【技术实现步骤摘要】
一种高强度石墨制品、制备方法及应用
[0001]本专利技术涉及石墨制品
,具体涉及一种高强度石墨制品、制备方法及应用。
技术介绍
[0002]在金属铸造领域中,浇注是把熔融金属土等注入模具,进行金属部件的铸造。现有的铁水浇注加工一般是先将高温处理后的铁水倒入铁水包中,再通过石墨落槽倒入浇注工位上进行浇注操作。
[0003]石墨落槽的结构大多为整体为弧形、截面U型的结构,其材质为石墨材质。传统制备工艺多采用碳素厂生产的石墨电极通过手工锯切、打孔、穿钢丝、5
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6块对接、粘合、打磨后制成,不但生产效率低,易造成环境污染,而且生产出的石墨落槽易粘铁水和使用寿命短。
[0004]现有石墨落槽制备工艺,如CN109279894A公开的一种石墨落槽及其制备方法,生产出的石墨落槽不但具有表面光滑、不粘铁水和使用寿命长的特性,而且生产过程对环境无污染,达到了环保节能的要求,但相较德国和印度生产出的石墨落槽在使用寿命上仍有很大的差距。因此,能进一步提高生产出的石墨落槽的使用寿命,是现阶段本技术人员亟需解 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度石墨制品,其特征在于:所述高强度石墨制品由湿料、粉料、纤维和高温粘结剂混合后制成;所述湿料3~5份,湿料为水和酒精中的至少一种;所述粉料包括以下重量份数的组分:镐英粉9~11份,人造石墨38~42份,天然石墨粉20份,碳化硅粉14~16份,耐火粘土14~16份;所述纤维0.2~0.5份;所述高温粘结剂20~25份。2.根据权利要求1所述的一种高强度石墨制品,其特征在于:所述高强度石墨制品由湿料、粉料、纤维和高温粘结剂混合后制成;所述湿料3.75份,湿料为水和酒精中的至少一种;所述粉料包括以下重量份数的组分:镐英粉10份,人造石墨40份,天然石墨粉20份,碳化硅粉15份,耐火粘土15份;所述纤维0.3份;所述高温粘结剂22.5份。3.根据权利要求1所述的一种高强度石墨制品,其特征在于:所述镐英粉的粒度为180目;所述人造石墨包括粒度为100目的人造石墨9~11份、粒度为0~1目的人造石墨9~11份和粒度为Φ5mm的人造石墨20份;所述天然石墨粉的粒度为325目;所述碳化硅粉的粒度为0~1目;所述耐火粘土的粒度为180目。4.一种如权利要求1至3任一项所述的一种高强度石墨制品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A:按重量份数将湿料、粉料、纤维和高温粘结剂送入搅拌机(1)中搅拌均匀成混料;B:将步骤A中的混料输送至真空练...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘学艺,刘伟,
申请(专利权)人:邯郸市高精新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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