刮除式铁磁性杂质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种刮除式铁磁性杂质分离装置，具有一主壳体，用来界定一供物料流流通的物料流通路径以及一动作路径。一副壳体与该主壳体邻接。多个磁栅单元，依序迭置于该主壳体与该副壳体上。每个磁栅单元具有一以可在该动作路径移动的方式与该主壳体与该副壳体耦接的架体。多个磁性件固接于该架体上，每个磁性件具有一磁性区以及一非磁性区。一刮除件总成，以仅可在该副壳体所界定的空间内移动的方式与每个磁性件及该架体耦接，用以二阶段的方式刮除物料流中的铁磁性杂质。的方式刮除物料流中的铁磁性杂质。的方式刮除物料流中的铁磁性杂质。

【技术实现步骤摘要】
刮除式铁磁性杂质分离装置


[0001]本技术与用来分离物料流中的铁磁性杂质的设备有关，特别是关于一种以二阶段方式刮除铁磁性杂质的铁磁性杂质分离装置。

技术介绍

[0002]美国第4,867,869号专利案公开了一种抽屉式铁磁性杂质分离设备，该设备主要是在一架体上固设多个平行排列的非磁性套管，然后于每个非磁性套管内分别容置一可分离的磁性棒，当每个磁棒位于每个非磁性套管内时，每个非磁性套管的表面可吸附物料流中的铁磁性杂质，而当每个磁棒与每个非磁性套管分离时，被吸附于每个非磁性套管表面的铁磁性杂质即会自动掉落。此种设备最主要的缺点是物料流中的铁磁性杂质间接的被每个磁棒所吸附，因此无法完全发挥各磁棒的吸附能力。再者，前述的设备是利用自动掉落的方式除去吸附于每个非磁性套管表面的铁磁性杂质，因此无法将等铁磁性杂质去除干净。
[0003]另外，美国第6,902,066号专利案则公开了另一种结构的抽屉式铁磁性杂质分离设备，该设备主要是在一机体上布置一组磁棒，并且使该组磁棒可以在该机体内外往复移动，当该组磁棒位于该机体内时，可吸附通过该机体的物料流中的铁磁性杂质，当该组磁棒位于该机体外时，利用一布置于该组磁棒上的刮除件刮除吸附于每个磁棒上的铁磁性杂质。此种设备利用磁棒直接吸附物料流中的铁磁性杂质，故而可解决美国第4,867,869号专利案的问题，但是仍存有若干缺点。首先是该设备的机体是与磁棒组直接耦接，因此在移动该磁棒组时会受磁力的干扰。再者，当该磁棒组被往外拉出时，该设备必须暂时停机。因此，一种可改善前述各专利案缺点的铁磁性杂质分离装置有待被提出。

