本实用新型专利技术公开了一种用于真空清洗机内干燥机的节能减排装置，涉及真空清洗技术领域，包括干燥机主体，干燥机主体的一侧连接有柜体，柜体的内部上方设置有节能组件，柜体的内部下方设置有减排组件，柜体的顶部安装有鼓风机，鼓风机的出气端连接有输气管。本实用新型专利技术通过回流管、隔断网、螺旋管和红外加热器，通过螺旋管的设置使空气的加热时间延长同时使红外加热器可以一次性加热大量空气，减少红外加热器的消耗，同时通过红外加热器将加热丝进行替换，红外加热器的加热速度相较于比加热丝更快同时通过其辐射能量范围大使其可以同时加热大量空气，热量的利用率更好，相较于加热丝而言更加节能，耗能低热量利用率大。耗能低热量利用率大。耗能低热量利用率大。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空清洗机内干燥机的节能减排装置
[0001]本技术涉及真空清洗
，具体为一种用于真空清洗机内干燥机的节能减排装置。
技术介绍
[0002]真空清洗干燥机利用液体在真空状态下的物理变化，改变了碳氢清洗剂和被清洗物的某些特性，从而趋利避害，使碳氢清洗剂的优势得到更好的发挥，其中的干燥机则是将清洗后的物料通过热风进行烘干干燥。
[0003]现有的真空清洗机内干燥机通常通过鼓风机将常温空气吹入干燥机内，在常温空气进入干燥机前会经过加热丝使空气被加热，之后通过热空气将物料表面的水分蒸发成水汽再将水汽和热空气排出，导致干燥机内的加热丝一直处于工作状态将新的空气进行加热，功耗电能浪费较多，且干燥机在进行加热烘干时物料表面的水分会吸附部分杂质或灰尘导致物料干燥后灰尘和杂质会随同热空气和水汽一同排出容易污染环境，同时水汽排出也会附着在工厂的顶棚上或支架上，温度降低后水汽再次凝结成水容易腐蚀工厂的支撑结构，凝结成水后也会吸附空气中的灰尘污染环境，使用较为不便。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于真空清洗机内干燥机的节能减排装置，以解决功耗较高和灰尘，水汽会一同排出污染环境的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于真空清洗机内干燥机的节能减排装置，包括干燥机主体，所述干燥机主体的一侧连接有柜体，所述柜体的内部上方设置有节能组件，所述柜体的内部下方设置有减排组件，所述柜体的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的出气端连接有输气管，所述柜体的外表面连接有检修挡板，所述干燥机主体的外表面连接有进料阀，所述干燥机主体的底部连接有出料阀。
[0006]通过采用上述技术方案，节能组件通过螺旋管的设置使空气的加热时间延长同时使红外加热器可以一次性加热大量空气，减少红外加热器的消耗，同时通过红外加热器将加热丝进行替换，红外加热器的加热速度相较于比加热丝更快同时通过其辐射能量范围大使其可以同时加热大量空气，热量的利用率更好，减排组件通过除尘滤袋的设置将空气中的灰尘和杂质进行过滤以避免后续出料时灰尘和杂质会扬起污染环境，热空气经过过滤后进入箱体内，通过活性炭颗粒的设置将热空气中的水分进行吸附避免在出料时水汽逸散腐蚀和污染环境。
[0007]进一步的，所述节能组件包括贯穿于柜体一侧下方的回流管，所述回流管的内部安装有隔断网，所述鼓风机的进气端连接有螺旋管，所述柜体的内部上方安装有红外加热器。
[0008]通过采用上述技术方案，通过螺旋管的设置使空气的加热时间延长同时使红外加热器可以一次性加热大量空气，减少红外加热器的消耗，同时通过红外加热器将加热丝进
行替换，红外加热器的加热速度相较于比加热丝更快同时通过其辐射能量范围大使其可以同时加热大量空气，热量的利用率更好，相较于加热丝而言更加节能，热空气在烘干物料完毕后通过回流管再次流入螺旋管内使热空气可以再次利用，无需一直开启红外加热器对空气进行加热。
[0009]进一步的，所述减排组件包括连接于柜体内部下方的箱体，所述箱体的一侧连接有除尘滤袋，所述箱体的外表面连接有出料挡板，所述箱体的顶部连接有进料挡板，所述箱体的内部一侧安装有两个防尘网，所述箱体的内部下方设置有活性炭颗粒，所述箱体的内部连接有套筒，所述套筒的顶部连接有推板。
[0010]通过采用上述技术方案，在热空气进入螺旋管前会经过除尘滤袋，通过除尘滤袋的设置将空气中的灰尘和杂质进行过滤以避免后续出料时灰尘和杂质会扬起污染环境，热空气经过过滤后进入箱体内，通过活性炭颗粒的设置将热空气中的水分进行吸附避免在出料时水汽逸散腐蚀和污染环境，当热空气的气压大流动速度较快时会通过推板驱动套筒旋转从而使六个推板转动将箱体中的活性炭颗粒翻动，以避免堆积在除尘滤袋附近的活性炭颗粒吸附饱满后箱体无法对水汽进行吸附，有效减少灰尘、杂质和水汽的排放。
[0011]进一步的，所述回流管的一端呈倾斜状，且所述隔断网与回流管相适配。
