一种网状氩气通道塞棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网状氩气通道塞棒，包括中间包，所述中间包的上侧壁固定连接有支架，所述支架的下侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定套设有皮带轮一，所述支架的下侧壁固定连接有位于螺纹杆右侧的电机，所述电机的驱动端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二的外壁共同套设有皮带。本实用新型专利技术通过安装板和塞棒本体的上下移动，从而完成塞棒本体的升降调节，使塞棒本体的调节更加方便快捷，以及通过中心空腔、网状氩气通道和导气槽的配合使用，使氩气能够顺利的流出，并完成对弧形口下端内壁上的附着物的清扫，网状氩气通道避免了单一气通道的堵塞而造成氩气不能正常的流出，从而保证氩气正常清扫效果。从而保证氩气正常清扫效果。从而保证氩气正常清扫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种网状氩气通道塞棒


[0001]本技术涉及金属冶炼设备
，尤其涉及一种网状氩气通道塞棒。

技术介绍

[0002]塞棒是装在盛钢桶内靠升降位移控制水口开闭及钢水流量的耐火材料棒，又称陶瓷塞杆，通常塞棒头部装有一根中空细管，一端与钢水联通，一端与塞棒中芯孔联通，而塞棒中孔联通氩气源，在连铸过程中，氩气从中空管进入中间包水口内腔，而此时中间包内腔中充满向下快速流动的钢水，氩气随钢水快速向下运动并扩散，可以起到清扫水口内部附着物(絮流物)的作用，附着物一般来自钢水中的夹杂，常规的塞棒头部和碗口部位的在以上设计中无法被氩气吹扫，比较容易产生堵塞，常规的氩气管道只有一根中空管，即便在很高的供气压力下，供气量十分有限，最终影响清扫碗口下部附着物的效果，常规的氩气管道一旦被堵塞，就造成氩气供应失效。
[0003]为此，提出一种网状氩气通道塞棒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种网状氩气通道塞棒。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种网状氩气通道塞棒，包括中间包，所述中间包的上侧壁固定连接有支架，所述支架的下侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定套设有皮带轮一，所述支架的下侧壁固定连接有位于螺纹杆右侧的电机，所述电机的驱动端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二的外壁共同套设有皮带，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有安装板，所述安装板的下侧壁固定连接有延伸至中间包内部的塞棒本体，所述塞棒本体内部设置有中心空腔，所述中心空腔靠近下端位置处，均匀开设有多个与外部相连通的网状氩气通道，所述中间包的下侧内壁固定嵌设有延伸至中间包外部的水口，所述水口的外壁固定套设有结晶器。
[0007]优选地，所述支架的下侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承内圈与螺纹杆的外壁固定连接。
[0008]优选地，所述螺纹杆的下端固定连接有限位板。
[0009]优选地，所述水口处于空气中的外壁固定套设有保温套。
[0010]优选地，所述水口的上端内壁开设有弧形口，所述弧形口靠近下端与水口的内壁对称开设有多个与网状氩气通道相匹配的导气槽。
[0011]与现有的技术相比，本一种网状氩气通道塞棒的优点在于：
[0012]1、设置电机、螺纹杆、安装板、塞棒本体、皮带轮一和皮带轮二，启动动电机，电机的的驱动端带动皮带轮二顺时针或逆时针转动，进而通过皮带带动皮带轮一和螺纹杆顺时针或逆时针转动，进而带动安装板和塞棒本体的上下移动，从而完成塞棒本体的升降调节，
使塞棒本体的调节更加方便快捷；
[0013]2、设置中心空腔、塞棒本体、水口、弧形口、网状氩气通道和导气槽，塞棒本体向下移动至与水口中弧形口内壁相匹配的时候，向中心空腔内注入氩气，氩气通过中心空腔、网状氩气通道和导气槽的配合使用，使氩气能够顺利的流出，并完成对弧形口下端内壁上的附着物的清扫，网状氩气通道避免了单一气通道的堵塞而造成氩气不能正常的流出，从而保证氩气正常清扫效果；
