一种螺丝及其加工方法技术

本发明专利技术涉及螺丝技术领域，更具体的说是一种螺丝及其加工方法。本发明专利技术的目的是提供一种螺丝及其加工方法，可以控制螺丝的螺纹能够自由的在螺丝上展开以及回收，从而增加螺丝的多样性。本发明专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种螺丝加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将螺丝件内的螺纹从螺丝件的表面推出；步骤二：利用螺丝加工装置将螺丝的螺帽位置进行夹持；步骤三：利用螺丝加工装置对螺丝件进行质量检测；步骤四：在螺丝加工装置上对螺丝件的不合格产品进行排除。的不合格产品进行排除。的不合格产品进行排除。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝及其加工方法


[0001]本专利技术涉及螺丝
，更具体的说是一种螺丝及其加工方法。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，但是现有的螺丝功能单一样式单一，例如现有技术中的一种螺丝加工装置通可以过设置固定顶盖，利用固定螺栓将固定顶盖与安装架固定，从而能够方便对切刀进行更换，并且通过第二驱动电机带动转动轴转动，从而能够带动夹具上的原料进行旋转，完成螺纹加工，但是该装置所加工出的螺丝同样功能单一样式单一，不便于可以控制螺丝的螺纹能够自由的在螺丝上展开以及回收，从而增加螺丝的多样性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种螺丝及其加工方法，可以控制螺丝的螺纹能够自由的在螺丝上展开以及回收，从而增加螺丝的多样性。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种螺丝加工方法，该方法包括以下步骤：
[0005]步骤一：将螺丝件内的螺纹从螺丝件的表面推出；
[0006]步骤二：利用螺丝加工装置将螺丝的螺帽位置进行夹持；
[0007]步骤三：利用螺丝加工装置对螺丝件进行质量检测；
[0008]步骤四：在螺丝加工装置上对螺丝件的不合格产品进行排除。
[0009]所述螺丝件包括六角帽、螺杆、侧板、短杆和受力板，六角帽的底部固接有螺杆，螺杆的前后两侧分别设有一个侧板，短杆设有四个，四个短杆沿周向均匀固接在六角帽的内部，受力板设有四个，四个受力板沿周向均匀固接在六角帽的上侧。
[0010]所述每个受力板的上侧均设有粗糙面。
[0011]根据上述一种螺丝加工方法加工的螺丝，该螺丝上的螺纹可自动回收以及展开。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0013]图1是本专利技术一种螺丝加工方法的方法流程示意图；
[0014]图2是本专利技术六角帽的部分结构示意图；
[0015]图3是本专利技术六角帽的半剖结构示意图；
[0016]图4是本专利技术十字板的部分结构示意图；
[0017]图5是本专利技术检测架的部分结构示意图；
[0018]图6是本专利技术图5的局部结构放大示意图；
[0019]图7是本专利技术凸轮的部分结构示意图；
[0020]图8是本专利技术侧板的部分结构示意图；
[0021]图9是本专利技术按压架的部分结构示意图；
[0022]图10是本专利技术的整体结构示意图Ⅰ；
[0023]图11是本专利技术的整体结构示意图Ⅱ。
[0024]图中：六角帽101；螺杆102；侧板103；短杆104；受力板105；
[0025]十字板201；螺纹架202；限位座203；连接杆204；限位杆205；弹簧Ⅰ206；按压杆207；
[0026]检测架301；丝杠302；滑杆303；电机Ⅰ304；固定板305；夹持架306；
[0027]直角架401；方架402；凸座403；凹型架404；细杆405；
[0028]电机Ⅱ501；旋转杆502；凸轮503；按压架504；侧板505；弹簧Ⅱ506。
具体实施方式
[0029]一种螺丝加工方法，该方法包括以下步骤：
[0030]步骤一：将螺丝件内的螺纹从螺丝件的表面推出；
[0031]步骤二：利用螺丝加工装置将螺丝的螺帽位置进行夹持；
[0032]步骤三：利用螺丝加工装置对螺丝件进行质量检测；
[0033]步骤四：在螺丝加工装置上对螺丝件的不合格产品进行排除。
[0034]该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：螺杆102固接在六角帽101的底部，侧板103设有两个，两个侧板103分别固接在螺杆102的前后两端，六角帽101的内部沿圆周方向均匀固接有四个短杆104，六角帽101的上侧沿圆周方向均匀固接有四个受力板105。
