一种金属废屑磁性收集装置制造方法及图纸

技术编号:32226999 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-09 17:31
本实用新型专利技术公开了一种金属废屑磁性收集装置,包括安装台、蓄电池保护壳、收集箱和调节吸屑装置,所述安装台上方一侧开设有配套槽,所述安装台底部通过活动安装有滚轮,且安装台一侧与推杆一侧固定连接,所述蓄电池保护壳一侧镶嵌固定有充电孔,且蓄电池保护壳内部安装有蓄电池,所述蓄电池通过电线与充电孔电性连接,所述蓄电池保护壳通过配套槽安装于安装台上方一侧,所述推杆一侧下方通过六角螺栓固定有多向控制按钮,所述多向控制按钮通过电线与蓄电池电性连接,该金属废屑磁性收集装置设置有推杆,通过手动握住推杆施加一定的推力,从而带动安装台移动处理,这样不仅使整体金属废屑收集过程中整体轻松还避免员工弯腰推动安装台移动处理。装台移动处理。装台移动处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属废屑磁性收集装置


[0001]本技术涉及金属废屑
,具体为一种金属废屑磁性收集装置。

技术介绍

[0002]金属是日常生活中常见的配件和金属之一,并且金属加工过程中由于金属需要经过切割和打磨的加工过程,从而造成地面上存在大量的金属废屑,并且这些废屑大小和形状各不相同,从而造成员工工作或者行走过程中金属废屑容易扎入鞋底,同时扎入鞋底底部的金属废屑受员工自身重力的影响容易与脚底进行接触,依次容易造成脚底出现受伤的情况,严重时容易导致员工脚底出现破伤风的情况,所以金属加工厂为了避免这样的情况发生从而需要员工对金属废屑进行打扫处理,但是员工打扫过程中始终存在较小的金属废屑无法进行打扫收集处理,并且通过员工打扫这样不仅工作效率低下还增加员工长时间工作后工作强度的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种金属废屑磁性收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出通过的员工打扫过程中始终存在较小的金属废屑无法进行打扫收集处理,并且通过员工打扫这样不仅工作效率低下还增加员工的长间工作后工作强度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属废屑磁性收集装置,包括安装台、蓄电池保护壳、收集箱和调节吸屑装置,所述安装台上方一侧开设有配套槽,所述安装台底部通过活动安装有滚轮,且安装台一侧与推杆一侧固定连接,所述蓄电池保护壳一侧镶嵌固定有充电孔,且蓄电池保护壳内部安装有蓄电池,所述蓄电池通过电线与充电孔电性连接,所述蓄电池保护壳通过配套槽安装于安装台上方一侧,所述推杆另一侧下方通过六角螺栓固定有多向控制按钮,所述多向控制按钮通过电线与蓄电池电性连接,所述安装台另一侧与固定件一侧固定连接,所述收集箱一侧开设与卡槽,且收集箱通过卡槽与固定件另一侧卡合固定连接安装于安装台一侧;
[0005]通过采用上述技术方案,设有电池保护壳,通过电池保护壳对蓄电池进行保护隔离处理,从而避免外部的灰尘与蓄电池正负极进行接触,同时容易造成蓄电池正负极接线处出现跑电和短路的情况;
[0006]用于金属废屑磁性收集的所述调节吸屑装置安装于安装台上方一侧。
[0007]优选的,所述调节吸屑装置包括有安装板、通槽、第一U形安装座、第一液压伸缩杆、U形槽凹轮、长轴电机、绞盘、钢丝绳和电磁铁,所述安装板上方一侧贯穿开设有通槽,所述第一U形安装座底部与安装板上方另一侧固定连接,所述安装板底部通过安装柱固定于安装台上方一侧,所述第一液压伸缩杆一端与U形槽凹轮一侧固定连接,且第一液压伸缩杆另一端通过六角螺栓固定于通槽内部一侧,所述长轴电机输出端贯穿第一U形安装座一侧外壁和绞盘延伸于第一U形安装座另一侧外壁,且长轴电机通过六角螺栓固定于第一U形安
装座一侧,所述钢丝绳一端与绞盘一侧固定连接,且钢丝绳缠绕于绞盘表面,所述钢丝绳另一侧贯穿U形槽凹轮和通槽与电磁铁上方固定连接,所述第一液压伸缩杆、长轴电机和电磁铁均通过电线分别与蓄电池和多向控制按钮电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案,设有U形槽凹轮,通过U形槽凹轮与钢丝绳进行滚动接触,从而避免钢丝绳运动和静止状态下时与通槽内壁进行接触摩擦处理,同时容易造成钢丝绳因为摩擦系数增加而发生断丝的情况。
[0009]优选的,所述滚轮设置有4个,且滚轮关于安装台中心线对称设置。
[0010]通过采用上述技术方案,设有安装台,通过安装台起到安装、连接和固定效果,并且通过安装台从而方便将整体设备进行同一固定安装处理,使整体设备安装后呈现整体性和美观性。
[0011]优选的,所述卡槽开设有4个,且卡槽之间的开设距离范围为5

