一种中密度纤维板抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种中密度纤维板抛光装置，包括箱体、抛光移动机构、夹持机构和旋转翻面机构，箱体内顶部设有抛光移动机构，夹持机构包括双向螺纹杆、第一螺纹套筒、第一电机、支架和夹持块，箱体内底部中间设有双向螺纹杆，双向螺纹杆一侧设有第一电机驱动转动，双向螺纹杆上对称套设有第一螺纹套筒，第一螺纹套筒上配套设有支架，支架上内侧对称设有夹持块，支架上方中间设有旋转翻面机构；本实用新型专利技术通过双向螺纹杆转动带动支架移动，使夹持板将纤维板夹紧，可以适用不同尺寸和厚度的纤维板，提升抛光效率，通过第三电机带动伸缩杆和旋转块转动使纤维板转动翻面，实现自动化抛光翻面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种中密度纤维板抛光装置


[0001]本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种中密度纤维板抛光装置。

技术介绍

[0002]中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材,中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工,由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板；
[0003]由于现有的抛光装置在抛光时不能对纤维板进行夹紧，使抛光效果变差，合格率低，抛光翻面时需要人工拆卸翻面安装，效率较低，面对不同尺寸的纤维板需要更换夹具，影响工作效率，因此，本技术提出一种中密度纤维板抛光装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种中密度纤维板抛光装置，该中密度纤维板抛光装置通过双向螺纹杆转动带动支架移动，使夹持板将纤维板夹紧，可以适用不同尺寸和厚度的纤维板，提升抛光效率，通过第三电机带动伸缩杆和旋转块转动使纤维板转动翻面，实现自动化抛光翻面。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种中密度纤维板抛光装置，包括箱体、抛光移动机构、夹持机构和旋转翻面机构，所述箱体内顶部设有抛光移动机构，所述夹持机构包括双向螺纹杆、第一螺纹套筒、第一电机、支架和夹持块，所述箱体内底部中间设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一侧设有第一电机驱动转动，所述双向螺纹杆上对称套设有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒上配套设有支架，所述支架上内侧对称设有夹持块，所述支架上方中间设有旋转翻面机构。
[0006]进一步改进在于：所述抛光移动机构包括第一螺纹杆、第二螺纹套筒、滑块、第一滑轨、第二电机和水平移动机构，所述箱体内一侧设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上套设有第二螺纹套筒，所述箱体内另一侧固定设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设有滑块，所述第一螺纹杆上设有第二电机驱动转动，所述滑块与第二螺纹套筒之间设有水平移动机构。
[0007]进一步改进在于：所述水平移动机构包括第二滑轨、电磁滑块、纵向螺纹杆、第三螺纹套筒、抛光电机和抛光头，所述滑块与第二螺纹套筒之间固定设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设有电磁滑块，所述电磁滑块下方固定设有纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆上套设有第三螺纹套筒，所述第三螺纹套筒下方通过抛光电机连接设有抛光头，纵向螺纹杆由电机驱动。
[0008]进一步改进在于：所述旋转翻面机构包括伸缩杆、旋转块和第三电机，所述支架上
方内设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端固定设有旋转块，所述伸缩杆另一端连接设有第三电机，所述旋转块为橡胶材质。
[0009]进一步改进在于：所述夹持块下方设有传送带，所述传送带底部设有支撑杆与支架内侧固定连接，所述传送带由电机驱动。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过双向螺纹杆转动带动支架移动，使夹持板将纤维板夹紧，可以适用不同尺寸和厚度的纤维板，提升抛光效率，通过第三电机带动伸缩杆和旋转块转动使纤维板转动翻面，实现自动化抛光翻面。
附图说明
[0011]图1为本技术的实施例1主视剖视图；
[0012]图2为本技术的夹持机构俯视图；
[0013]图3为本技术的支架三维示意图；
[0014]图4为本技术的实施例2主视剖视图。
