一种弹簧探针组装防错装置制造方法及图纸

技术编号:32231343 阅读:59 留言:0更新日期:2022-02-09 17:35
本实用新型专利技术公开了一种弹簧探针组装防错装置,包括自上而下依次设置的上盖板、组装板以及顶出板;所述上盖板以及组装板上分别设置有若干供针管放入的组装筛孔一以及组装筛孔二,所述组装板底部设置有若干防止针头脱离组装板的组装筛孔三,且所述组装筛孔一、组装筛孔二以及组装筛孔三中心在同一直线上,所述顶出板上端面设置有一凸台,当所述顶出板向上移动时,凸台向上移动将所述针头向上推动,将安装在针头上的弹簧向上移动顶出针管。本实用新型专利技术提高弹簧探针加工组装的效率,能够同时批量检测是否漏装弹簧部件,降低企业的生产损耗。降低企业的生产损耗。降低企业的生产损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧探针组装防错装置


[0001]本技术涉及弹簧探针组装
,尤其涉及一种弹簧探针组装防错装置。

技术介绍

[0002]弹簧探针,又名Pogo pin,亦被称为天线顶针、探针、顶针,是一种应用于手机等电子产品中的精密连接器,广泛应用于手机天线、手机电池等与手机主板之间的连接作用,为客户解决无法用弹片或其它连接器难以完成的连接之用途。Pogo pin在使用过程中性能稳定、接触性能高、连接用途广泛、是连接器首选之产品。Pogo pin内部有一个精密弹簧结构。Pogo pin的组成部分为三个部件,针头、弹簧。
[0003]在弹簧探针制造业中,组装是一个非常重要的环节,且由于弹簧探针的特殊结构及尺寸,使得批量加工组装以上各部件形成成品探针的工艺较为复杂,在加工效率和加工成本之间往往难以两者兼得,从而影响制造厂的产能和生产成本。弹簧探针在组装过程中常会出现漏装弹簧从而导致成品不良的现象,因此,需要提供一种弹簧探针防错装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种弹簧探针组装防错装置,提高弹簧探针加工组装的效率,能够同时批量检测是否漏装弹簧部件,降低企业的生产损耗。
[0005]为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种弹簧探针组装防错装置,包括自上而下依次设置的上盖板、组装板以及顶出板;所述上盖板以及组装板上分别设置有若干供针管放入的组装筛孔一以及组装筛孔二,所述组装板底部设置有若干防止针头脱离组装板的组装筛孔三,且所述组装筛孔一、组装筛孔二以及组装筛孔三中心在同一直线上,所述顶出板上端面设置有一凸台,当所述顶出板向上移动时,凸台向上移动将所述针头向上推动,将安装在针头上的弹簧向上移动顶出针管。
[0006]优选地,所述组装板下端面开设有一让位凹槽,所述让位凹槽与凸台形状相同且大小相配合。
[0007]优选地,所述组装板上端面设置有若干定位销,所述上盖板上设置有与所述定位销位置相对应的定位孔。
[0008]优选地,所述组装筛孔一以及组装筛孔二上表面均开设有漏斗状凹陷面。
[0009]优选地,所述组装筛孔二的直径大于所述组装筛孔三的直径。
[0010]优选地,所述针头顶部横截面直径大于底部横截面直径,所述针管的直径大于所述组装筛孔三的直径。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]本技术通过上盖板、组装板、顶出板、让位凹槽、组装筛孔一、组装筛孔二、组装筛孔三以及凸台的相互配合,提高弹簧探针加工组装的效率,能够同时批量检测是否漏装弹簧部件,降低企业的生产损耗。
附图说明
[0013]图1为本技术一较佳实施例的整体结构爆炸图;
[0014]图2为本技术一较佳实施例的另一视角整体结构爆炸图;
[0015]图3为本技术一较佳实施例的整体结构轴侧图;
[0016]图4为本技术一较佳实施例的弹簧顶出示意;
