一种万向脚杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向脚杯，包括底座、螺杆和连接头，底座的上部向下凹陷有圆弧凹槽，圆弧凹槽的底部设有贯穿底座的通孔，连接头设置在所述螺杆的一端，连接头下端设有半圆球部，半圆球部的下端设有连杆，在连杆上远离通孔的一端设有限位件，连杆向下穿过通孔，连杆向下穿过通孔，限位件的外径大于通孔的直径，通孔位于限位件和半圆球部之间。本申请的脚杯底座上部的圆弧凹槽与连接头下端的半圆球部接触，连杆向下穿过通孔后套上限位件再铆压形成止位部锁紧所述螺杆，限位件远离通孔设置，可减少对螺杆摆动的制约，使螺杆的可调整角度范围更大，能够适用于安装场地平整度不高的场景且需要调整角度范围大的场景。的场景且需要调整角度范围大的场景。的场景且需要调整角度范围大的场景。

【技术实现步骤摘要】
一种万向脚杯

：
[0001]本技术涉及脚杯
，特别涉及一种万向脚杯。

技术介绍
：
[0002]目前市场上普通的万向脚杯，螺杆上的连接头、紧贴件和底座均设有圆弧面，并且通过各自圆弧面相互紧密抵触达到紧密配合，这种紧密配合使脚杯螺杆的可调整角度范围小，只适用于有较高防震要求且安装场地较平整的场景，但是不适用于安装场地平整度不高的场景且需要调整角度范围大的场景。结构也略复杂化，使用效果不佳；鉴于上述存在的问题，本申请人作了合理改进，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的一种万向脚杯。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种万向脚杯，其适用于安装场地平整度不高的场景且需要调整角度范围大的场景。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种万向脚杯，包括底座、螺杆和连接头，所述底座的上部向下凹陷有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的底部设有贯穿所述底座的通孔，所述连接头设置在所述螺杆的一端，所述连接头下端设有半圆球部，所述半圆球部的下端设有连杆，在所述连杆上远离所述通孔的一端设有限位件，所述连杆向下穿过所述通孔，所述连杆向下穿过所述通孔，所述限位件的外径大于所述通孔的直径，所述通孔位于所述限位件和所述半圆球部之间。
[0005]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述限位件为垫圈，所述连杆的底端通过铆压形成止位部，所述垫圈的内径大于所述连杆的外径，所述止位部的外径大于所述垫圈的内径。
[0006]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述连接头呈六边形，所述半圆球部的弧面为半球形弧面，所述半圆球部的外径大于所述连接头的外径。
[0007]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述螺杆能够围绕所述螺杆的轴心在20
°
圆锥角范围内旋转调节。
[0008]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述底座的内部呈空腔状。
[0009]作为本技术万向脚杯的一种改进，所述螺杆与所述连接头为一体成型设置。
[0010]如上所述，本技术的一种万向脚杯，具有以下有益效果：本申请的脚杯底座上部的圆弧凹槽与连接头下端的半圆球部抵触，连杆向下穿过通孔后套上限位件再铆压形成止位部锁紧所述螺杆，限位件远离通孔设置，可减少对螺杆摆动的制约，使螺杆的可调整角度范围更大，能够适用于安装场地平整度不高的场景且需要调整角度范围大的场景。
附图说明：
[0011]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0012]附图2是本技术的爆炸结构示意图。
[0013]附图3是本技术的全剖结构示意图。
[0014]附图标记包括：
[0015]1—底座11—圆弧凹槽12—通孔2—螺杆3—连接头31—半圆球部32—连杆321—止位部4—限位件
具体实施方式：
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]另外，在本技术中涉及
“”
、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“”
、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术的一种万向脚杯，包括底座1、螺杆2和连接头3，所述底座1的上部向下凹陷有圆弧凹槽11，所述圆弧凹槽11的底部设有贯穿所述底座1的通孔12，所述连接头3设置在所述螺杆2的一端，所述连接头3下端设有半圆球部31，所述半圆球部31的下端设有连杆32，所述连杆32上设有限位件4，所述圆弧凹槽11与所述半圆球部31抵触；所述连杆32从所述通孔12穿入后在底端套上所述限位件4、且所述连杆32的底端通过铆压形成止位部321，使所述螺杆2通过所述限位件4可旋转连接在所述底座1中。所述限位件4远离所述通孔12设置，可减少对螺杆2摆动的限制约束，使螺杆2的可调整角度范围更大，能够适用于安装场地平整度不高的场景且需要调整角度范围大的场景。
[0020]优选的，所述限位件4为垫圈，所述连杆32的底端通过铆压形成止位部321，所述垫圈的内径大于所述连杆32的外径，所述止位部321的外径大于所述垫圈的内径。止位部321可以防止垫圈从连杆32上的止位部321脱离，结构简单、加工成本低。
[0021]优选的，所述连接头3呈六边形，所述半圆球部31的弧面为半球形弧面，所述半圆球部31的外径大于所述连接头3的外径。增大了半圆球部31的面积，使圆弧凹槽11与半圆球部31接触的面积更大，从而使螺杆2的角度调节更顺畅平稳。连接头3设置为六边形有利于装配，操作人员用扳手即可将脚杯安装到设备上或从设备上拆卸下来。
[0022]优选的，所述螺杆2能够围绕所述螺杆2的轴心在20
°
圆锥角范围内旋转调节。
[0023]进一步的，所述底座1的内部呈空腔状。底座1的内部呈空腔状能够适用于安装场地平整度不高的场景。
[0024]更进一步的，所述螺杆2与所述连接头3为一体成型设置，有利于降低零件加工成
本，增强脚杯的整体强度。
[0025]本申请的万向脚杯的组装过程为：
[0026]步骤(1)：将螺杆2上的连杆32穿过底座上的通孔12，使底座1上的圆弧凹槽11与连接头3下端的半圆球部31抵触；
[0027]步骤(2)：再将限位件4套入连杆32底端，此时底座1上的通孔12位于半圆球部31与限位件4之间；
[0028]步骤(3)：最后铆压连杆32的底端形成止位部321，使螺杆2不会从底座1中脱离。
[0029]本申请的脚杯底座1上部的圆弧凹槽11与连接头3下端的半圆球部31抵触，连杆32向下穿过通孔12后套上限位件4再铆压形成止位部321锁紧所述螺杆2，限位件4远离通孔设置，可减少对螺杆2摆动的制约，使螺杆2的可调整角度范围更大，能够适用于安装场地平整度不高的场景且需要调整角度范围大的场景。
[0030]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向脚杯，包括底座、螺杆和连接头，其特征在于，所述底座的上部向下凹陷有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的底部设有贯穿所述底座的通孔，所述连接头设置在所述螺杆的一端，所述连接头下端设有半圆球部，所述半圆球部的下端设有连杆，在所述连杆上远离所述通孔的一端设有限位件，所述连杆向下穿过所述通孔，所述连杆向下穿过所述通孔，所述限位件的外径大于所述通孔的直径，所述通孔位于所述限位件和所述半圆球部之间。2.根据权利要求1所述的一种万向脚杯，其特征在于：所述限位件为垫圈，所述连杆的底端通过铆压形成止位部，所述垫圈的内径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：许时军，熊文佳，陈锡保，金立国，
申请(专利权)人：东莞怡合达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：