技术实现思路

[0004]于是，本技术即在提供一种可改善前述各专利案缺点的铁磁性杂质分离装置，该铁磁性杂质分离装置包含有一主壳体，一副壳体，以及多个磁栅单元。该主壳体具有一入料口，一出料口，一第一容纳空间布置于该入料口与该出料口之间，用以界定一物料流通路径，一动作路径以及一在该动作路径方向上的第一长度。该副壳体与该主壳体连接，具有一与该第一容纳空间邻接的第二容纳空间，一在该动作路径方向上的第二长度，该第二长度比该第一长度短。每个磁栅单元，依序迭置于该主、副壳体上，包含有一架体，多个磁性件以及一刮除件总成。该架体被该主、副壳体所支撑，并且可沿着该动作路径在一内收位置，一中间位置以及一拉伸位置之间移动。每个磁性件包含有一磁性区，一非磁性区以及一在该动作路径方向上第三长度，该第三长度较比第一长度短，但比该第二长度长；每个磁性件被固接于该架体上，当该架体位于该内收位置时，每个磁性件被收容于该主壳体的第一容纳空间内用以与物料流接触，当该架体从该内收位置移动至该中间位置时，每个磁性件将随该架体同步移动一约等于该第二长度的第一距离，而使其一部份被收容于该主壳体的第一容纳空间内，而其余部份被收容于该副壳体的第二容纳空间内，当该架体从该内收位置移动至该拉伸位置时，每个磁性件将随该架体同步移动一约等于该第三长度的第二距
离，而使其一部分位于该副壳体外侧，而其余部分包含该非磁性区被收容于该副壳体的第二容纳空间内。该刮除件总成被收容于该副壳体的第二容纳空间内，并以可沿着每个磁性件长轴滑动而且滑动距离被限制在该第二长度内的方式与该架体及每个磁性件耦接；借此，当该架体位于该内收位置时，该刮除件总成位于该副壳体的第二容纳空间的一侧，当该架体从该内收位置移动至该中间位置时，该刮除件总成将随该架体同步移动而位于该副壳体的第二容纳空间的另一侧，用以当该架体在该动作路径上持续移动时，可以将被每个磁性件的一部分所吸附的铁磁性杂质刮移并积聚于每个磁性件的其余部份，当该架体从该中间位置移动至该拉伸位置时，该刮除件总成仍将位于原来位置，用以使其被往相反于该动作路径的方式移动时，可将积聚于每个磁性件其余部分的铁磁性杂质，刮移至每个磁性件的该非磁性区并掉落。
[0005]该铁磁性杂质分离装置的一特征在于该架体包含有一前支撑板，一后支撑板，一与该前支撑板相对的面板，二导杆以及至少一连杆；每个导杆具有一在该动作路径方向上且较比第三长度长的第四长度，并且耦接在该面板与该后支撑板之间，该至少一连杆耦接于该前支撑板与该面板之间。
[0006]该铁磁性杂质分离装置的又一特征在于每个磁性件相互平行地固接于该架体上，且位于每个导杆之间。再者，每个磁性件具有一非磁性杆体，一磁石组以及一非磁性物，该非磁性杆体具有一近端固接在该前支撑板上，一远程固接在该后支撑板上，该磁石组被收容于该非磁性杆体的近端内部并且至少延伸至该非磁性杆体的中间段，用以形成该磁性区，该非磁性物被收容于该非磁性杆体的远程内部并且延伸至与该磁石组靠接，用以形成该非磁性区。
[0007]该铁磁性杂质分离装置的另一特征在于该刮除件总成包含有一与每个导杆耦接的基板，该基板具有一窗口；一第一刮板固定于该基板的一侧，该第一刮板以一具有一预定硬度的第一材质制成，并且具有若干对应于该窗口的第一贯孔，用以分别供每个磁性件的非磁性杆体以其外周面与每个第一贯孔的内表面紧密接触的方式穿过该第一刮板。另外，该刮除件总成亦可包含有一第二刮板，固定于该基板的另一侧，该第二刮板以一硬度比该第一材质小的第二材质制成，并且具有若干对应每个第一贯孔的第二贯孔，每个第二贯孔的内径小于每个磁性件的外径，用以供每个磁性件的非磁性杆体以相互干涉方式穿过该第二刮板。
[0008]该铁磁性杂质分离装置的再一特征在于该主壳体可以包含有一第一开口，用以供每个架体从此处被推入或拉出该第一容纳空间，二第一支撑板分别布置于该第一开口的两侧，每个架体的每个导杆以贯穿每个第一支撑板的方式被该主壳体所支撑并可独立地沿该动作路径移动。该主壳体亦可包含有一布置于该第一开口的挡板，该挡板具有多个导孔供每个磁性件穿过，当每个架体位于该内收位置时，每个前支撑板受该挡板止挡而位于该第二容纳空间内，当每个架体位于该拉伸位置时，每个后支撑板受每个该挡板止挡而位于该第一容纳空间内。
[0009]该铁磁性杂质分离装置的更一特征在于该副壳体还包含有二侧板，用以界定出一具有一第二开口的该第二容纳空间，供每个架体从该第一开口推入或拉出，二第二支撑板分别布置于该第二开口两侧，每个架体的每个导杆以贯穿每个第二支撑板的方式被该副壳体所支撑并可独立地沿该动作路径移动。除此之外，该副壳体亦可在每个侧板上分别设有
