本实用新型专利技术公开了一种自动化程度高的橡胶工业生产加工用密炼机，包括密炼机本体，密炼机本体内腔的中端固定连接有密炼箱，密炼机本体内腔顶部的两侧固定安装有马达，马达的输出轴传动连接有扇叶，密炼机本体顶部的两侧固定连接有支撑垫，支撑垫的顶部固定连接有冷凝箱，冷凝箱的内腔固定连接有导流板。本实用新型专利技术通过密炼机本体内腔顶部的两侧固定安装有马达，马达的输出轴传动连接有扇叶，起到了自动散热的效果，通过水泵的输出端固定连接有排水管，排水管的输出端固定连接有冷却管，起到了自动水冷散热的效果，从而达到了自动化程度高的目的，可有效的防止高温引起的密炼机损坏，提高了密炼机的使用寿命。提高了密炼机的使用寿命。提高了密炼机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的橡胶工业生产加工用密炼机
[0001]本技术涉及橡胶生产
，具体为一种自动化程度高的橡胶工业生产加工用密炼机。
技术介绍
[0002]橡胶，是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，在橡胶工业生产时需要使用到密炼机，但现有的密炼机存在自动化程度较低，从而不能及时的对热量进行散热，进而容易导致高温引起密炼机损坏，为此，我们提出一种自动化程度高的橡胶工业生产加工用密炼机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动化程度高的橡胶工业生产加工用密炼机，具备自动化程度高的优点，解决了现有的密炼机存在自动化程度较低，从而不能及时的对热量进行散热，进而容易导致高温引起密炼机损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化程度高的橡胶工业生产加工用密炼机，包括密炼机本体，所述密炼机本体内腔的中端固定连接有密炼箱，所述密炼机本体内腔顶部的两侧固定安装有马达，所述马达的输出轴传动连接有扇叶，所述密炼机本体顶部的两侧固定连接有支撑垫，所述支撑垫的顶部固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的内腔固定连接有导流板，所述密炼机本体顶部的左侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，所述水泵的输出端固定连接有排水管，所述排水管的输出端固定连接有冷却管，所述冷却管的输出端固定连接有冷却箱，所述密炼机本体内腔左侧的上端通过螺栓固定安装有温度传感器，所述密炼机本体两侧的下端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板。
[0005]优选的，所述密炼机本体正表面的四周通过螺栓固定连接有活动门，所述活动门正表面的上端嵌设有显示屏，所述活动门正表面的中端开设有散热孔。
[0006]优选的，所述冷却箱内腔右侧的上端通过螺栓固定安装有液位传感器，所述液位传感器的输出端与显示屏的输入端单向电性连接。
[0007]优选的，所述冷却箱顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有传动杆，所述传动杆的两侧固定连接有搅拌杆。
[0008]优选的，所述密炼机本体底部的两侧固定连接有竖板，所述竖板的内侧通过轴承活动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有滚轮。
[0009]优选的，所述活动门正表面的下端通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与气缸、马达、水泵和电机的输入端单向电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过密炼机本体内腔顶部的两侧固定安装有马达，马达的输出轴传
动连接有扇叶，起到了自动散热的效果，通过水泵的输出端固定连接有排水管，排水管的输出端固定连接有冷却管，起到了自动水冷散热的效果，从而达到了自动化程度高的目的，可有效的防止高温引起的密炼机损坏，提高了密炼机的使用寿命，解决了现有的密炼机存在自动化程度较低，从而不能及时的对热量进行散热，进而容易导致高温引起密炼机损坏的问题。
[0012]2、本技术通过密炼机本体内腔左侧的上端通过螺栓固定安装有温度传感器，起到了自动检测温度的效果，通过密炼机本体两侧的下端固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有安装板，起到了支撑的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术电机结构示意图；
[0015]图3为本技术活动门结构示意图。
[0016]图中：1、密炼机本体；2、滚轮；3、冷却管；4、密炼箱；5、扇叶；6、支撑垫；7、活动杆；8、竖板；9、气缸；10、安装板；11、导流板；12、冷却箱；13、马达；14、冷凝箱；15、抽水管；16、水泵；17、排水管；18、温度传感器；19、液位传感器；20、搅拌杆；21、传动杆；22、显示屏；23、散热孔；24、PLC控制器；25、活动门；26、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的密炼机本体1、滚轮2、冷却管3、密炼箱4、扇叶5、支撑垫6、活动杆7、竖板8、气缸9、安装板10、导流板11、冷却箱12、马达13、冷凝箱14、抽水管15、水泵16、排水管17、温度传感器18、液位传感器19、搅拌杆20、传动杆21、显示屏22、散热孔23、PLC控制器24、活动门25和电机26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种自动化程度高的橡胶工业生产加工用密炼机，包括密炼机本体1，密炼机本体1内腔的中端固定连接有密炼箱4，密炼机本体1内腔顶部的两侧固定安装有马达13，马达13的输出轴传动连接有扇叶5，起到了自动散热的效果，密炼机本体1顶部的两侧固定连接有支撑垫6，支撑垫6的顶部固定连接有冷凝箱14，冷凝箱14的内腔固定连接有导流板11，密炼机本体1顶部的左侧固定安装有水泵16，水泵16的输入端固定连接有抽水管
15，水泵16的输出端固定连接有排水管17，排水管17的输出端固定连接有冷却管3，起到了自动水冷散热的效果，从而达到了自动化程度高的目的，可有效的防止高温引起的密炼机损坏，提高了密炼机的使用寿命，冷却管3的输出端固定连接有冷却箱12，密炼机本体1内腔左侧的上端通过螺栓固定安装有温度传感器18，起到了自动检测温度的效果，密炼机本体1两侧的下端固定安装有气缸9，气缸9的输出端固定连接有安装板10，起到了支撑的效果，密炼机本体1正表面的四周通过螺栓固定连接有活动门25，活动门25正表面的上端嵌设有显示屏22，活动门25正表面的中端开设有散热孔23，冷却箱12内腔右侧的上端通过螺栓固定安装有液位传感器19，液位传感器19的输出端与显示屏22的输入端单向电性连接，冷却箱12顶部的中端固定安装有电机26，电机26的输出轴传动连接有传动杆21，传动杆21的两侧固定连接有搅拌杆20，密炼机本体1底部的两侧固定连接有竖板8，竖板8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的橡胶工业生产加工用密炼机，包括密炼机本体（1），其特征在于：所述密炼机本体（1）内腔的中端固定连接有密炼箱（4），所述密炼机本体（1）内腔顶部的两侧固定安装有马达（13），所述马达（13）的输出轴传动连接有扇叶（5），所述密炼机本体（1）顶部的两侧固定连接有支撑垫（6），所述支撑垫（6）的顶部固定连接有冷凝箱（14），所述冷凝箱（14）的内腔固定连接有导流板（11），所述密炼机本体（1）顶部的左侧固定安装有水泵（16），所述水泵（16）的输入端固定连接有抽水管（15），所述水泵（16）的输出端固定连接有排水管（17），所述排水管（17）的输出端固定连接有冷却管（3），所述冷却管（3）的输出端固定连接有冷却箱（12），所述密炼机本体（1）内腔左侧的上端通过螺栓固定安装有温度传感器（18），所述密炼机本体（1）两侧的下端固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定连接有安装板（10）。2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的橡胶工业生产加工用密炼机，其特征在于：所述密炼机本体（1）正表面的四周通过螺栓固定连接有活动门（25），所述活动门（25）正表面的上端嵌设有显示屏（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗表，
申请(专利权)人：山东卓亿橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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