一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置，属于磨抛机技术领域，其技术方案要点包括底座和位于底座上端的两个抛光盘，所述底座的上方设置有动力头，所述底座的下端面四角处均安装有支撑调节装置，所述支撑调节装置包括连接座，底座内部的水平传感器可以检测底座整体的水平角度并且通过显示屏显示，使用者根据显示角度可进行单独调节四个支撑调节装置的高度，从而使底座保持水平，确保在抛光工作时，试样磨面与抛光盘保持水平，从而调高抛光质量，解决了现有的自动磨抛装置不能保证底座以及抛光盘平行放置，导致试样磨面与抛光盘接触抛光时影响抛光质量，且不能根据实际需求调节设备高度，稳定性不佳，影响使用的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置


[0001]本技术涉及磨抛机
，特别涉及一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置。

技术介绍

[0002]金相制样技术原是为金属材料制备光滑平面以能够观察其组织的大小、分布情况，现已广泛应用于各类固体材料的形貌、缺陷等观察与检测。金相制样的传统流程为切割、镶嵌、研磨、抛光、观察，其中研磨与抛光有相应磨抛机来完成，相较纯手动磨抛，当前的自动磨抛机已大大提高了磨抛效率。
[0003]现有的自动磨抛装置不能保证底座以及抛光盘平行放置，导致试样磨面与抛光盘接触抛光时影响抛光质量，且不能根据实际需求调节设备高度，稳定性不佳，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置，包括底座和位于底座上端的两个抛光盘，所述底座的上方设置有动力头，所述底座的下端面四角处均安装有支撑调节装置，所述支撑调节装置包括连接座，所述连接座的下端面固定连接有螺筒，所述螺筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端面固定连接有支撑块，所述底座的左右两侧均固定连接有铰轴，两个所述铰轴的外壁均活动连接有侧支板，两个所述侧支板远离铰轴的一端均通过铰座活动连接有底支板。
[0006]为了便于观察水平角度参数，作为本技术的一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置优选的，所述底座的内部安装有水平传感器，所述底座的前端面中心设置有显示屏，所述水平传感器和显示屏电性连接。
>[0007]为了便于控制设备，作为本技术的一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置优选的，所述底座的前端面右侧设置有控制面板。
[0008]为了方便拆装支撑调节装置，作为本技术的一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置优选的，所述连接座的上端面固定连接有固定片，所述固定片通过固定螺栓螺纹连接于底座的下端面。
[0009]为了提高支撑块的防滑效果，作为本技术的一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置优选的，所述支撑块的下端面设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
[0010]为了提高底支板与桌面之间的摩擦力，作为本技术的一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置优选的，所述底支板的底部设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]底座的下端面四角处均安装有支撑调节装置，螺杆螺纹连接于螺筒的内部，拧动螺杆便可灵活调节螺杆在螺筒内部的深度，从而调节支撑调节装置的高度，从而根据实际
需求调节设备的整体高度，调节方便，底座内部的水平传感器可以检测底座整体的水平角度并且通过显示屏显示，使用者根据显示角度可进行单独调节四个支撑调节装置的高度，从而使底座保持水平，确保在抛光工作时，试样磨面与抛光盘保持水平，从而调高抛光质量，通过设置侧支板，侧支板在铰轴外壁活动连接，从而可以将侧支板向下调节使底部底支板与桌面支撑，从而从两侧对底座进行支撑固定，提高稳定性，避免在工作时设备整体出现晃动和位移的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构图；
[0014]图2为本技术支撑调节装置结构图；
[0015]图3为本技术底座内部结构图；
[0016]图中，1、底座；2、抛光盘；3、动力头；4、支撑调节装置；5、连接座；6、螺筒；7、螺杆；8、支撑块；9、铰轴；10、侧支板；11、铰座；12、底支板；13、水平传感器；14、显示屏；15、控制面板；16、固定片；17、固定螺栓；18、防滑垫。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：包括底座1和位于底座1上端的两个抛光盘2，底座1的上方设置有动力头3，底座1的下端面四角处均安装有支撑调节装置4，支撑调节装置4包括连接座5，连接座5的下端面固定连接有螺筒6，螺筒6的内部螺纹连接有螺杆7，螺杆7的下端面固定连接有支撑块8，底座1的左右两侧均固定连接有铰轴9，两个铰轴9的外壁均活动连接有侧支板10，两个侧支板10远离铰轴9的一端均通过铰座11活动连接有底支板12。
[0020]本实施例中：底座1的下端面四角处均安装有支撑调节装置4，螺杆7螺纹连接于螺筒6的内部，拧动螺杆7便可灵活调节螺杆7在螺筒6内部的深度，从而调节支撑调节装置4的高度，从而根据实际需求调节设备的整体高度，调节方便，底座1内部的水平传感器13可以检测底座1整体的水平角度并且通过显示屏14显示，使用者根据显示角度可进行单独调节四个支撑调节装置4的高度，从而使底座1保持水平，确保在抛光工作时，试样磨面与抛光盘2保持水平，从而调高抛光质量，通过设置侧支板10，侧支板10在铰轴9外壁活动连接，从而可以将侧支板10向下调节使底部底支板12与桌面支撑，从而从两侧对底座1进行支撑固定，提高稳定性，避免在工作时设备整体出现晃动和位移的情况发生。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，底座1的内部安装有水平传感器13，底座1的前端面中心设置有显示屏14，水平传感器13和显示屏14电性连接。
[0022]本实施例中：水平传感器13可以检测底座1整体的水平角度并且通过显示屏14显示，便于根据角度调节底座1的水平度。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，底座1的前端面右侧设置有控制面板15。
[0024]本实施例中：通过控制面板15便于操作和控制设备整体，控制更加方便。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，连接座5的上端面固定连接有固定片16，固定片16通过固定螺栓17螺纹连接于底座1的下端面。
[0026]本实施例中：连接座5通过固定片16和固定螺栓17可拆卸连接于底座1底部，拆装更加方便。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，支撑块8的下端面设置有防滑垫18，防滑垫18为橡胶材质。
[0028]本实施例中：防滑垫18为橡胶材质，增大了支撑块8底部的摩擦力，从而提高防滑效果。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，底支板12的底部设置有防滑纹。
[0030]本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置，包括底座(1)和位于底座(1)上端的两个抛光盘(2)，所述底座(1)的上方设置有动力头(3)，其特征在于：所述底座(1)的下端面四角处均安装有支撑调节装置(4)，所述支撑调节装置(4)包括连接座(5)，所述连接座(5)的下端面固定连接有螺筒(6)，所述螺筒(6)的内部螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的下端面固定连接有支撑块(8)，所述底座(1)的左右两侧均固定连接有铰轴(9)，两个所述铰轴(9)的外壁均活动连接有侧支板(10)，两个所述侧支板(10)远离铰轴(9)的一端均通过铰座(11)活动连接有底支板(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于弹性卡箍金相自动磨抛装置，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有水平传感器(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤，
申请(专利权)人：南京宏佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：