本实用新型专利技术公开了一种工业电气自动化加工切割装置，包括放置框，所述放置框的顶端设置有行走结构，所述行走结构的下表面设置有激光切割头，所述放置框的内顶壁设置有引导结构，所述引导结构和放置框的内底壁之间设置有率渣板。该实用新型专利技术电机带动丝杆转动，丝杆表面的螺纹套会发生水平方向移动，从而带动激光切割头运行，实现对产品的自动切割，降低切割的劳动强度，在丝杆在转动时，在两个锥形齿轮的作用下，转动杆会和丝杆同步转动，在两个第一皮带轮和第一同步皮带的作用下，拨水轮会发生转动，拨水轮会带动放置框内部的净化水泼洒，使得水和烟气、杂质进行接触，从而实现对烟气和杂质的初步处理。气和杂质的初步处理。气和杂质的初步处理。
【技术实现步骤摘要】
一种工业电气自动化加工切割装置
[0001]本技术属于切割装置
，更具体地说，它涉及一种工业电气自动化加工切割装置。
技术介绍
[0002]该工业电气自动化加工用的切割装置为一种自动化激光切割装置，激光切割装置是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
[0003]现有的切割装置在作业时，会产生时一定的碎屑和烟气，目前在使用激光切割装置进行切割加工时缺少对产生的烟尘进行收集处理的措施，使得在进行切割时不够环保，同时碎屑清理后期清理比较麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种工业电气自动化加工切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种工业电气自动化加工切割装置，能够对切割过程中的烟气和杂质进行有效引导，实现自动净化和处理，提高环保的同时降低后期清理的劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种工业电气自动化加工切割装置，包括放置框，所述放置框的顶端设置有行走结构，所述行走结构的下表面设置有激光切割头，所述放置框的内顶壁设置有引导结构，所述引导结构和放置框的内底壁之间设置有率渣板，所述放置框的内壁转动连接有拨水轮，所述拨水轮和行走结构之间设置有联动结构，所述放置框的一侧从上至下依次设置有排风结构和净化结构；
[0007]通过上述技术方案，利用行走结构带动激光切割头发生水平方向移动，对待加工产品进行切割，行走结构会带动排风结构运行，放置框上方的烟气和杂质会进入放置框内，烟气和杂质会依次经过引导结构、滤渣板和排风结构最后由净化结构排出，在此过程中，行走结构利用联动结构带动拨水轮转动，在烟气和杂质在行经的过程中，水会和烟气和杂质进行接触，达到降温和对可溶性杂质进行阻挡的作用。
[0008]进一步地，所述行走结构包括电机，所述电机固定安装于放置框的顶端，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端和激光切割头的顶端固定连接；
[0009]通过上述技术方案，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆表面的螺纹套会发生水平方向移动，从而带动激光切割头运行，实现对产品的自动切割，降低切割的劳动强度。
[0010]进一步地，所述联动结构包括转动杆，所述转动杆的一端和丝杆的表面均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合连接，所述拨水轮的一端贯穿出放置框，所述拨水轮的一端和转动杆的另一端均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间传动连接有
第一同步皮带；
[0011]通过上述技术方案，丝杆在转动时，在两个锥形齿轮的作用下，转动杆会和丝杆同步转动，在两个第一皮带轮和第一同步皮带的作用下，拨水轮会发生转动，拨水轮会带动放置框内部的净化水泼洒，使得水和烟气、杂质进行接触，从而实现对烟气和杂质的初步处理。
[0012]进一步地，所述排风结构包括安装框，所述安装框的一侧嵌入设置于放置框的一侧，所述安装框的另一侧转动连接有圆杆，所述圆杆一端贯穿至安装框内并固定连接有排风扇叶，所述丝杆的另一端和圆杆的另一端均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间传动连接有第二同步皮带，所述安装框的底端设置有连通管；
[0013]通过上述技术方案，丝杆转动时，在两个第二皮带轮和第二同步皮带的作用，圆杆跟随丝杆同步旋转，同时带动排风扇叶运行，将放置框内部的空气排放至净化结构内，形成风道，对烟气和杂质起到引导的作用，便于提高处理的效果。
[0014]进一步地，所述净化结构包括净化箱，所述净化箱固定安装于放置框的一侧，所述净化箱的一侧和连通管的另一端相连通，所述净化箱的内壁设置有活性炭滤板，所述净化箱的另一侧设置有排风管；
[0015]通过上述技术方案，在连通管的作用下，安装框的空气输送至净化箱内，气体会贯穿活性炭滤板后由排风管排出。
