抛光条及抛光棒组件制造技术

技术编号:32195386 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-08 16:01
本实用新型专利技术公开了一种抛光条及抛光棒组件。抛光条包括抛光主体,抛光主体的外表面包括抛光侧面,抛光侧面上沿着预设直线方向交错设置齿牙结构和齿槽结构,以构成锯齿形面。在抛光过程中,抛光条伸入于抛光孔内,抛光驱动装置带动抛光条转动以及轴向移动,抛光条能够贴合抛光孔的内壁进行抛光。如果抛光孔具有径向尺寸变化的异形孔,直身位可以由齿牙结构进行抛光,齿槽结构可以抛光异形部分,从而可以提高抛光异形孔的良率。提高抛光异形孔的良率。提高抛光异形孔的良率。

【技术实现步骤摘要】
抛光条及抛光棒组件


[0001]本技术涉及内孔抛光
,特别涉及一种抛光条及抛光棒组件。

技术介绍

[0002]目前,一种传统的抛光条的侧面为直面,能够适用于抛光孔内壁直身位A的抛光。但是,如图1所示,实际产品中,抛光孔内壁往往具有异形部分B,传统的抛光条无法对该部分进行有效抛光。
[0003]因此,如何提高抛光异形孔的良率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的是提供一种抛光条,其可提高抛光异形孔的良率。本技术的另一目的是提供一种包括上述抛光条的抛光棒组件,其抛光条可提高抛光异形孔的良率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种抛光条,包括抛光主体,所述抛光主体的外表面包括抛光侧面,所述抛光侧面上沿着预设直线方向交错设置齿牙结构和齿槽结构,以构成锯齿形面。
[0007]优选地,所述齿牙结构平行于所述预设直线方向的直线段沿着垂直于所述预设直线方向排列构成的面状结构。
[0008]优选地,所述抛光侧面上,各所述面状结构共面设置于与所述预设直线方向平行的平面上。
[0009]优选地,所述齿槽结构的槽壁包括相对于所述预设直线方向倾斜的槽斜面。
[0010]优选地,所述齿槽结构为两个所述槽斜面沿着所述预设直线方向依次设置、并对接构成的V形槽。
[0011]优选地,所述槽斜面为平直面。
[0012]优选地,所述抛光主体为片状结构,所述抛光主体的外表面包括两个相对设置的所述抛光侧面。
[0013]优选地,两个所述抛光侧面对称设置。
[0014]一种抛光棒组件,包括抛光条和抛光棒芯,所述抛光条为如上抛光条,所述抛光条可拆卸固定于所述抛光棒芯,所述抛光侧面凸出于所述抛光棒芯的表面。
[0015]优选地,所述抛光主体在所述预设直线方向上的一端对接有定位结构,所述定位结构在所述预设直线方向上远离所述抛光主体的端面上设有定位槽;所述抛光棒芯轴向上的一端开设夹槽,所述抛光条插入所述夹槽中被所述抛光棒芯夹紧,且所述定位槽扣接于所述夹槽槽底的部分。
[0016]本技术提供的抛光条,包括抛光主体,抛光主体的外表面包括抛光侧面,抛光侧面上沿着预设直线方向交错设置齿牙结构和齿槽结构,以构成锯齿形面。
[0017]在抛光过程中,预设直线方向对应调整至抛光孔的轴向,抛光条伸入于抛光孔内,
抛光驱动装置带动抛光条转动以及轴向移动。其中,在抛光孔内壁的挤压下,抛光条通常会发生一定的形变,使得抛光条能够贴合抛光孔的内壁进行抛光。如果抛光孔具有径向尺寸变化的异形孔,直身位可以由齿牙结构进行抛光,齿槽结构可以抛光异形部分,可以提高抛光异形孔的良率。
[0018]本技术提供的包括上述抛光条的抛光棒组件,其抛光条可提高抛光异形孔的良率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为异形孔的剖视图;
[0021]图2为本技术所提供抛光条具体实施例一的主视图;
[0022]图3为本技术所提供抛光条具体实施例一在抛光异形孔时的局部剖视图;
[0023]图4为本技术所提供抛光条具体实施例一的俯视图;
[0024]图5为本技术所提供抛光条具体实施例二的主视图;
[0025]图6为本技术所提供抛光条具体实施例三的俯视;
[0026]图7为本技术所提供抛光棒组件具体实施例一的主视图;
