板和第三固定板；
[0020]所述托导辊包括辊体与辊芯；所述辊体包裹所述辊芯；
[0021]所述第二固定板设置在所述第二风嘴挡板远离所述第一风嘴挡板的一侧；
[0022]所述第二风嘴挡板上设置有固定孔；
[0023]所述第二固定板靠近所述辊芯的一端设置有弧形开槽；所述弧形开槽的两侧设置有与所述固定孔适配的滑道；
[0024]所述第三固定板设置在所述第二固定板远离所述第二风嘴挡板的一侧；
[0025]所述第三固定板与所述弧形开槽对应的一端设置有弧形通孔；
[0026]所述弧形通孔与所述辊芯两端的形状适配。
[0027]进一步地，还包括托导辊轴承和弹性挡圈；
[0028]所述托导辊轴承和弹性挡圈设置在所述辊芯的两端，且设置在所述辊体与辊芯之间。
[0029]进一步地，还包括固定架；
[0030]所述第一固定板设置在所述固定架内；
[0031]所述固定架与所述第二风嘴挡板连接。
[0032]进一步地，还包括密封胶条；
[0033]所述密封胶条围绕所述固定架设置。
[0034]本技术的有益效果在于：通过将第一风嘴挡板设置为长条状且截面呈类U形，并将托导辊设置在第一风嘴挡板形成的U形槽内，使得托导辊内陷于第一风嘴档板内，不仅减小了烘箱内托导辊与风嘴占用的体积，而且也降低了风嘴与托导辊之间的距离，使得风嘴更靠近托导辊上的光学膜，提高烘干效率；同时当位于第一风嘴挡板远离开口的一侧的风嘴对托导辊进行吹风时，风嘴吹出的风将会沿第一风嘴挡板的两侧出风，能够托起光学膜，分担辊所需要承担的光学膜重量，从而减少辊的数量，进一步减小了烘箱体积。
附图说明
[0035]图1为本技术实施例中的一种涂布机烘箱组件的结构示意图；
[0036]图2为本技术实施例中的一种涂布机烘箱组件的结构示意图爆炸图；
[0037]图3为本技术实施例中的一种涂布机烘箱组件的托导辊结构示意图；
[0038]图4为本技术实施例中的一种涂布机烘箱组件的托导辊轴承与弹性挡圈结构示意图；
[0039]图5为本技术实施例中的一种涂布机烘箱组件的结构示意图侧视图；
[0040]图6为本技术实施例中的一种涂布机烘箱组件的第二风嘴挡板结构示意图；
[0041]图7为本技术实施例中的一种涂布机烘箱组件的第二固定板结构示意图；
[0042]图8为本技术实施例中的一种涂布机烘箱组件的第三固定板结构示意图；
[0043]标号说明：
[0044]1、托导辊；2、第一风嘴挡板；3、延伸部；4、第二风嘴挡板；5、第三风嘴挡板；6、第一固定板；7、第二固定板；8、第三固定板；9、辊体；10、辊芯；11、托导辊轴承；12、弹性挡圈；13、固定架；14、密封胶条；15、弧形开槽；16、滑道；17、定位孔；18、弧形通孔。
具体实施方式
[0045]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0046]请参照图1，一种涂布机烘箱组件，包括托导辊、第一风嘴挡板和风嘴；
[0047]所述第一风嘴挡板为长条状且截面呈类U形；
[0048]所述风嘴设置于远离所述第一风嘴挡板的开口的一侧；
[0049]所述托导辊设置在所述第一风嘴挡板形成的U形槽内，且长度与所述第一风嘴挡板的长度适配。
[0050]由上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过将第一风嘴挡板设置为长条状且截面呈类U形，并将托导辊设置在第一风嘴挡板形成的U形槽内，使得托导辊内陷于第一风嘴档板内，不仅减小了烘箱内托导辊与风嘴占用的体积，而且也降低了风嘴与托导辊之间的距离，使得风嘴更靠近托导辊上的光学膜，提高烘干效率；同时当位于第一风嘴挡板远离开口的一侧的风嘴对托导辊进行吹风时，风嘴吹出的风将会沿第一风嘴挡板的两侧出风，能够托起光学膜，分担辊所需要承担的光学膜重量，从而减少辊的数量，进一步减小了烘箱体积。
[0051]进一步地，还包括第二风嘴挡板、第三风嘴挡板和第一固定板；
[0052]所述第二风嘴挡板设置在所述第一风嘴挡板的两端且与所述第一风嘴挡板连接；
[0053]所述托导辊架设在所述第二风嘴挡板上；
[0054]所述第三风嘴挡板设置在所述第一风嘴挡板的两侧，并与所述第二风嘴挡板连接；
[0055]所述第一固定板设置在所述第一风嘴挡板远离所述托导辊的一侧；所述第一固定板与位于其两侧的所述第三风嘴挡板连接。
[0056]由上述描述可知，通过设置第二风嘴挡板、第三风嘴挡板和第一固定板，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机烘箱组件，其特征在于，包括托导辊、第一风嘴挡板和风嘴；所述第一风嘴挡板为长条状且截面呈类U形；所述风嘴设置于远离所述第一风嘴挡板的开口的一侧；所述托导辊设置在所述第一风嘴挡板形成的U形槽内，且长度与所述第一风嘴挡板的长度适配。2.根据权利要求1所述的一种涂布机烘箱组件，其特征在于，还包括第二风嘴挡板、第三风嘴挡板和第一固定板；所述第二风嘴挡板设置在所述第一风嘴挡板的两端且与所述第一风嘴挡板连接；所述托导辊架设在所述第二风嘴挡板上；所述第三风嘴挡板设置在所述第一风嘴挡板的两侧，并与所述第二风嘴挡板连接；所述第一固定板设置在所述第一风嘴挡板远离所述托导辊的一侧；所述第一固定板与位于其两侧的所述第三风嘴挡板连接。3.根据权利要求2所述的一种涂布机烘箱组件，其特征在于，所述第一风嘴挡板的开口处的两端设置有延伸部；所述延伸部的高度低于所述托导辊的高度；所述第三风嘴挡板靠近所述第一风嘴挡板的一侧位于所述延伸部的下方。4.根据权利要求2所述的一种涂布机烘箱组件，其特征在于，所述第一固定板上设置有网孔；所述风嘴设置于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文华，
申请(专利权)人：深圳市尚科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：