本实用新型专利技术公开了一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置，包括上下相对设置的第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板之间在边角位置通过柱杆连接，第一定位板和第二定位板相对侧中心处均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，滑槽两端分别设有连接板，该连接板焊接于第一定位板和第二定位板之间，上下相对设置的滑块之间焊接有辊架，且上下相对设置的滑块之间通过轴承活动连接有张紧辊。本实用新型专利技术手轮带动螺杆转动，螺杆通过辊架推动张紧辊对涂布进行张紧调节，辊架带动张紧辊进行调节时，滑块沿滑槽进行滑动，而定位块沿导向杆滑动连接在定位槽的内部，使得辊架带动张紧辊调节时可以更加的稳定紧凑。辊调节时可以更加的稳定紧凑。辊调节时可以更加的稳定紧凑。
【技术实现步骤摘要】
一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置
[0001]本技术涉及涂布烘干
，尤其涉及一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置。
技术介绍
[0002]色带是一种打印耗材，色带的组成非常简单，就是以尼龙丝为原料编织而成的带基经过油墨的浸泡、染色后制成的，色带带基是以尼龙丝为原料编织而成的，它的质量高低直接影响着色带使用寿命和油墨附着渗透的能力，色带的拉力过大，拉断缝合线或字锤打烂色带导致色带断裂，色带的边缘脱丝、起毛后容易缠住色带轮，导致色带轮被卡，色带不能正常缩回色带盒。
[0003]目前，打码色带冷涂工序涂布进行输送加工时需要进行烘干处理，而现有的烘干装置无法对涂布进行张紧调节，使涂布输送烘干时很容易因松垮导致错位，降低了涂布加工的良品率和涂布的加工效率。因此，亟需设计一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在烘干装置无法对涂布进行张紧调节，使涂布输送烘干时很容易因松垮导致错位，降低了涂布加工的良品率和涂布的加工效率的缺点，而提出的一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置，包括上下相对设置的第一定位板和第二定位板，其特征在于，所述第一定位板和第二定位板之间在边角位置通过柱杆连接，所述第一定位板和第二定位板相对侧中心处均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽两端分别设有连接板，该连接板焊接于第一定位板和第二定位板之间，上下相对设置的滑块之间焊接有辊架，且上下相对设置的滑块之间通过轴承活动连接有张紧辊，邻近辊架的连接板中部螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端焊接有手轮，所述螺杆远离手轮的另一端通过轴承活动连接在辊架上。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：手轮带动螺杆转动，螺杆通过辊架推动张紧辊对涂布进行张紧调节，使得涂布输送烘干的过程中可以更加紧凑稳定。
[0007]进一步的，所述滑槽底部两侧均开设有与滑槽方向一致的定位槽，且定位槽的轴心处焊接有导向杆，所述导向杆的外部套接有定位块，且定位块与滑块之间呈固定连接。
[0008]进一步的，所述第一定位板和第二定位板的两侧外壁上分别焊接有呈交错式结构分布的第一凸板和第二凸板，且第一凸板和第二凸板相对侧的两端均通过轴承活动连接有导向辊。
[0009]进一步的，所述第一定位板和第二定位板一侧外壁的两端均焊接有连接杆，且连接杆远离第一定位板和第二定位板的另一端通过螺栓安装有框架。
[0010]进一步的，所述框架内侧壁的中心处焊接有支撑架，且支撑架的轴心处通过螺栓
安装有电机，所述电机的输出端平键连接有扇叶。
[0011]进一步的，所述框架的一侧内壁上焊接有呈等距离结构分布的电热丝，且框架的两侧外壁上均焊接有滤尘网。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的辊架，手轮带动螺杆转动，螺杆通过辊架推动张紧辊对涂布进行张紧调节，使得涂布输送烘干的过程中可以更加紧凑稳定，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0014]2.通过设置的滑块，辊架带动张紧辊进行调节时，滑块沿滑槽进行滑动，而定位块沿导向杆滑动连接在定位槽的内部，使得辊架带动张紧辊调节时可以更加的稳定紧凑，结构合理，运行稳定，适合推广。