[0027]图8为本技术所提供抛光棒组件具体实施例一中抛光棒芯的侧视图。
[0028]附图标记:
[0029]抛光主体1,抛光侧面11,齿牙结构12,齿槽结构13,槽斜面131;
[0030]定位结构2,定位槽21;
[0031]导向结构3;
[0032]抛光棒芯4,夹槽41。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]本技术的核心是提供一种抛光条,其可提高抛光异形孔的良率。本技术的另一核心是提供一种包括上述抛光条的抛光棒组件,其抛光条可提高抛光异形孔的良率。
[0035]本技术所提供抛光条具体实施例一,请参考图2和图3,包括抛光主体1,抛光主体1的外表面包括抛光侧面11,抛光侧面11上沿着预设直线方向交错设置齿牙结构12和齿槽结构13,以构成锯齿形面。其中,图2中,预设直线方向沿着上下方向延伸。其中,齿牙结构12和齿槽结构13的数量可以根据实际需要进行设置,通常均为至少两个,当然,也可以各设置一个。
[0036]在抛光过程中,预设直线方向对应调整至抛光孔的轴向,抛光条伸入于抛光孔内,抛光驱动装置带动抛光条转动以及轴向移动。其中,在抛光孔内壁的挤压下,抛光条通常会发生一定的形变,使得抛光条能够贴合抛光孔的内壁进行抛光。如果抛光孔为径向尺寸变化的具有异形部分B的异形孔,直身位A可以由齿牙结构12进行抛光,齿槽结构13可以抛光异形部分B,可以提高抛光异形孔的良率。
[0037]进一步地,如图2所示,齿牙结构12为平行于预设直线方向的直线段沿着垂直于预设直线方向排列构成的面状结构,能够确保齿牙结构12具有较大的面积以对抛光孔的直身位A进行抛光。其中,本实施例中,如图4所示,各直线段沿着直线方向排列,构成平直的面状结构,具体为矩形面;在其他实施例中,如图6所示,各直线段也可以沿着圆弧排列,构成圆柱面式的面状结构。
[0038]进一步地,如图2所示,抛光侧面11上,各面状结构共面设置于与预设直线方向平行的平面上,可以提高抛光条使用的灵活性,抛光条的任一段齿牙结构12进入抛光孔,可达到同样的抛光效果。
[0039]进一步地,如图2所示,齿槽结构13的槽壁包括相对于预设直线方向倾斜的槽斜面131,以适应异形孔中的槽斜面131的抛光。当然,在其他实施例中,如图5所示,齿槽结构13的槽面可以全部由平行或者垂直于轴向表面构成。
[0040]进一步地,如图2所示,齿槽结构13为两个槽斜面131对接构成的V形槽,且构成齿槽结构13的两个槽斜面131在预设直线方向上依次设置。也就是说,在槽结构13中,沿着预设直线方向上,两个槽斜面131的对接点位于两个槽斜面131的自由端之间,且其中一个槽斜面131由其自由端朝向对接点逐渐靠向抛光主体1的中部,另一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光条,其特征在于,包括抛光主体(1),所述抛光主体(1)的外表面包括抛光侧面(11),所述抛光侧面(11)上沿着预设直线方向交错设置齿牙结构(12)和齿槽结构(13),以构成锯齿形面。2.根据权利要求1所述的抛光条,其特征在于,所述齿牙结构(12)为平行于所述预设直线方向的直线段沿着垂直于所述预设直线方向排列构成的面状结构。3.根据权利要求2所述的抛光条,其特征在于,所述抛光侧面(11)上,各所述面状结构共面设置于与所述预设直线方向平行的平面上。4.根据权利要求1所述的抛光条,其特征在于,所述齿槽结构(13)的槽壁包括相对于所述预设直线方向倾斜的槽斜面(131)。5.根据权利要求4所述的抛光条,其特征在于,所述齿槽结构(13)为两个所述槽斜面(131)沿着所述预设直线方向依次设置、并对接构成的V形槽。6.根据权利要求4所述的抛光条,其特征在于,所述槽斜面(131)为平直面。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻俊杰
申请(专利权)人:蓝思科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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