【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承，特别涉及一种可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承。
技术介绍
1、滚轮滚针轴承具有厚壁外圈，外圈作为支撑滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受大的负荷，该类轴承工作时外圈在平面滚道上做循环或往复运动。滚轮滚针轴承适用于低速重载的工况，为了尽可能提高轴承的承载能力，轴承设计为满装滚针结构，即轴承内无保持架结构。
2、滚轮滚针轴承一般为油脂润滑，基于轴承的特殊结构，润滑油脂需要在轴承零件组装完成前注入轴承内部，即轴承内圈滚道、外圈滚道与滚针组成的空间内，然后完成轴承挡圈的过盈压装，至此轴承各零部件包括润滑油脂成为完整的一体，后期在轴承使用过程中无法实现对轴承的补充润滑，但在实际工作中，由于工作温度的上升和轴承内部各零件之间的相对运动，会导致轴承内部的润滑油脂粘度降低，油脂状态发生变化，导致油脂的流失，虽然轴承内部有密封圈，可以一定程度上阻止油脂的流失，但油脂流失不可避免，且随着运动的发生，轴承内部油脂越来越少，会导致轴承润滑不良、轴承摩擦力矩增大和因润滑不良导致的轴承早期失效。
3、由于该系列滚轮滚针轴承工作环境特殊，轴承需暴露在外部环境中，对轴承的耐蚀性要求较高，为了达到耐蚀性要求，对轴承零件进行表面处理，一旦轴承零件拆开，挡圈的过盈配合面以及其他零件的表面处理层会被破坏，降低轴承性能，严重的会导致轴承报废，除此之外，轴承零件拆开补充润滑还存在需要使用专用工装拆卸、零部件如滚针丢失、拆开重新装配繁琐时间长等问题，所以轴承润滑油脂流失后不推荐通过拆开轴承零部件的方式给轴承补充润滑脂。
4、为
5、为了解决上述问题，本技术因此而来。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承，便于对轴承进行注油。
2、基于上述问题，本技术提供的技术方案是：
3、可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承，包括内圈、设置在所述内圈周向外侧的外圈、布置在所述内圈与外圈之间的滚针组件、设置在所述内圈轴向两侧的挡圈及设置在所述挡圈与所述外圈之间的密封圈，
4、所述内圈上设有连通内壁和外壁的多个注油孔，所述多个注油孔沿所述内圈周向间隔布置，所述内圈的内壁上设有连通所述多个注油孔的油槽，所述油槽为由所述内圈内壁向外壁凹陷且沿所述内圈周向布置的一圈凹槽。
5、在其中的一些实施方式中，所述多个注油孔均匀间隔布置。
6、在其中的一些实施方式中，所述注油孔的数目为两个或四个。
7、在其中的一些实施方式中，所述油槽两侧壁之间的夹角为90°～135°。
8、在其中的一些实施方式中，所述油槽的宽度为所述注油孔孔径的2至6倍。
9、在其中的一些实施方式中，所述注油孔的孔径为1～3mm。
10、在其中的一些实施方式中，所述油槽的深度为0.5～3mm。
11、与现有技术相比，本技术的优点是：
12、在内圈上设置注油孔和油槽，通过将注油装置伸入内圈的轴孔内，即可经由油槽和注油孔往轴承内圈注油，操作方便，提高工作效率。
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1.可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承，包括内圈、设置在所述内圈周向外侧的外圈、布置在所述内圈与外圈之间的滚针组件、设置在所述内圈轴向两侧的挡圈及设置在所述挡圈与所述外圈之间的密封圈，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承，其特征在于：所述多个注油孔均匀间隔布置。
3.根据权利要求2所述的可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承，其特征在于：所述注油孔的数目为两个或四个。
4.根据权利要求1所述的可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承，其特征在于：所述油槽两侧壁之间的夹角为90°～135°。
5.根据权利要求1所述的可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承，其特征在于：所述注油孔的孔径为1～3mm。
6.根据权利要求5所述的可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承，其特征在于：所述油槽的宽度为所述注油孔孔径的2至6倍。
7.根据权利要求6所述的可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承，其特征在于：所述油槽的深度为0.5～3mm。
【技术特征摘要】
1.可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承，包括内圈、设置在所述内圈周向外侧的外圈、布置在所述内圈与外圈之间的滚针组件、设置在所述内圈轴向两侧的挡圈及设置在所述挡圈与所述外圈之间的密封圈，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承，其特征在于：所述多个注油孔均匀间隔布置。
3.根据权利要求2所述的可补充润滑油脂的滚轮滚针轴承，其特征在于：所述注油孔的数目为两个或四个。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧娟，高强，
申请(专利权)人：苏州轴承厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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