[0035]作进一步说明，为便于能够控制螺丝的螺纹能够自由的在螺丝上展开以及回收，从而增加螺丝的多样性，使得螺丝可以在螺丝以及螺钉之间进行功能切换，首先，使用时，六角帽101底部的螺杆102即为螺钉，并且位于六角帽101上方位置的受力板105可收到来自铁锤的冲击力，从而处于一种螺钉的状态，而位于两个侧板103上设有多个螺旋方向上的条孔，从而便于适应螺钉的螺纹旋向。
[0036]该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：沿圆周方向均匀设置的四个受力板105的上侧端面上均设有粗糙面。
[0037]作进一步说明，每个受力板105的上方表面上的粗糙面便于适应受到来自铁锤的冲击力。
[0038]该部分根据图2、3和4中所表达的工作过程是：螺纹架202镜像对称设有两个，按压杆207设有两个，两个按压杆207的底部分别转动连接在两个螺纹架202内侧的中部，两个侧板103上分别滑动连接有两个螺纹架202的外侧。
[0039]作进一步说明，使用时，向下压动两个按压杆207即可使得两个按压杆207下方的两个螺纹架202从两个侧板103上滑出，便于使得螺钉转换为螺丝，而两个螺纹架202便于展开螺纹线，实现功能的转换，从而体现功能的多样性。
[0040]该部分根据图2、3和4中所表达的工作过程是：所述镜像对称设置的两个螺纹架202上均匀均匀设有多个螺纹片，每个螺纹片的外侧上均设有锋利面。
[0041]作进一步说明，当处于螺钉状态时的六角帽101底部的螺杆102已经嵌入到木质物体当中时，此时压动两个按压杆207使得两个螺纹架202上的螺纹片向物体内部的两侧，并且螺纹片上均设有锋利面便于进一步的嵌入到木质物体中，并且通过旋转还可以对嵌入的
位置加工螺纹处理，便于人工后续拧入螺钉，从而增加加工螺纹处理，并且现有技术中将螺纹加工出后，还需从螺纹的途径原路返回，会一定程度的损坏所加工出螺纹的整齐度，在本专利技术中，只需要将两个螺纹架202收回即可，方便实用，操作简单。
[0042]所述螺丝件还包括十字板201、限位座203、连接杆204、限位杆205和弹簧Ⅰ206，十字板201的四角处分别设有一个限位座203，十字板201的底部固接有连接杆204，连接杆204底部的左侧转动连接有两个按压杆207的上侧，连接杆204底部的右侧固接有限位杆205，限位杆205上套接有弹簧Ⅰ206，弹簧Ⅰ206的上侧固接在限位杆205底部的右侧，限位杆205活动连接在螺杆102的内壁上，弹簧Ⅰ206的底部与螺杆102的内壁固接，每个短杆104上均活动连接有一个限位座203。
[0043]该部分根据图2、3和4中所表达的工作过程是：限位座203设有四个，四个限位座203分别固接在十字板201的四角处，连接杆204固接在十字板201的底部，两个按压杆207的上侧分别转动连接在连接杆204底部的左侧，限位杆205固接在连接杆204底部的右侧，弹簧Ⅰ206套接在限位杆205上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：将螺丝件内的螺纹从螺丝件的表面推出；步骤二：利用螺丝加工装置将螺丝的螺帽位置进行夹持；步骤三：利用螺丝加工装置对螺丝件进行质量检测；步骤四：在螺丝加工装置上对螺丝件的不合格产品进行排除。2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工方法，其特征在于：所述螺丝件包括六角帽(101)、螺杆(102)、侧板(103)、短杆(104)和受力板(105)，六角帽(101)的底部固接有螺杆(102)，螺杆(102)的前后两侧分别设有一个侧板(103)，短杆(104)设有四个，四个短杆(104)沿周向均匀固接在六角帽(101)的内部，受力板(105)设有四个，四个受力板(105)沿周向均匀固接在六角帽(101)的上侧。3.根据权利要求2所述的一种螺丝加工方法，其特征在于：所述每个受力板(105)的上侧均设有粗糙面。4.根据权利要求2所述的一种螺丝加工方法，其特征在于：所述螺丝件还包括螺纹架(202)和按压杆(207)，螺纹架(202)设有两个，两个螺纹架(202)镜像对称设置，每个螺纹架(202)的中部均转动连接有一个按压杆(207)的底部，两个螺纹架(202)的外侧分别活动连接在两个侧板(103)上。5.根据权利要求4所述的一种螺丝加工方法，其特征在于：所述每个螺纹架(202)上分别均匀设有多个螺纹片，每个螺纹片上均设有锋利面。6.根据权利要求5所述的一种螺丝加工方法，其特征在于：所述螺丝件还包括十字板(201)、限位座(203)、连接杆(204)、限位杆(205)和弹簧Ⅰ(206)，十字...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志文，
申请(专利权)人：胡志文，
类型：发明
国别省市：