[0015]其中：1、箱体；2、双向螺纹杆；3、第一螺纹套筒；4、第一电机；5、支架；6、夹持块；7、第一螺纹杆；8、第二螺纹套筒；9、滑块；10、第一滑轨；11、第二电机；12、第二滑轨；13、电磁滑块；14、纵向螺纹杆；15、第三螺纹套筒；16、抛光电机；17、抛光头；18、伸缩杆；19、旋转块；20、第三电机；21、传送带；22、支撑杆。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]实施例1：
[0018]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种中密度纤维板抛光装置，包括箱体1、抛光移动机构、夹持机构和旋转翻面机构，箱体内顶部设有抛光移动机构，夹持机构包括双向螺纹杆2、第一螺纹套筒3、第一电机4、支架5和夹持块6，箱体1内底部中间设有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2一侧设有第一电机4驱动转动，双向螺纹杆2上对称套设有第一螺纹套筒3，第一螺纹套筒3上配套设有支架5，支架5上内侧对称设有夹持块6，支架5上方中间设有旋转翻面机构，通过双向螺纹杆2旋转带动支架5移动使夹持块6将纤维板夹持固定，解决了抛光时纤维板不稳定的问题，优化了抛光效果。
[0019]抛光移动机构包括第一螺纹杆7、第二螺纹套筒8、滑块9、第一滑轨10、第二电机11和水平移动机构，箱体1内一侧设有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上套设有第二螺纹套筒8，箱体1内另一侧固定设有第一滑轨10，第一滑轨10上滑动设有滑块9，第一螺纹杆7上设有第二电机驱动转动，滑块9与第二螺纹套筒8之间设有水平移动机构，通过第一螺纹杆7转动带动第二螺纹套筒8实现上下移动，使装置可以适配不同厚度的纤维板，优化了装置的适用范围。
[0020]水平移动机构包括第二滑轨12、电磁滑块13、纵向螺纹杆14、第三螺纹套筒15、抛光电机16和抛光头17，滑块9与第二螺纹套筒8之间固定设有第二滑轨12，第二滑轨12上滑动设有电磁滑块13，电磁滑块13下方固定设有纵向螺纹杆14，纵向螺纹杆14上套设有第三螺纹套筒15，第三螺纹套筒15下方通过抛光电机16连接设有抛光头17，纵向螺纹杆14由电
机驱动，通过电磁滑块13在第二滑轨上滑动实现左右移动，通过纵向滑轨14转动带动第三螺纹套筒纵向移动，使抛光头可以对纤维板均匀抛光，避免了抛光不到位的问题。
[0021]旋转翻面机构包括伸缩杆18、旋转块19和第三电机20，支架5上方内设有伸缩杆18，伸缩杆18伸缩端固定设有旋转块19，伸缩杆18另一端连接设有第三电机20，旋转块19为橡胶材质，通过伸缩杆18伸出带动旋转块19顶住纤维板后旋转，实现了抛光自动翻面，解决了抛光一面后需要人工翻面的问题。
[0022]夹持块6下方设有传送带21，传送带21底部设有支撑杆22与支架5内侧固定连接，传送带21由电机驱动，通过传送带转动，使抛光后的纤维板自动进入下一道工序，实现了抛光自动化。
[0023]实施例2：
[0024]根据图4所示，本实施例提供了一种中密度纤维板抛光装置，箱体1外一侧设有集尘箱23，集尘箱23内上方设有喷淋架24，喷淋架24上对称设有水雾喷头25，喷淋架24上与水管连接，集尘箱23上方一侧设有吸尘管26，吸尘管26上安装设有吸尘风机27，第三螺纹套筒15下方对称设有吸尘罩28，吸尘罩28通过伸缩软管与吸尘管26相连，通过吸尘风机27启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中密度纤维板抛光装置，其特征在于：包括箱体(1)、抛光移动机构、夹持机构和旋转翻面机构，所述箱体内顶部设有抛光移动机构，所述夹持机构包括双向螺纹杆(2)、第一螺纹套筒(3)、第一电机(4)、支架(5)和夹持块(6)，所述箱体(1)内底部中间设有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)一侧设有第一电机(4)驱动转动，所述双向螺纹杆(2)上对称套设有第一螺纹套筒(3)，所述第一螺纹套筒(3)上配套设有支架(5)，所述支架(5)上内侧对称设有夹持块(6)，所述支架(5)上方中间设有旋转翻面机构。2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板抛光装置，其特征在于：所述抛光移动机构包括第一螺纹杆(7)、第二螺纹套筒(8)、滑块(9)、第一滑轨(10)、第二电机(11)和水平移动机构，所述箱体(1)内一侧设有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)上套设有第二螺纹套筒(8)，所述箱体(1)内另一侧固定设有第一滑轨(10)，所述第一滑轨(10)上滑动设有滑块(9)，所述第一螺纹杆(7)上设有第二电机驱动转动，所述滑块(9)与第二螺纹套筒(8)之间设有水平移动机构。3.根据权利要求2所述的一种中...

【专利技术属性】
技术研发人员：许武，许海玉，尚广利，董铁诚，王世伟，拉布旦，刘雪峰，刘亚梦，闫岩，
申请(专利权)人：易县圣霖板业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：