多个相互隔开且沿该动作路径延伸的导槽，每个导槽分别具有一在该动作路径上延伸的长度，用以界定出该第一距离，该刮除件总成更包含有二握持杆，每个握持杆分别固接于该基板的两侧，并且自其所对应的导槽往外穿出，借此操作者可握持每个握持杆将该刮除件总成沿着每个导槽移动。
[0010]该铁磁性杂质分离装置的又一特征在于更包含至少一锁定装置，布置于该副壳体上，用以可选择地将每个磁栅单元锁定于一预定位置。
[0011]该铁磁性杂质分离装置的又一特征在于亦可包含有多个第一与第二线性驱动器，分别布置于该主壳体上，每个第一线性驱动器分别与每个架体耦接，用以控制每个架体的往复移动，每个第二线性驱动器分别与每个刮除件总成耦接，用以控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刮除式铁磁性杂质分离装置，其特征在于，包含有：一主壳体，具有一入料口，一出料口，一第一容纳空间布置于该入料口与该出料口之间，用以界定一物料流通路径，一动作路径，以及一在该动作路径方向上的第一长度；一副壳体，与该主壳体连接，具有一与该第一容纳空间邻接的第二容纳空间，一在该动作路径方向上的第二长度，该第二长度比该第一长度短；多个磁栅单元，依序迭置于该主、副壳体上，每个磁栅单元包含有一架体，多个磁性件以及一刮除件总成；该架体被该主、副壳体所支撑，并且可沿着该动作路径于一内收位置，一中间位置以及一拉伸位置之间移动；每个磁性件包含有一磁性区，一非磁性区以及一在该动作路径方向上第三长度，该第三长度比该第一长度短，但比该第二长度长；每个磁性件被固接于该架体上，当该架体位于该内收位置时，每个磁性件被收容于该主壳体的第一容纳空间内用以与物料流接触，当该架体从该内收位置移动至该中间位置时，每个磁性件将随该架体同步移动一约等于该第二长度的第一距离，而使其一部份被收容于该主壳体的第一容纳空间内，而其余部份被收容于该副壳体的第二容纳空间内，当该架体从该内收位置移动至该拉伸位置时，每个磁性件将随该架体同步移动一约等于该第三长度的第二距离，而使其一部份位于该副壳体外侧，而其余部份包含该非磁性区被收容于该副壳体的第二容纳空间内；以及该刮除件总成被收容于该副壳体的第二容纳空间内，并以可沿着每个磁性件长轴滑动而且滑动距离被限制在该第二长度内的方式与该架体及每个磁性件耦接；借此，当该架体位于该内收位置时，该刮除件总成位于该副壳体的第二容纳空间的一侧，当该架体从该内收位置移动至该中间位置时，该刮除件总成将随该架体同步移动而位于该副壳体的第二容纳空间的另一侧，用以当该架体在该动作路径上持续移动时，可以将被每个磁性件的一部份所吸附的铁磁性杂质刮移并积聚于每个磁性件的其余部份，当该架体从该中间位置移动至该拉伸位置时，该刮除件总成仍将位于原来位置，用以使其被往相反于该动作路径的方式移动时，可将积聚于每个磁性件其余部份的铁磁性杂质，刮移至每个磁性件的该非磁性区并掉落。2.根据权利要求1所述的刮除式铁磁性杂质分离装置，其特征在于，该架体包含有一前支撑板，一后支撑板，一与该前支撑板相对的面板，二导杆以及至少一连杆；每个导杆具有一在该动作路径方向上且比该第三长度长的第四长度，并且耦接在该面板与该后支撑板之间，该至少一连杆耦接于该前支撑板与该面板之间。3.根据权利要求2所述的刮除式铁磁性杂质分离装置，其特征在于，该至少一连杆具有一约等于该第二长度的第五长度。4.根据权利要求2所述的刮除式铁磁性杂质分离装置，其特征在于，每个磁性件相互平行地固接于该架体上，且位于每个导杆之间；每个磁性件具有一非磁性杆体，一磁石组以及一非磁性物，该非磁性杆体具有一近端固接在该前支撑板上，一远程固接在该后支撑板上，该磁石组被收容于该非磁性杆体的近端内部并且至少延伸至该非磁性杆体的中间段，用以形成该磁性区，该非磁性物被收容于该非磁性杆体的远程内部并且延伸至与该磁石组靠接，用以形成该非磁性区。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏仕谊，张文成，谢坤庭，林肯德，李保定，王荣辉，洪甲颖，王甫丞，康何齐，
申请(专利权)人：泰翰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：