一种全自动多契带滚筒分拣输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多契带滚筒分拣输送设备，包括总输送线，所述总输送线用于传输货物，扫描检测装置，所述扫描检测装置固设于总输送线的货物流入侧，所述扫描件检测装置用于读取货物上的条码信息，移栽机构，若干所述移栽机构呈并排结构与总输送线对接，所述移栽机构用于将自输送线运输而来的货物转运至与移栽机构对应的暂存站内，控制系统，与扫描检测装置电连接，用于取得扫描检测装置所读取的条码信息，与总输送线、移栽机构、暂存站电连接，用于控制总输送线、移栽机构、暂存站的运行，实现了分拣自动化，降低了劳力耗费，实现快速分拣传输，运行过程流畅，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多契带滚筒分拣输送设备


[0001]本技术涉及物流自动化
，具体为一种全自动多契带滚筒分拣输送设备。

技术介绍

[0002]物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本高效率的完成，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程，物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标，物流包括物体的运输、仓储、包装、搬运装卸、流通加工、配送以及相关的物流信息等环节，其中物流分拣是其中重要的一个环节，传统的分拣装置结构复杂，造价昂贵，难以满足大批量仓储物流用货物的快速分拣输送，很多功能的实现还需借助人力，耗时耗力，因此有必要设计一种全自动多契带滚筒分拣输送设备以解决以上技术问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术涉及了一种全自动多契带滚筒分拣输送设备，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0004]一种全自动多契带滚筒分拣输送设备，包括总输送线，所述总输送线用于传输货物；
[0005]扫描检测装置，所述扫描检测装置固设于总输送线的货物流入侧，所述扫描件检测装置用于读取货物上的条码信息；
[0006]移栽机构，若干所述移栽机构呈并排结构与总输送线对接，所述移栽机构用于将自输送线运输而来的货物转运至与移栽机构对应的暂存站内；
>[0007]控制系统，与扫描检测装置电连接，用于取得扫描检测装置所读取的条码信息，与总输送线、移栽机构、暂存站电连接，用于控制总输送线、移栽机构、暂存站的运行。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述总输送线由若干子输送线依次对接而成，每个所述子输送线可以独立运行。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述子输送线与暂存站均为滚筒输送线。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述暂存站包括有效货物暂存站与无效货物暂存站，所述有效货物暂存站用于保存已读取到货物条码信息的货物，所述无效货物暂存站用于保存未读取到货物条码信息的货物或者由于移栽机构故障无法进行转运的货物。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述无效货物暂存站位于总输送线的末端。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述移栽机构包括机座、固定在机座上的举升装置、固设于举升装置顶部并用于将货物导向暂存站的传输机构，当货物自总输送线移送至由控制系统指定的暂存站对应的移栽机构上方时，所述举升装置运行而将传输机构升起，所述传输机构与货物的接触而总输送线与货物分离，所述传输机构可以将货物送入对应的暂存站。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述举升装置包括气缸、传动连杆机构、支撑架，所述气缸的输出端与机座铰接，所述气缸的另一端通过传动连杆机构与支撑架连接。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑架包括两块对称设置的支撑板，两块支撑板之间通过若干连接杆相连，所述支撑板位于总输送线相邻滚筒的间隙内。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述传输机构包括传输带、电机、第一皮带轮、第二皮带轮，所述电机固定在机座上，两条传输带对称设置在支撑架的两侧并通过第一皮带轮与支撑架相连，所述传输带的传输方向垂直于总输送线的传输方向，两条传输带之间连有转轴，所述转轴上固连有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与电机的输出端相连。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述传输带与支撑板之间设有垫块。
[0017]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过扫描检测装置检测货物条码然后通过控制系统自动控制各个机构的依次运转，取代了人工，实现了分拣自动化，降低了劳力耗费，实现快速分拣传输，运行过程流畅，效率较高。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是侧视示意图；
[0020]图3是图1中A处放大示意图；
[0021]图4是图2中B处放大示意图；
[0022]图5是传输机构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
3所示，本实施例涉及一种全自动多契带滚筒111分拣输送设备，具体地，包括总输送线1，总输送线1由若干子输送线11依次对接而成，因此可以根据场地的形状以及大小调整总输送线1中各子输送线11的数量，本实施例中各个子输送线11均为滚筒输送线，滚筒输送线结构简单，可靠性高，主要由滚筒111、支架112、驱动装置113等部分组成，滚筒输送线上的各滚筒111之间通过皮带相连接并通过固设在支架112一侧的驱动装置113进行驱动，滚筒输送线适用于底部是平面的物品输送，依靠转动着的滚筒111和物品间的摩擦使物品向前移，具有输送量大，速度快，运转轻等优点，每个子输送线11可以独立运行，由于总输送线1为拼接而成各子输送线11出现故障损坏可以单独停机进行替换或者维修，降低了维护成本，总输送线1可以将货物3自流入端运向另一端。
[0028]扫描检测装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动多契带滚筒分拣输送设备，其特征在于：包括总输送线，所述总输送线用于传输货物；扫描检测装置，所述扫描检测装置固设于总输送线的货物流入侧，所述扫描检测装置用于读取货物上的条码信息；移栽机构，若干所述移栽机构呈并排结构与总输送线对接，所述移栽机构用于将自输送线运输而来的货物转运至与移栽机构对应的暂存站内；控制系统，与扫描检测装置电连接，用于取得扫描检测装置所读取的条码信息，与总输送线、移栽机构、暂存站电连接，用于控制总输送线、移栽机构、暂存站的运行。2.根据权利要求1所述的一种全自动多契带滚筒分拣输送设备，其特征在于：所述总输送线由若干子输送线依次对接而成，每个所述子输送线可以独立运行。3.根据权利要求2所述的一种全自动多契带滚筒分拣输送设备，其特征在于：所述子输送线与暂存站均为滚筒输送线。4.根据权利要求1所述的一种全自动多契带滚筒分拣输送设备，其特征在于：所述暂存站包括有效货物暂存站与无效货物暂存站，所述有效货物暂存站用于保存已读取到货物条码信息的货物，所述无效货物暂存站用于保存未读取到货物条码信息的货物或者由于移栽机构故障无法进行转运的货物。5.根据权利要求4所述的一种全自动多契带滚筒分拣输送设备，其特征在于：所述无效货物暂存站位于总输送线的末端。6.根据权利要求1所述的一种全自动多契带滚筒分拣输送设...

【专利技术属性】
技术研发人员：易纯飞，张晓晨，苏忠鹏，周董，蔡德馨，沈培良，钱海强，陶莉，何俊，
申请(专利权)人：浙江晋正自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：