[0012]通过采用上述技术方案，热空气在烘干物料完毕后通过回流管再次流入螺旋管内使热空气可以再次利用，由于回流管的一端呈斜坡状同时内部设hi有隔断网从而有效避免物料进入螺旋管内部。
[0013]进一步的，所述除尘滤袋的两侧均设置有法兰，且所述除尘滤袋通过法兰与回流管和箱体拆卸连接，所述套筒通过转轴与箱体转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，首先将检修挡板打开，通过法兰的设置便于后续将除尘滤袋进行拆卸清理，通过出料挡板和进料挡板的设置方便后续对活性炭颗粒进行复新工作。
[0015]进一步的，所述推板设置有六个，且六个所述推板呈环形阵列状分布。
[0016]通过采用上述技术方案，当热空气的气压大流动速度较快时会通过推板驱动套筒旋转从而使六个推板转动将箱体中的活性炭颗粒翻动，以避免堆积在除尘滤袋附近的活性炭颗粒吸附饱满后箱体无法对水汽进行吸附。
[0017]进一步的，所述柜体的外表面一侧安装有控制面板，且所述鼓风机和红外加热器均与控制面板电性连接。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭鼓风机和红外加热器，鼓风机启动后配合红外加热器持续向干燥机主体内输入热风开始干燥工作。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过回流管、隔断网、螺旋管和红外加热器，通过螺旋管的设置使空气的加热时间延长同时使红外加热器可以一次性加热大量空气，减少红外加热器的消耗，同时通过红外加热器将加热丝进行替换，红外加热器的加热速度相较于比加热丝更快同时通过其辐射能量范围大使其可以同时加热大量空气，热量的利用率更好，相较于加热丝而言更加节能，热空气在烘干物料完毕后通过回流管再次流入螺旋管内使热空气可以再次利用，无需一直开启红外加热器对空气进行加热，耗能低热量利用率大；
[0021]2、本技术通过除尘滤袋、防尘网、活性炭颗粒和推板，在热空气进入螺旋管前
会经过除尘滤袋，通过除尘滤袋的设置将空气中的灰尘和杂质进行过滤以避免后续出料时灰尘和杂质会扬起污染环境，热空气经过过滤后进入箱体内，通过活性炭颗粒的设置将热空气中的水分进行吸附避免在出料时水汽逸散腐蚀和污染环境，当热空气的气压大流动速度较快时会通过推板驱动套筒旋转从而使六个推板转动将箱体中的活性炭颗粒翻动，以避免堆积在除尘滤袋附近的活性炭颗粒吸附饱满后箱体无法对水汽进行吸附，有效减少灰尘、杂质和水汽的排放，避免污染环境。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的箱体剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的推板结构示意图。
[0026]图中：1、干燥机主体；2、柜体；3、进料阀；4、出料阀；5、鼓风机；6、输气管；7、控制面板；8、节能组件；801、回流管；802、隔断网；803、螺旋管；804、红外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空清洗机内干燥机的节能减排装置，包括干燥机主体(1)，其特征在于：所述干燥机主体(1)的一侧连接有柜体(2)，所述柜体(2)的内部上方设置有节能组件(8)，所述柜体(2)的内部下方设置有减排组件(9)，所述柜体(2)的顶部安装有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的出气端连接有输气管(6)，所述柜体(2)的外表面连接有检修挡板(10)，所述干燥机主体(1)的外表面连接有进料阀(3)，所述干燥机主体(1)的底部连接有出料阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于真空清洗机内干燥机的节能减排装置，其特征在于：所述节能组件(8)包括贯穿于柜体(2)一侧下方的回流管(801)，所述回流管(801)的内部安装有隔断网(802)，所述鼓风机(5)的进气端连接有螺旋管(803)，所述柜体(2)的内部上方安装有红外加热器(804)。3.根据权利要求1所述的一种用于真空清洗机内干燥机的节能减排装置，其特征在于：所述减排组件(9)包括连接于柜体(2)内部下方的箱体(902)，所述箱体(902)的一侧连接有除尘滤袋(901)，所述箱体(902)的外表面连接有出料挡板(903)，所述箱体(902)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：王禹，
申请(专利权)人：富利美深圳工业清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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