数控机床机壳生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床机壳生产工艺，包括：板材准备步骤，准备两块板材，该板材的大小为机壳尺寸大小；划线步骤，根据设计图纸，在每块板材所需切割的位置进行划线；切割步骤，利用激光在板材的划线位置进行切割；热整形步骤，根据机壳最终所需要的形状，将板材加热，然后冲压整形成所需的折弯角度；焊接步骤，待板材温度下降至常温后，清洗烘干后，将板材的焊接部位打磨，然后将两块板材相邻的焊接部位进行焊接，形成机壳；镀层步骤，待板材冷却后，待机壳冷却至常温后镀保护层。本发明专利技术的机壳易于生产加工、利于冲压整形呈所需的折弯角度、不易于断裂。易于断裂。

【技术实现步骤摘要】
数控机床机壳生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种数控机床机壳生产工艺。

技术介绍

[0002]目前现有的数控机床机壳采用全封闭结构，机壳的形状大部分为长方形状，目前采用的生产工艺是，将板材的三个部位进行冲压，形成长方形状，再将两个开口处进行焊接，形成长方形状。由于对板材需要连续折弯加工，生产加工要求比较高，且目前折弯是常温折弯，直接折弯易于造成板材有裂缝，易于造成板材断裂。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种机壳易于生产加工、利于冲压整形呈所需的折弯角度、不易于断裂的数控机床机壳生产工艺。
[0004]为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种数控机床机壳生产工艺，包括：板材准备步骤，准备两块板材，该板材的大小为机壳尺寸大小；划线步骤，根据设计图纸，在每块板材所需切割的位置进行划线；切割步骤，利用激光在板材的划线位置进行切割；热整形步骤，根据机壳最终所需要的形状，将板材加热，然后冲压整形成所需的折弯角度；焊接步骤，待板材温度下降至常温后，清洗烘干后，将板材的焊接部位打磨，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床机壳生产工艺，其特征在于，包括：板材准备步骤，准备两块板材，该板材的大小为机壳尺寸大小；划线步骤，根据设计图纸，在每块板材所需切割的位置进行划线；切割步骤，利用激光在板材的划线位置进行切割；热整形步骤，根据机壳最终所需要的形状，将板材加热，然后冲压整形成所需的折弯角度；焊接步骤，待板材温度下降至常温后，清洗烘干后，将板材的焊接部位打磨，然后将两块板材相邻的焊接部位进行焊接，形成机壳；镀层步骤，待板材冷却后，待机壳冷却至常温后镀保护层。2.根据权利要求1所述的数控机床机壳生产工艺，其特征在于：在所述镀层步骤之后，还包括检验划伤步骤，采用CCD相机照射壳体表面，利用软件来检测是否有划伤，若检测到有划伤，则在显示屏上显示并发出警报。3.根据权利要求2所述的数控机床机壳生产工艺，其特征在于：在检验划伤步骤的过程中，对机壳表面吹气，除去机壳表面的灰尘杂质。4.根据权利要求2所述的数控机床机壳生产工艺，其特征在于：在检验划伤步骤之后，还包括修复步骤，所述修复步骤采用热吹气枪，利用热吹气枪的枪嘴对机壳的划伤部位以温度为200
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225℃的热气吹气，吹气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国阳，
申请(专利权)人：苏州快亦优激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：