[0014]综上所述，本技术通过安装板和塞棒本体的上下移动，从而完成塞棒本体的升降调节，使塞棒本体的调节更加方便快捷，以及通过中心空腔、网状氩气通道和导气槽的配合使用，使氩气能够顺利的流出，并完成对弧形口下端内壁上的附着物的清扫，网状氩气通道避免了单一气通道的堵塞而造成氩气不能正常的流出，从而保证氩气正常清扫效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种网状氩气通道塞棒的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种网状氩气通道塞棒中塞棒本体的剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种网状氩气通道塞棒中水口、弧形口和导气槽之间连接处的立体图。
[0019]图中：1中间包、2支架、3螺纹杆、4皮带轮一、5电机、6皮带轮二、7安装板、8限位板、9塞棒本体、10中心空腔、11网状氩气通道、12水口、13保温套、14结晶器、15弧形口、16导气槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种网状氩气通道塞棒，包括中间包1，中间包1的上侧壁固定连接有支架2，支架2的下侧壁转动连接有螺纹杆3，支架2的下侧壁固定嵌设有轴承，轴承内圈与螺纹杆3的外壁固定连接，螺纹杆3的外壁固定套设有皮带轮一4，支架2的下侧壁固定连接有位于螺纹杆3右侧的电机5，电机5的驱动端固定连接有皮带轮二6，皮带轮一4和皮带轮二6的外壁共同套设有皮带，螺纹杆3的外壁螺纹连接有安装板7，螺纹杆3的下端固定连接有限位板8，限位板8可以防止安装板7从螺纹杆3上脱落，安装板7的下侧壁固定连接有延伸至中间包1内部的塞棒本体9，电机5的的驱动端带动皮带轮二6顺时针或逆时针转动，进而通过皮带带动皮带轮一4和螺纹杆3顺时针或逆时针转动，进而带动安装板7和塞棒本体9的上下移动，从而完成塞棒本体9的升降调节，使塞棒本体9的调节更加方便快捷；
[0023]塞棒本体9内部设置有中心空腔10，中心空腔10靠近下端位置处，均匀开设有多个
与外部相连通的网状氩气通道11，中间包1的下侧内壁固定嵌设有延伸至中间包1外部的水口12，水口12的外壁固定套设有结晶器14，水口12处于空气中的外壁固定套设有保温套13，提高钢水的热效率，水口12的上端内壁开设有弧形口15，弧形口15靠近下端与水口12的内壁对称开设有多个与网状氩气通道11相匹配的导气槽16，塞棒本体9向下移动至与水口12中弧形口15内壁相匹配的时候，向中心空腔10内注入氩气，氩气通过中心空腔10、网状氩气通道11和导气槽16的配合使用，使氩气能够顺利的流出，并完成对弧形口15下端内壁上的附着物的清扫，网状氩气通道11避免了单一气通道的堵塞而造成氩气不能正常的流出，从而保证氩气正常清扫效果。
[0024]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0025]现对本技术的操作原理作如下阐述：
[0026]工作时，启动动电机5，电机5的的驱动端带动皮带轮二6顺时针或逆时针转动，进而通过皮带带动皮带轮一4和螺纹杆3顺时针或逆时针转动，进而带动安装板7和塞棒本体9的上下移动，从而完成塞棒本体9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网状氩气通道塞棒，包括中间包（1），其特征在于，所述中间包（1）的上侧壁固定连接有支架（2），所述支架（2）的下侧壁转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外壁固定套设有皮带轮一（4），所述支架（2）的下侧壁固定连接有位于螺纹杆（3）右侧的电机（5），所述电机（5）的驱动端固定连接有皮带轮二（6），所述皮带轮一（4）和皮带轮二（6）的外壁共同套设有皮带，所述螺纹杆（3）的外壁螺纹连接有安装板（7），所述安装板（7）的下侧壁固定连接有延伸至中间包（1）内部的塞棒本体（9），所述塞棒本体（9）内部设置有中心空腔（10），所述中心空腔（10）靠近下端位置处，均匀开设有多个与外部相连通的网状氩气通道（11），所述中间包（1）的下侧内壁固定嵌设有延伸至中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，姜富城，张宗欣，马强，张习刚，
申请(专利权)人：青岛瑞兴泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：