本实用新型专利技术公开了一种基于环保设备的大风量废气治理吸附塔，包括固定底座、塔身、分流盘以及吸附机构，塔身的上、下两端分别开设有排气口和进气口，塔身的底部固定连接有固定底座，塔身的内部固定连接有上下分布的吸附机构和分流盘，吸附机构包括外筒、底板、内板以及过滤填料，外筒的内部固定连接有环形分布的内板，外筒与内板之间设有过滤填料，内板位于外筒的底部且与外筒可拆卸连接，内板的内部设有风槽，内板之间设有排气槽。本实用新型专利技术通过在塔身的内部固定连接有带导流槽的导流盘，方便对大风量的废气进行分散，配合带有环形分布的过滤填料，方便对分散后的气流快速进行过滤，提高废气处理的效率，避免大风量在塔身内部发生堵塞。生堵塞。生堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种基于环保设备的大风量废气治理吸附塔
[0001]本技术涉及环保设备
，具体为一种基于环保设备的大风量废气治理吸附塔。
技术介绍
[0002]随着大气污染的日趋严峻，国家颁布了越来越严格的环保要求，严格限制尾气排放浓度，这对那些排放风量大、浓度低的企业提出了治理要求。
[0003]目前，市场中的吸附塔对于大风量的废气进行处理时，由于废气的风量较大容易导致废气过滤较慢而堵塞在塔身内，造成废气排放困难，且废气处理的效率较低，给大风量的废气处理带来不便。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于环保设备的大风量废气治理吸附塔，解决了现有技术中对于大风量废气处理效率较低且容易造成废气排放困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于环保设备的大风量废气治理吸附塔，包括固定底座、塔身、分流盘以及吸附机构，所述塔身的上、下两端分别开设有排气口和进气口，所述塔身的底部固定连接有固定底座，所述塔身的内部固定连接有上下分布的吸附机构和分流盘，所述吸附机构包括外筒、底板、内板以及过滤填料，所述外筒的内部固定连接有环形分布的内板，所述外筒与内板之间设有过滤填料，所述内板位于外筒的底部且与外筒可拆卸连接，所述内板的内部设有风槽，所述内板之间设有排气槽，所述分流盘呈圆锥状且表面开设有导流槽。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述底板的表面开设有风口，所述风口与风槽一一对应且与风槽相连通。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述内板与外筒的内壁均开设有定位槽，所述过滤填料内嵌于定位槽内且与定位槽插接连接。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述吸附机构的中心开设有通孔，所述通孔与排气口相连通。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述分流盘的边缘处开设有集气槽，所述集气槽呈“人”字状且两端分别与风口相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在塔身的内部固定连接有带导流槽的导流盘，方便对大风量的废气进行分散，配合带有环形分布的过滤填料，方便对分散后的气流快速进行过滤，提高废气处理的效率，避免大风量在塔身内部发生堵塞。
[0012]2、本技术通过在外筒的底部设有可拆卸连接的底板，方便对过滤填料进行更换，降低吸附塔的维修成本，保证了废气处理的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术所述基于环保设备的大风量废气治理吸附塔侧面半剖结构示意图；
[0014]图2为本技术所述吸附机构底面半剖结构示意图；
[0015]图3为本技术所述分流盘仰视结构示意图。
[0016]图中：固定底座
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1，塔身
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2，分流盘
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3，吸附机构
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4，排气口
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5，进气口
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6，外筒
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7，底板
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8，内板
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9，过滤填料
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10，风槽
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11，排气槽
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12，导流槽
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13，风口
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14，定位槽
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15，通孔
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16，集气槽
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17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于环保设备的大风量废气治理吸附塔，包括固定底座1、塔身2、分流盘3以及吸附机构4，所述塔身2的上、下两端分别开设有排气口5和进气口6，所述塔身2的底部固定连接有固定底座1，所述塔身2的内部固定连接有上下分布的吸附机构4和分流盘3，所述吸附机构4包括外筒7、底板8、内板9以及过滤填料10，所述外筒7的内部固定连接有环形分布的内板9，所述外筒7与内板9之间设有过滤填料10，所述内板9位于外筒7的底部且与外筒7可拆卸连接，所述内板9的内部设有风槽11，所述内板9之间设有排气槽12，所述分流盘3呈圆锥状且表面开设有导流槽13。
[0019]进一步改进地，所述底板8的表面开设有风口14，所述风口14与风槽11一一对应且与风槽11相连通，通过在底板8的表面开设有风口14，方便将经过分流板的废气导入风槽11内，便于对废气进行过滤吸附处理。
[0020]进一步改进地，所述内板9与外筒7的内壁均开设有定位槽15，所述过滤填料10内嵌于定位槽15内且与定位槽15插接连接，通过在内板9与外筒7的内壁开设有定位槽15，方便对过滤填料10进行插接固定，提高过滤填料10安装的稳定性以及密闭性。
[0021]进一步改进地，所述吸附机构4的中心开设有通孔16，所述通孔16与排气口5相连通，通过在吸附机构4的中心开设有通孔16，便于使过滤后废气快速集中和排出，保证大风量废气的排放速度。
[0022]具体改进地，所述分流盘3的边缘处开设有集气槽17，所述集气槽17呈“人”字状且两端分别与风口14相连通，通过在分流盘3的边缘处开设有“人”字状的集气槽17，方便对导流槽13外的废气进行收集，避免废气回流而造成废气排放不畅。
[0023]本技术的固定底座
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1、塔身
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2、分流盘
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3、吸附机构
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4、排气口
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5、进气口
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6、外筒
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7、底板
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8、内板
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9、过滤填料
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10、风槽
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11、排气槽
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12、导流槽
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13、风口
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14、定位槽
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15、通孔
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16、集气槽
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17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术通过在塔身2的内部固定连接有带导流槽13的导流盘，方便对大风量的废气进行分散，配合带有环形分布的过滤填料10，方便对分散后的气流快速进行过滤，提高废气处理的效率，避免大风量在塔身2内部发生堵塞。
[0024]本技术在使用时，将进气口6与废气管相连接，废气经过分流盘3表面的导流
槽13后进行分散，便于将大风量的废气分隔成若干份小风量的气流，并通过风口14进入风槽11内，废气在经过风槽11两侧的过滤填料10后对废气进行处理，处理后废气经过排气槽12汇入通孔16，最终通过排气口5排出。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于环保设备的大风量废气治理吸附塔，包括固定底座(1)、塔身(2)、分流盘(3)以及吸附机构(4)，其特征在于：所述塔身(2)的上、下两端分别开设有排气口(5)和进气口(6)，所述塔身(2)的底部固定连接有固定底座(1)，所述塔身(2)的内部固定连接有上下分布的吸附机构(4)和分流盘(3)，所述吸附机构(4)包括外筒(7)、底板(8)、内板(9)以及过滤填料(10)，所述外筒(7)的内部固定连接有环形分布的内板(9)，所述外筒(7)与内板(9)之间设有过滤填料(10)，所述内板(9)位于外筒(7)的底部且与外筒(7)可拆卸连接，所述内板(9)的内部设有风槽(11)，所述内板(9)之间设有排气槽(12)，所述分流盘(3)呈圆锥状且表面开设有导流槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种基于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传富，
申请(专利权)人：上海志宇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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