[0016]进一步地，所述引导结构包括条形框，所述条形框固定安装于放置框的内顶壁，所述放置框的顶端开设有均匀分布的条形口，所述条形框的内壁固定连接有倾斜放置的引导板，所述条形框的底端设置有排料框；
[0017]通过上述技术方案，烟气和杂质会从条形口进入至条形框内，最后由排料框排放至放置框内，引导板对杂质具有一定的引导作用，避免杂质堆积。
[0018]进一步地，所述放置框的内顶壁固定连接有挡板，所述挡板的形状为弧形；
[0019]通过上述技术方案，弧形的挡板能够有效对水进行阻挡，避免水进入至安装框内，保障排风结构的正常运行。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、通过设置行走结构和联动结构，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆表面的螺纹套会发生水平方向移动，从而带动激光切割头运行，实现对产品的自动切割，降低切割的劳动强度，在丝杆在转动时，在两个锥形齿轮的作用下，转动杆会和丝杆同步转动，在两个第一皮带轮和第一同步皮带的作用下，拨水轮会发生转动，拨水轮会带动放置框内部的净化水泼洒，使得水和烟气、杂质进行接触，从而实现对烟气和杂质的初步处理。
[0022]2、通过设置排风结构，丝杆转动时，在两个第二皮带轮和第二同步皮带的作用，圆杆跟随丝杆同步旋转，同时带动排风扇叶运行，将放置框内部的空气排放至净化结构内，形成风道，对烟气和杂质起到引导的作用，便于提高处理的效果。
附图说明
[0023]图1是本实施例的立体图；
[0024]图2是本实施例的剖视图；
[0025]图3是本实施例排风结构的结构示意图；
[0026]图4是本实施例净化结构的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、放置框；101、挡板；2、条形口；3、行走结构；301、电机；302、丝杆；303、螺纹套；4、激光切割头；5、引导结构；501、条形框；502、排料框；503、引导板；6、率渣板；7、拨水轮；8、联动结构；801、转动杆；802、锥形齿轮；803、第一皮带轮；804、第一同步皮带；9、排风结构；901、安装框；902、圆杆；903、排风扇叶；904、第二皮带轮；905、第二同步皮带；906、连通管；10、净化结构；1001、净化箱；1002、活性炭滤板；1003、排风管。
具体实施方式
[0028]实施例：
[0029]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0030]一种工业电气自动化加工切割装置，包括放置框1，放置框1的顶端设置有行走结构3，行走结构3的下表面设置有激光切割头4，放置框1的内顶壁设置有引导结构5，引导结构5和放置框1的内底壁之间设置有率渣板6，放置框1的内壁转动连接有拨水轮7，拨水轮7和行走结构3之间设置有联动结构8，放置框1的一侧从上至下依次设置有排风结构9和净化结构10，利用行走结构3带动激光切割头4发生水平方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业电气自动化加工切割装置，包括放置框(1)，其特征在于：所述放置框(1)的顶端设置有行走结构(3)，所述行走结构(3)的下表面设置有激光切割头(4)，所述放置框(1)的内顶壁设置有引导结构(5)，所述引导结构(5)和放置框(1)的内底壁之间设置有率渣板(6)，所述放置框(1)的内壁转动连接有拨水轮(7)，所述拨水轮(7)和行走结构(3)之间设置有联动结构(8)，所述放置框(1)的一侧从上至下依次设置有排风结构(9)和净化结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化加工切割装置，其特征在于：所述行走结构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定安装于放置框(1)的顶端，所述电机(301)的输出轴固定连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的表面螺纹连接有螺纹套(303)，所述螺纹套(303)的底端和激光切割头(4)的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种工业电气自动化加工切割装置，其特征在于：所述联动结构(8)包括转动杆(801)，所述转动杆(801)的一端和丝杆(302)的表面均固定连接有锥形齿轮(802)，两个所述锥形齿轮(802)啮合连接，所述拨水轮(7)的一端贯穿出放置框(1)，所述拨水轮(7)的一端和转动杆(801)的另一端均固定连接有第一皮带轮(803)，两个所述第一皮带轮(803)之间传动连接有第一同步皮带(804)。4.根据权利要求2所述的一种工业电气自动化加工切割装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁德善，
申请(专利权)人：梁德善，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。