一种使用性能高的加工处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于加工设备技术领域，尤其为一种使用性能高的加工处理设备，包括底座、放料机构、工件、固定机构、加工架和加工装置，所述底座上设有放料机构，所述放料机构卡合在底座的顶面，所述放料机构上设有工件，所述工件卡合在放料机构内，所述放料机构的外侧设有固定机构，所述固定机构的底部固定在底座上，所述固定机构的上端位于放料机构的正上方，所述底座的一侧设有加工架，所述加工架的侧壁固定连接底座的侧壁，所述加工架上设有加工装置，所述加工装置的一端卡合在加工架上，所述加工装置的另一端位于放料机构的正上方。本实用新型专利技术通过方便更换放料板实现安全性高、工作效率高的特点。高的特点。高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种使用性能高的加工处理设备


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其是涉及一种使用性能高的加工处理设备。

技术介绍

[0002]精雕机是数控机床加工处理设备的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
[0003]一般的精雕机在加工工件时放料板通常是固定设置的，加工完后需要停止机器取下工件，随后清理放料板，然后才能再次放入工件进行加工，这样比较费事，影响加工设备的效率；且当人工取工件时，由于加工刀具靠近工件，可能因误操作导致受伤的情况。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种使用性能高的加工处理设备，具有加工效率高、安全性高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用性能高的加工处理设备，包括底座、放料机构、工件、固定机构、加工架和加工装置，所述底座上设有放料机构，所述放料机构卡合在底座的顶面，所述放料机构上设有工件，所述工件卡合在放料机构内，所述放料机构的外侧设有固定机构，所述固定机构的底部固定在底座上，所述固定机构的上端位于放料机构的正上方，所述底座的一侧设有加工架，所述加工架的侧壁固定连接底座的侧壁，所述加工架上设有加工装置，所述加工装置的一端卡合在加工架上，所述加工装置的另一端位于放料机构的正上方。
[0006]作为本技术的一种使用性能高的加工处理设备优选技术方案，所述底座包括滑槽和支撑槽，所述底座的顶面中部开设有滑槽，所述放料机构的底面卡合在滑槽内，所述放料机构通过滑槽在底座上移动，所述底座的顶面四周开设有支撑槽，所述固定机构固定在支撑槽内。
[0007]作为本技术的一种使用性能高的加工处理设备优选技术方案，所述放料机构包括放料板、放料槽、滑杆和更换口，所述放料板位于底座的正上方，所述放料板的顶面开设有放料槽，所述工件卡合在放料槽内，所述放料板的底面固定设有滑杆，所述滑杆卡合在滑槽内，所述放料板通过滑杆在滑槽移动，所述放料板的一端侧壁上开设有更换口。
[0008]作为本技术的一种使用性能高的加工处理设备优选技术方案，所述固定机构包括控制器、连接线、液压缸、液压杆、固定环和橡胶圈，所述控制器固定在底座的两侧侧壁上，所述控制器上设有连接线，所述连接线的另一端连接在液压缸上，所述控制器通过连接线控制液压缸，所述液压缸固定在支撑槽内，所述液压缸的顶部固定设有液压杆，所述液压杆的顶端固定设有固定环，所述固定环位于工件的正上方，所述固定环的底面内侧设有橡胶圈。
[0009]作为本技术的一种使用性能高的加工处理设备优选技术方案，所述加工架包括立柱和一号移动槽，所述立柱位于底座的一侧，所述立柱的侧壁固定连接底座的侧壁，所述立柱的侧壁上横向开设有一号移动槽，所述加工装置卡合在一号移动槽内，所述加工装置在一号移动槽内移动。
[0010]作为本技术的一种使用性能高的加工处理设备优选技术方案，所述加工装置包括移动轴和加工机构，所述移动轴位于放料机构的正上方，所述移动轴的一端卡合在一号移动槽内，所述移动轴上套接设有加工机构，所述加工机构的内壁与移动轴卡合。
[0011]作为本技术的一种使用性能高的加工处理设备优选技术方案，所述移动轴包括轴体和二号移动槽，所述轴体的侧壁上开设有二号移动槽，所述加工机构套接在轴体上，所述加工机构的内壁与二号移动槽卡合，所述加工机构通过二号移动槽在移动轴上移动。
[0012]作为本技术的一种使用性能高的加工处理设备优选技术方案，所述加工机构包括移动环、卡块、伺服电机和加工刀具，所述移动环套接在移动轴上，所述移动环的内壁上固定设有卡块，所述卡块卡合在二号移动槽内，所述移动环的外壁一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机用于控制加工机构，所述移动环的底面固定设有加工刀具，所述加工刀具位于工件的正上方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术在使用的过程中，通过设置有底座与放料板，将放料板底部的滑块对准底座上的滑槽插入，从而将放有工件的放料板放置在底座上进行加工，当加工完后通过更换口取出放料板，在取出放料板的同时，将同样的放料板与工件卡合在底座上，在加工工件的同时，可以处理刚才取出的放料板与工件，避免了传统精雕机取料清理完成后才能再次加工的情况，节省了时间，提高了效率，且避免了直接收取工件可能导致的人员受伤的情况。
