【技术实现步骤摘要】
滚针轴承装配机及其上的装针机构
[0001]本技术涉及机械设备
,更具体地说,它涉及滚针轴承装配机及其上的装针机构。
技术介绍
[0002]推力轴承主要构成包括保持架和一定数量的滚针。目前的推力轴承装配方式主要为半自动机械装针,整机采用气动作为动力,人工手动辅助将保持架放入定制工装治具,利用气缸将针一根一根装入保持持架窗口内。以上方式存在以下缺点:长时间久座于机台面前操作,人工工作强度大;单机设备无在线检测成品灵活性、成品是否漏针等功能;同时采用人工方式将保持架放入定制工装治具内,存在一定的安全隐患;针对量大的产品,以上装针方式已经不适应企业未来产品量大的发展要求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术在于提供滚针轴承装配机及其上的装针机构,该装针机构实现了自动放料和装针,操作简单,自动化程度高,大大减少了人力操作。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:滚针轴承装配机上的装针机构,包括底座以及装针组件,所述装针组件包括装针治具以及用于驱动所述装针治具进行上下运动
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.滚针轴承装配机上的装针机构,其特征是:包括底座(22)以及装针组件,所述装针组件包括装针治具(23)以及用于驱动所述装针治具(23)进行上下运动的第一动力源(24);所述装针治具(23)包括壳体(25)、滑动设置在所述壳体(25)内的压块(26),以及用于驱动所述压块(26)进行上下运动的第二动力源(27),所述压块(26)上固定有多个压针脚(28);所述壳体(25)上沿其周向方向间隔开设有多个进针孔(29),所述壳体(25)上对应进针孔(29)部位还安装有多个与进针孔(29)相连通的弹簧料管,所述弹簧料管内安装有多个滚针;壳体(25)上位于进针孔(29)的内侧还设有与进针孔(29)相连通的滚针腔(31),弹簧料管内的滚针在重力的作用下经过进针孔(29)进入滚针腔(31)内,壳体(25)上位于滚针腔(31)的上端开设有与滚针腔(31)相连通的压针孔(32),壳体(25)上位于滚针腔(31)的下端开设有与滚针腔(31)相连通的下针孔(33);第一动力源(24)驱动装针治具(23)靠近底座(22);第二动力源(27)驱动压块(26)和压针脚(28)向下运动,压针脚(28)向下运动并穿过压针孔(32),压针脚(28)驱动滚针向下运动并穿过下针孔(33),以促使滚针装入滚针窗口(19)内。2.根据权利要求1所述的滚针轴承装配机上的装针机构,其特征是:还包括下针组件(58),所述下针组件(58)包括安装在机架上的料仓(59),所述料仓(59)...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建峰,周浩,
申请(专利权)人:苏州轴承厂股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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