15cm。
[0012]通过采用上述技术方案,设有卡槽,通过卡槽从而方便收集箱进行卡合固定处理,并且通过卡槽从而方便收集箱进行快速安装和拆卸处理。
[0013]优选的,所述通槽、第一液压伸缩杆、U形槽凹轮和钢丝绳构成移动调节机构,且移动调节机构移动距离范围为10

30cm。
[0014]通过采用上述技术方案,设有通槽,通过通槽从而方便将第一液压伸缩杆固定于通槽内部,从而避免第一液压伸缩杆安装于安装板上方,从而无法起到实际操作效果。
[0015]优选的,所述长轴电机、绞盘、钢丝绳和电磁铁构成旋转收放机构,且旋转收放机构旋转角度范围为0

360
°

[0016]通过采用上述技术方案,设有电磁铁,通过电磁铁从而控制电磁铁对金属废屑吸附和下料处理,同时避免手动进行操作处理。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属废屑磁性收集装置,
[0018](1)设置有调节吸屑装置,通过长轴电机工作过程中带动钢丝绳进行缠绕和下放处理,并且通过钢丝绳缠绕和下放过程中改变电磁铁与地面之间的高度,同时方便电磁铁于不同高度对地面上的金属废屑磁性吸附处理,并且通过第一液压伸缩杆工作过程中改变电磁铁与地面之间的横向距离长度,从而方便电磁铁缠绕过程中避免与收集箱进行接触,从而影响电磁铁缠绕上升速度和效率,并且通过长轴电机和第一液压伸缩杆相互配合下从而对地面上的金属废屑进行快速收集吸附处理,同时避免员工打扫过程中始终存在较小的金属废屑无法进行打扫收集处理,依次造成员工打扫这样不仅工作效率低下还增加员工长时间工作后工作强度的问题;
[0019](2)设置有推杆,通过手动握住推杆施加一定的推力,从而带动安装台移动处理,这样不仅使整体金属废屑收集过程中整体轻松还避免员工弯腰推动安装台移动处理,并且通过推杆将多向控制按钮安装于右侧,从而方便员工推动过程中进行按压操作处理;
[0020](3)设置有收集箱,通过安装台一侧卡合安装有收集箱,从而方便电磁铁将收集后的金属废屑放置于收集箱内部,同时避免电磁铁上收集的金属废屑需要将整体设备移动于废屑区进行下料处理,这样影响整体工作效率还增加来回的工作强度的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图3为本技术吸屑装置结构示意图。
[0024]图中:1、安装台,2、滚轮,3、推杆,4、蓄电池保护壳,5、蓄电池,6、多向控制按钮,7、固定件,8、收集箱,9、卡槽,10、调节吸屑装置,1001、安装板,1002、通槽,1003、第一U形安装座,1004、第一液压伸缩杆,1005、U形槽凹轮,1006、长轴电机,1007、绞盘,1008、钢丝绳,1009、电磁铁。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属废屑磁性收集装置,包括安装台(1)、蓄电池保护壳(4)、收集箱(8)和调节吸屑装置(10),其特征在于:所述安装台(1)上方一侧开设有配套槽,所述安装台(1)底部通过活动安装有滚轮(2),且安装台(1)一侧与推杆(3)一侧固定连接,所述蓄电池保护壳(4)一侧镶嵌固定有充电孔,且蓄电池保护壳(4)内部安装有蓄电池(5),所述蓄电池(5)通过电线与充电孔电性连接,所述蓄电池保护壳(4)通过配套槽安装于安装台(1)上方一侧,所述推杆(3)另一侧下方通过六角螺栓固定有多向控制按钮(6),所述多向控制按钮(6)通过电线与蓄电池(5)电性连接,所述安装台(1)另一侧与固定件(7)一侧固定连接,所述收集箱(8)一侧开设与卡槽(9),且收集箱(8)通过卡槽(9)与固定件(7)另一侧卡合安装于安装台(1)一侧;用于金属废屑磁性收集的所述调节吸屑装置(10)安装于安装台(1)上方一侧。2.根据权利要求1所述的一种金属废屑磁性收集装置,其特征在于:所述调节吸屑装置(10)包括有安装板(1001)、通槽(1002)、第一U形安装座(1003)、第一液压伸缩杆(1004)、U形槽凹轮(1005)、长轴电机(1006)、绞盘(1007)、钢丝绳(1008)和电磁铁(1009),所述安装板(1001)上方一侧贯穿开设有通槽(1002),所述第一U形安装座(1003)底部与安装板(1001)上方另一侧固定连接,所述安装板(1001)底部通过安装柱固定于安装台(1)上方一侧,所述第一液压伸缩杆(1004)一端与U形槽凹轮(1005)一侧固定连接,且第一液压伸缩杆(1004)另一端通过六角...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊卫昊
申请(专利权)人:江苏济昇再生资源利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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