一种电芯上料焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于电芯上料焊接技术领域，提供了一种电芯上料焊接装置，包括：电机，所述电机下方固定连接有固定柱，且电机下方的连接柱与固定板进行固定连接，并且固定板的长度小于储存箱的长度；移动块，所述移动块被丝杆与固定棒贯穿，丝杆贯穿于焊接底座上方的挡板，并且挡板固定在焊接底座的左侧上方；弹力块，所述弹力块的上下两端分别连接弹力板和储存箱，且弹力板与储存箱之间由连接杆支撑，连接杆位于弹力板的下方，同时连接杆在弹力板的表面进行滑动。该电芯上料焊接装置，在使用该装置的时候可以使钢筋自动推动到焊接处，推动的过程中可以对钢筋限位，焊接过程中，便于对钢筋进行固定。筋进行固定。筋进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯上料焊接装置


[0001]本技术涉及电芯上料焊接相关
，具体为一种电芯上料焊接装置。

技术介绍

[0002]电芯上料焊接装置在生活中，现在已经很普及了，而该装置在使用的时候其方法为对钢筋，或者器材进行对接时的焊接，使得焊接处更佳稳定的连接，不会出现掉落的现象，市场上针对不同的焊接需求和使用方便，还生产出了很多不同的类型。
[0003]如授权公告号为CN112408761A的中国技术专利公开了一种电芯上料焊接装置，该装置可以能够提升焊接件的焊接质量和焊接效率，提高焊接件内的真空度，减少裂管率，操作简单，减轻焊接人员受高温辐射而造成的伤害，但是该装置在使用的时候还存在一些不足，比如：在使用的时候大部分都是又人工手动推动，在使用的时候不便于将钢筋自动推动到焊接处，推动的过程中不便于对钢筋进行限位，和焊接过程中钢筋易晃动，不便于对钢筋进行固定，为此我们提出一种电芯上料焊接装置，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电芯上料焊接装置，以解决上述
技术介绍
提出一种电芯上料焊接装置，在使用的时候为了使得人工的看护和手动推动，在使用的时候大部分都是又人工手动推动，在使用的时候不便于将钢筋自动推动到焊接处，推动的过程中不便于对钢筋进行限位，和焊接过程中钢筋易晃动，不便于对钢筋进行固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电芯上料焊接装置，电机，电机，所述电机下方固定连接有固定柱，且电机下方的连接柱与固定板进行固定连接，并且固定板的长度小于储存箱的长度；
[0006]移动块，所述移动块被丝杆与固定棒贯穿，丝杆贯穿于焊接底座上方的挡板，并且挡板固定在焊接底座的左侧上方；
[0007]弹力块，所述弹力块的上下两端分别连接弹力板和储存箱，且弹力板与储存箱之间由连接杆支撑，连接杆位于弹力板的下方，同时连接杆在弹力板的表面进行滑动。
[0008]优选的，所述电机的输出端连接有丝杆，且丝杆贯穿于固定板的中心线位置，并且固定板的左右两端均贯穿有固定棒，同时固定棒与丝杆的长度相同。
[0009]优选的，所述丝杆与固定棒的表面滑动连接有呈“T”字形状的移动块，且丝杆与固定棒的左侧端连接在挡板表面。
[0010]优选的，所述焊接底座的右侧面与储存箱的左侧面为紧密贴合，且焊接底座的大小要小于储存箱的大小，并且弹力板与储存箱之间由连接杆支撑。
[0011]优选的，所述储存箱与弹力板表面均开设有滑槽，且连接杆的上下两端分别与储存箱和弹力板内部的滑槽构成滑动结构，并且弹力块的上下两端分别连接弹力板和储存箱。
[0012]优选的，所述固定板的左右两端贯穿有固定棒，且拉杆呈“T”字形形状，并且拉杆
的前端固定连接的弧形限位块，同时拉杆内部两端均设置有弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电芯上料焊接装置；
[0014](1)设置有电机、丝杆、固定板、固定棒、储存箱和移动块，当将钢筋放置在储存箱内的时候，弹力板会受弹力块的力将弹力板上的钢筋往上推动，打开电机，电机会带动丝杆进行转动，当丝杆转动的时候，会带动移动块向前运动，从而推动钢筋向前运动，运动到焊接处，从而达将钢筋自动推动到焊接处，进行焊接；
[0015](2)设置有焊接底座、挡板、拉杆、限位块和弹簧，当对钢筋进行焊接的时候，需要对钢筋进行固定防止钢筋进行晃动，当钢筋移动到焊接处，拉动拉杆，使得拉杆前端的限位块对钢筋进行限位固定，从而固定钢筋，避免焊接过程中，钢筋发生晃动；