[0017]图中:1、上盖板;2、组装板;3、顶出板;4、定位销;5、组装筛孔一;6、针管;7、针头;8、弹簧;9、定位孔;10、让位凹槽;11、组装筛孔二;12、组装筛孔三;13、凸台。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参见附图1至4所示,本实施例中的一种弹簧探针组装防错装置,包括自上而下依次设置的上盖板1、组装板2以及顶出板3;所述上盖板1以及组装板2上分别设置有若干供针管6放入的组装筛孔一5以及组装筛孔二11,弹簧探针进行组装时,首先是将针管6从组装筛孔一5中放入并垂直落入组装筛孔二11中;所述组装板2底部设置有若干防止针头7脱离组装板2的组装筛孔三12,当针管6放置完成后,将针头7从组装筛孔一5中放入并垂直进入组装筛孔二11中的针管6内,由于底部设置有直径小于针管6的组装筛孔三12,因此所述针管6不会从组装板2中掉落,二所述针头7由于直径上大下小的设计,会有部门小直径的针头露出组装板2底部,且所述组装筛孔一5、组装筛孔二11以及组装筛孔三12中心在同一直线上,确保在依次放置组装时不会产生错位现象;所述顶出板3上端面设置有一凸台13,当所述顶出板3向上移动时,凸台13向上移动将所述针头7向上推动,将安装在针头7上的弹簧8向上移动顶出针管6。
[0020]所述组装板2下端面开设有一让位凹槽10,所述让位凹槽10与凸台13形状相同且大小相配合,通过让位凹槽10对凸台13进行让位,使凸台13能够将针头7顶出针管6。
[0021]所述组装板2上端面设置有若干定位销4,所述上盖板1上设置有与所述定位销4位置相对应的定位孔9,确保在组装时不会发生错位。
[0022]所述组装筛孔一5以及组装筛孔二11上表面均开设有漏斗状凹陷面。
[0023]所述组装筛孔二11的直径大于所述组装筛孔三12的直径。
[0024]所述针头7顶部横截面直径大于底部横截面直径,所述针管6的直径大于所述组装筛孔三12的直径。
[0025]工作原理:首首先将上盖板1放置在组装板2上,并通过定位销4进项两个板之间的定位,定位后上盖板1上的组装筛孔一5与组装板2上的组装筛孔二11以及组装筛孔三12中心在一条直线上,确保在组装时不会发生错位,随后依次从组装筛孔一5放入针管6、针头7以及弹簧8,此时弹簧8探针主要部件放置完成,且弹簧8探针顶部不超出组装板2,此时移除上盖板1,并将装好部件的组装板2放置在顶出板3上,通过顶出板3上的凸台13将让位凹槽10中针头7的露出端向上顶起,从而使放置在针头7上的弹簧8沿针管6的高度方向移动,当所述弹簧8的顶部将高出针管6时,便于工作人员快速查看是否漏装弹簧8部件,避免由于漏装弹簧8而产生不良品,降低企业的生产损耗,提高弹簧8探针加工组装的效率。
[0026]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧探针组装防错装置,其特征在于:包括自上而下依次设置的上盖板(1)、组装板(2)以及顶出板(3);所述上盖板(1)以及组装板(2)上分别设置有若干供针管(6)放入的组装筛孔一(5)以及组装筛孔二(11),所述组装板(2)底部设置有若干防止针头(7)脱离组装板(2)的组装筛孔三(12),且所述组装筛孔一(5)、组装筛孔二(11)以及组装筛孔三(12)中心在同一直线上,所述顶出板(3)上端面设置有一凸台(13),当所述顶出板(3)向上移动时,凸台(13)向上移动将所述针头(7)向上推动,将安装在针头(7)上的弹簧(8)向上移动顶出针管(6)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧(8)探针组装防错装置,其特征在于:所述组装板(2)下端面开设有一让位凹槽(10),所述让位凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱春华
申请(专利权)人:苏州迪克微电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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