[0015]3.通过设置的电机，电机通过扇叶可引动气流穿过电热丝，气流穿过电热丝加热后吹向涂布进行烘干，而滤尘网可对灰尘起到很好的过滤作用，进而提升了涂布的烘干效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置的辊架结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置的滑槽结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置的框架结构示意图。
[0020]图中：1、第一定位板；2、第二定位板；3、第一凸板；4、第二凸板；5、导向辊；6、连接杆；7、框架；8、滤尘网；9、柱杆；10、连接板；11、辊架；12、张紧辊；13、螺杆；14、手轮；15、滑槽；16、滑块；17、定位槽；18、定位块；19、导向杆；20、支撑架；21、电机；22、扇叶；23、电热丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请同时参见图1至图4，一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置，包括上下相对设置的第一定位板1和第二定位板2，第一定位板1和第二定位板2之间在边角位置通过柱杆9连接，第一定位板1和第二定位板2相对侧中心处均开设有滑槽15，且滑槽15的内部滑动连接有滑块16，滑槽15两端分别设有连接板10，该连接板10焊接于第一定位板1和第二定位板2之间，上下相对设置的滑块16之间焊接有辊架11，且上下相对设置的滑块16之间通过轴承活动连接有张紧辊12，邻近辊架11的连接板10中部螺纹连接有螺杆13，且螺杆13的一端焊接有手轮14，螺杆13远离手轮14的另一端通过轴承活动连接在辊架11上，手轮14带动螺杆13转动，螺杆13通过辊架11推动张紧辊12对涂布进行张紧调节，使得涂布输送烘干的过程
中可以更加紧凑稳定。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：手轮14带动螺杆13转动，螺杆13通过辊架11推动张紧辊12对涂布进行张紧调节，使得涂布输送烘干的过程中可以更加紧凑稳定。
[0024]进一步的，滑槽15底部两侧均开设有与滑槽15方向一致的定位槽17，且定位槽17的轴心处焊接有导向杆19，导向杆19的外部套接有定位块18，且定位块18与滑块16之间呈固定连接，定位块18沿导向杆19滑动连接在定位槽17的内部，很好的提升了滑块16沿滑槽15滑动时的稳定性，进而提升了辊架11调节时的稳定性。
[0025]进一步的，第一定位板1和第二定位板2的两侧外壁上分别焊接有呈交错式结构分布的第一凸板3和第二凸板4，且第一凸板3和第二凸板4相对侧的两端均通过轴承活动连接有导向辊5，导向辊5可对涂布起到很好的引导作用，进而提升了涂布输送加工时的稳定性。
[0026]进一步的，第一定位板1和第二定位板2一侧外壁的两端均焊接有连接杆6，且连接杆6远离第一定位板1和第二定位板2的另一端通过螺栓安装有框架7，连接杆6可对框架7起到很好的定位作用，进而提升了框架7的稳定性。
[0027]进一步的，框架7内侧壁的中心处焊接有支撑架20，且支撑架20的轴心处通过螺栓安装有电机21，电机21的输出端平键连接有扇叶22，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置，包括上下相对设置的第一定位板（1）和第二定位板（2），其特征在于，所述第一定位板（1）和第二定位板（2）之间在边角位置通过柱杆（9）连接，所述第一定位板（1）和第二定位板（2）相对侧中心处均开设有滑槽（15），且滑槽（15）的内部滑动连接有滑块（16），所述滑槽（15）两端分别设有连接板（10），该连接板（10）焊接于第一定位板（1）和第二定位板（2）之间，上下相对设置的滑块（16）之间焊接有辊架（11），且上下相对设置的滑块（16）之间通过轴承活动连接有张紧辊（12），邻近辊架（11）的连接板（10）中部螺纹连接有螺杆（13），且螺杆（13）的一端焊接有手轮（14），所述螺杆（13）远离手轮（14）的另一端通过轴承活动连接在辊架（11）上。2.根据权利要求1所述的一种打码色带冷涂工序涂布烘干装置，其特征在于，所述滑槽（15）底部两侧均开设有与滑槽（15）方向一致的定位槽（17），且定位槽（17）的轴心处焊接有导向杆（19），所述导向杆（19）的外部套接有定位块（18），且定位块（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵昊天，
申请(专利权)人：新乡市新贝尔信息材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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