金属磨抛产线的安全运行控制方法、装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属磨抛产线技术领域，具体公开了一种金属磨抛产线的安全运行控制方法，其中，所述金属磨抛产线包括多台磨抛专机，每台磨抛专机均包括：主轴、打磨电机、桁架位移电机和水循环系统，所述金属磨抛产线的安全运行控制方法包括：接收磨抛专机反馈的故障信号，并确定反馈故障信号的当前磨抛专机为故障专机；根据所述故障信号的种类对与所述故障专机相邻的下一工序的磨抛专机的加工工艺参数进行更新；控制所述下一工序的磨抛专机根据更新后的加工工艺参数对待加工板材进行加工。本发明专利技术还公开了一种金属磨抛产线的安全运行控制装置及系统。本发明专利技术提供的金属磨抛产线的安全运行控制方法能够有效保证金属磨抛产线的正常安全运行。安全运行。安全运行。

【技术实现步骤摘要】
金属磨抛产线的安全运行控制方法、装置及系统


[0001]本专利技术涉及金属磨抛产线
，尤其涉及一种金属磨抛产线的安全运行控制方法、金属磨抛产线的安全运行控制装置及金属磨抛产线的安全运行系统。

技术介绍

[0002]当前金属磨抛产线主要由多台磨抛专机组成，单个磨抛专机主要由打磨主轴、桁架导轨、支撑与传动装置以及传动辊轮等结构组成。金属磨抛专机控制部分流程如图1所示，入料传感器检测到物料进入，启动专机下方传动装置。延时一段时间后启动第一台专机，专机打磨主轴下降，按照配置好的设定力下压，同时启动自动加液装置与水循环系统；打磨电机开始按照配置转速转动，同时启动桁架左右位移电机。随着打磨工件的移动，进入下一台专机。
[0003]当下一台专机入料传感器检测到工件进入，重复上述专机设定操作。当每台专机后方出料传感器信号变为0时，关闭该台专机，抬起打磨主轴，停止打磨主轴电机与桁架左右移动电机的转动。当整体产线最终的出料传感器信号变为0时（若整合清洗装置，则最终出料信号按照清洗装置后方的算），关闭所有专机底部传动电机。
[0004]然而这种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属磨抛产线的安全运行控制方法，其特征在于，所述金属磨抛产线包括多台磨抛专机，每台磨抛专机均包括：主轴、打磨电机、桁架位移电机和水循环系统，所述金属磨抛产线的安全运行控制方法包括：接收磨抛专机反馈的故障信号，并确定反馈故障信号的当前磨抛专机为故障专机；根据所述故障信号的种类对与所述故障专机相邻的下一工序的磨抛专机的加工工艺参数进行更新；控制所述下一工序的磨抛专机根据更新后的加工工艺参数对待加工板材进行加工。2.根据权利要求1所述的金属磨抛产线的安全运行控制方法，其特征在于，所述故障信号的种类包括专机整机故障信号和主轴故障信号。3.根据权利要求2所述的金属磨抛产线的安全运行控制方法，其特征在于，所述根据所述故障信号的种类对与所述故障专机相邻的下一工序的磨抛专机的加工工艺参数进行更新，包括：当所述故障信号为所述专机整机故障信号时，对所述下一工序的磨抛专机的主轴打磨力度、主轴转速以及产线输送速度进行调整；当所述故障信号为所述主轴故障信号时，对所述下一工序的磨抛专机的主轴转速以及主轴打磨力度进行调整。4.根据权利要求3所述的金属磨抛产线的安全运行控制方法，其特征在于，所述当所述故障信号为所述专机整机故障信号时，对所述下一工序的磨抛专机的主轴打磨力度、主轴转速以及产线输送速度进行调整，包括：当所述故障信号为所述专机整机故障信号时，将所述下一工序的磨抛专机的主轴打磨力度增大、主轴转速提高以及降低所述产线输送速度。5.根据权利要求3所述的金属磨抛产线的安全运行控制方法，其特征在于，当所述故障信号为所述主轴故障信号时，对所述下一工序的磨抛专机的主轴转速以及主轴打磨力度进行调整，包括：当所述故障信号为所述主轴故障信号时，将所述下一工序的磨抛专机的主轴转速提高以及将所述主轴打磨力度增大。6.根据权利要求1至5中任意一下所述的金属磨抛产线的安全运行控制方法，其特征在于，还包括：分别获取位于每台磨抛专机前的第一位置检测传感器的第一检测信号以及位于每台磨抛专机后的第二位置检测传感器的第二检测信号；...

【专利技术属性】
技术研发人员：金闻达，陈凡，杨炜，潘杰，
申请(专利权)人：江苏集萃华科智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：