超长管单管四工位连续智能制造工艺制造技术

超长管单管四工位连续智能制造流水线，流程如下：第一步：超长管单管逐支沿着纵向连续进入固熔炉进行固熔；第二步：固熔后的超长管通过横向传送装置传送至校正机，进行校正；第三步：校正后的超长管通过纵向传送装置传送至无损检测设备，进行无损检测；第四步：无损检测后的超长管通过横向传送装置传送至切割设备，进行切割长度。优点为：节约了材料，减少了人工搬运次数，提高了效率，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
超长管单管四工位连续智能制造工艺


[0001]本专利技术涉及超长管单管四工位连续智能制造工艺。

技术介绍

[0002]现有的超长管没有连续制造的流水线，且工艺上是先切割长度，再无损检测，导致无损检测的盲区增多，造成产品的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的超长管单管四工位连续智能制造工艺。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：超长管单管四工位连续智能制造流水线，流程如下：第一步：超长管单管逐支连续进入固熔炉进行固熔；第二步：固熔后的超长管通过传送装置传送至校正机，进行校正；第三步：校正后的超长管通过传送装置传送至无损检测设备，进行无损检测；第四步：无损检测后的超长管通过传送装置传送至切割设备，进行切割长度。
[0005]本专利技术的有益效果是：节约了材料，减少了人工搬运次数，提高了效率，节约了成本。
附图说明
[0006]图1是专利技术的流程图。
具体实施方式
[0007]下面将结合本专利技术实施例中的附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超长管单管四工位连续智能制造流水线，其特征在于：流程如下：第一步：超长管单管逐支连续进入固熔炉进行固熔；第二步：固熔后的超长管通过传送装置传送至校正机，进...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建池，
申请(专利权)人：浙江华田特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：