一种铝用炭素产品高端化新型材料及其制备方法技术

技术编号:32227614 阅读:27 留言:0更新日期:2022-02-09 17:32
本发明专利技术提供一种铝用炭素产品高端化新型材料原料组分包括:阳极主料为石油焦和沥青,辅料抗氧化添加剂的添加比例为0.4%~0.6%,该抗氧化添加剂主要成分为石墨粉10%~15%、硼酸7%~12%、硬脂酸钠15%~24%、铝灰30%~55%、SiC粉22.5%~35%、氧化锆10%~30%和适量纯净水;该新型材料制备方法通过预先制备抗氧化添加剂,把抗氧化添加剂加入主料后预压成型,再经过高温焙烧而得。本发明专利技术提供的铝用炭素产品高端化新型材料及其制备方法采用低成本石油焦生产高质量指标的阳极的生产方式,其阳极具备抗氧化性能,其空气反应性残余率≥85%,CO2反应性残余率≥90%,在降低阳极原料生产成本的同时,从源头上减少炭渣的产生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种铝用炭素产品高端化新型材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及铝用炭素产品制备
,特别涉及一种铝用炭素产品高端化新型材料组分以及该铝用炭素产品高端化新型材料的制备方法。

技术介绍

[0002]铝用阳极是铝电解生产的重要消耗品,电解铝用预焙阳极主要是利用石油焦、沥青等原料混合成型,随着近年来资源相对匮乏,石油焦的品级也不断劣化,最终导致预焙阳极质量也在下降,从而影响下游电解铝的生产成本,降低阳极净耗是降低铝电解生产的有效途径之一。当前,生产铝电解用预焙阳极的原料石油焦品质不断恶化,因而如何降低这一部分消耗已成为电解铝厂降低生产成本关注的重要问题。
[0003]目前,影响电解铝用预焙阳极质量的关键因素之一是阳极的抗氧化性能差,不但增加阳极消耗,更严重的是在电解槽内形成大量炭渣,选择性氧化是炭渣形成的主要原因,炭渣对电解槽运行危害极大。使用有害杂质(如V、Na、Ni、Ca、Fe等)含量低的优质石油焦原料生产阳极,减少有害杂质对氧化反应的催化作用,这是目前工业上常用的方法,但会增加生产成本,且国内优质石油焦原料供应不足。针对国内阳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝用炭素产品高端化新型材料,其特征在于,原料组分包括:阳极主料为石油焦和沥青,辅料为抗氧化添加剂,所述抗氧化添加剂在所述阳极主料内添加的重量比例为0.4%~0.6%;所述抗氧化添加剂主要成分按照重量比例为:石墨粉10%~15%、硼酸7%~12%、硬脂酸钠15%~24%、铝灰30%~55%、SiC粉22.5%~35%、氧化锆10%~30%和适量纯净水。2.根据权利要求1所述铝用炭素产品高端化新型材料,其特征在于:所述铝灰粒径小于165μm,所述铝灰主要为金属铝、铝氧化物、铝氮化物和盐熔剂组成的混合物。3.根据权利要求1所述铝用炭素产品高端化新型材料,其特征在于:所述抗氧化添加剂的堆积密度小于1.0g/cm3,外观粒度分布200~300目的占90%以上。4.根据权利要求1所述铝用炭素产品高端化新型材料,其特征在于:所述石油焦为粒径≤20mm颗粒料和粉料。5.根据权利要求4所述铝用炭素产品高端化新型材料,其特征在于:,所述颗粒料包括0.15mm<粒径≤1mm的微颗粒料10%~20%;1mm<粒径≤3mm的细颗粒料30%~40%;3mm<粒径≤6mm的中颗粒料10%~20%以及6mm<粒径≤14mm的粗颗粒料20%~30%。6.根据权利要求1所述铝用炭素产品高端化新型材料,其特征在于:所述沥青为粒径≤1mm煤沥青粉料,所述沥青重量为石油焦的10%~15%。7.根据权利要求1~6任一项所述一种铝用炭素产品高端化新型材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1原料预混,称取阳极主料石油焦和沥青,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冉韩栋李琳崔刚李庆新李贵言
申请(专利权)人:新疆农六师碳素有限公司
类型:发明
国别省市:

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