[0016](3)设置有弹力板、滑槽、连接杆、弹力块、焊接底座和挡板，推动钢筋的时候，防止钢筋的掉落和晃动，弹力块将弹力板向上弹，将钢筋弹到相对应的位置，钢筋的前端会随焊接底座上的滑槽滑到焊接处，从而被固定。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术左侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术右侧视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、电机；2、丝杆；3、固定板；4、固定棒；5、储存箱；6、移动块；7、弹力板；8、滑槽；9、连接杆；10、弹力块；11、焊接底座；12、挡板； 13、拉杆；14、限位块；15、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种电芯上料焊接装置，包括电机1，电机1输出端连接有丝杆2，丝杆2的长度与固定棒4的长度一样，且丝杆2贯穿于固定板3的内部，并且电机1固定在固定板3的表面进行固定；
[0024]移动块6，移动块6在丝杆2和固定棒4表面上进行滑动连接，同时2组固定棒4固定连接在储存箱5内部，使得固定棒4不会移动，使得移动块6只会被丝杆2带动左右移动，且丝杆2与固定棒4的左侧端与焊接底座11上方的挡板12相互连接，从而丝杆2与固定棒4固定在挡板12的表面；
[0025]首先，再使用该装置的时候，先将钢筋放置在储存箱5内，当储存箱5内的钢筋多的时候，重量会压挤弹力板7，使得弹力板7下降，储存箱5与弹力板7表面均开设有滑槽8，且连接杆9的上下两端与储存箱5和弹力板7内部的滑槽8构成滑动结构，并且储存箱5与弹力板7之间还通过弹力块10进行连接，而当钢筋放置的和储存箱5左侧端一样高度的时候，弹力板7下方支撑的弹力块10受到最大的重力时，弹力板7不会将表面的钢筋进行向上的推动，因为被重力所限制，这时候的最上方的钢筋与滑槽在一个水平面上，当上方的钢筋被移动块6
推动到焊接底座11的时候，弹力块10的弹力会慢慢因为重力变小的原因，将钢筋向上弹到与储存箱5左侧为一个水平面，不会使得钢筋处在储存箱5的下方，当钢筋与储存箱5左侧端为一条水平线时，打开电机1，使得电机1带动丝杆2转动，丝杆2表面的移动块6会被丝杆2的转动带动向左右运动，为了防止移动块6不会转动，在移动块6的左右两端贯穿有固定棒4，丝杆2与固定棒4的左端延伸到挡板12表面，丝杆2在挡板12内部为转动连接，固定棒4在挡板12表面为固定连接，移动中的移动块6呈“T”形形状，移动块6的下方与钢筋接触，推动的钢筋至焊接底座11；
[0026]当将钢筋推到焊接处的时候，对钢筋进行焊接时，为了防止钢筋的晃动，可以拉动拉杆13，使得，拉杆13向两端运动，钢筋通过焊接底座11滑至焊接处，松开拉杆13，在弹簧15的弹力作用下，限位块14的内侧面与钢筋紧密贴合，利用弹簧15和限位块14固定钢筋，焊接时，避免钢筋晃动，本说明书中未作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯上料焊接装置，其特征在于，包括；电机(1)，所述电机(1)下方固定连接有固定柱，且电机(1)下方的连接柱与固定板(3)进行固定连接，并且固定板(3)的长度小于储存箱(5)的长度；移动块(6)，所述移动块(6)被丝杆(2)与固定棒(4)贯穿，丝杆(2)贯穿于焊接底座(11)上方的挡板(12)，并且挡板(12)固定在焊接底座(11)的左侧上方；弹力块(10)，所述弹力块(10)的上下两端分别连接弹力板(7)和储存箱(5)，且弹力板(7)与储存箱(5)之间由连接杆(9)支撑，连接杆(9)位于弹力板(7)的下方，同时连接杆(9)在弹力板(7)的表面进行滑动。2.根据权利要求1所述的一种电芯上料焊接装置，其特征在于：所述电机(1)的输出端连接有丝杆(2)，且丝杆(2)贯穿于固定板(3)的中心线位置，并且固定板(3)的左右两端均贯穿有固定棒(4)，同时固定棒(4)与丝杆(2)的长度相同。3.根据权利要求2所述的一种电芯上料焊接装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程纯清，
申请(专利权)人：无锡市博澳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：