[0015]2.本技术在使用的过程中，通过设置有放料机构和固定机构，当放料机构卡合到底座上后，通过控制器控制液压缸启动，从而带动液压杆回缩，带动固定环向下移动，直至固定环底部的橡胶圈卡合在工件的顶面，将工件进行固定，防止加工过程中受力晃动，且橡胶圈增加了摩擦性的同时可以避免夹紧压力过大导致工件破损的情况。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面示意图；
[0019]图3为本技术的放料机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的加工机构结构示意图。
[0022]图中：1、底座；11、滑槽；12、支撑槽；2、放料机构；21、放料板；22、放料槽；23、滑杆；24、更换口；3、工件；4、固定机构；41、控制器；42、连接线；43、液压缸；44、液压杆；45、固定环；46、橡胶圈；5、加工架；51、立柱；52、一号移动槽；6、加工装置；61、移动轴；611、轴体；612、二号移动槽；62、加工机构；621、移动环；622、卡块；623、伺服电机；624、加工刀具。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参照图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种使用性能高的加工处理设备，包括底座1、放料机构2、工件3、固定机构4、加工架5和加工装置6，底座1上设有放料机构2，放料机构2卡合在底座1的顶面，放料机构2上设有工件3，工件3卡合在放料机构2内，放料机构2的外侧设有固定机构4，固定机构4的底部固定在底座1上，固定机构4的上端位于放料机构2的正上方，底座1的一侧设有加工架5，加工架5的侧壁固定连接底座1的侧壁，加工架5上设有加工装置6，加工装置6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用性能高的加工处理设备，包括底座(1)、放料机构(2)、工件(3)、固定机构(4)、加工架(5)和加工装置(6)，其特征在于：所述底座(1)上设有放料机构(2)，所述放料机构(2)卡合在底座(1)的顶面，所述放料机构(2)上设有工件(3)，所述工件(3)卡合在放料机构(2)内，所述放料机构(2)的外侧设有固定机构(4)，所述固定机构(4)的底部固定在底座(1)上，所述固定机构(4)的上端位于放料机构(2)的正上方，所述底座(1)的一侧设有加工架(5)，所述加工架(5)的侧壁固定连接底座(1)的侧壁，所述加工架(5)上设有加工装置(6)，所述加工装置(6)的一端卡合在加工架(5)上，所述加工装置(6)的另一端位于放料机构(2)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种使用性能高的加工处理设备，其特征在于：所述底座(1)包括滑槽(11)和支撑槽(12)，所述底座(1)的顶面中部开设有滑槽(11)，所述放料机构(2)的底面卡合在滑槽(11)内，所述放料机构(2)通过滑槽(11)在底座(1)上移动，所述底座(1)的顶面四周开设有支撑槽(12)，所述固定机构(4)固定在支撑槽(12)内。3.根据权利要求1所述的一种使用性能高的加工处理设备，其特征在于：所述放料机构(2)包括放料板(21)、放料槽(22)、滑杆(23)和更换口(24)，所述放料板(21)位于底座(1)的正上方，所述放料板(21)的顶面开设有放料槽(22)，所述工件(3)卡合在放料槽(22)内，所述放料板(21)的底面固定设有滑杆(23)，所述滑杆(23)卡合在滑槽(11)内，所述放料板(21)通过滑杆(23)在滑槽(11)移动，所述放料板(21)的一端侧壁上开设有更换口(24)。4.根据权利要求1所述的一种使用性能高的加工处理设备，其特征在于：所述固定机构(4)包括控制器(41)、连接线(42)、液压缸(43)、液压杆(44)、固定环(45)和橡胶圈(46)，所述控制器(41)固定在底座(1) 的两侧侧壁上，所述控制器(41)上设有连接线(42)，所述连接线(42)的另一端连接在液压缸(43)上，所述控制器(41)通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王得兵，孙忠，
申请(专利权)人：江苏帅兢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：