一种往复强制气动喂料装置制造方法及图纸

技术编号:31222605 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 17:54
本实用新型专利技术涉及喂料装置技术领域,尤其是一种往复强制气动喂料装置,包括前板,前板的一侧连接有两个平行设置的侧板,每个侧板远离前板的一侧均连接有后板,两个侧板相背的一侧均连接有侧板固定板,侧板的上端连接有导料架,导料架靠近后板的一侧连接有放料板,导料架靠近前板的一侧连接有气缸护罩,导料架的内部底端连接有挡板,挡板与前板相互平行,气缸护罩的内部底端连接有气缸座,气缸座上连接有气缸,气缸的伸缩端连接有压料块。本实用新型专利技术通过物料从导料架进入前板与后板之间,从前板与后板底端之间的间隙释放,气缸启动后带动压料块移动,压料块在挡板与前板之间滑动,推动前板与后板之间的物料充分进入混炼装置内。前板与后板之间的物料充分进入混炼装置内。前板与后板之间的物料充分进入混炼装置内。

【技术实现步骤摘要】
一种往复强制气动喂料装置


[0001]本技术涉及喂料装置
,尤其涉及一种往复强制气动喂料装置。

技术介绍

[0002]混炼机械在工作过程中需要采用喂料装置将料送入混炼机械内,在通过喂料装置将物料送入混炼机械内时,经常出现喂料不充分,导致物料不能经过转子的充分混炼。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的喂料不充分的缺点,而提出的一种往复强制气动喂料装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种往复强制气动喂料装置,包括前板,所述前板的一侧连接有两个平行设置的侧板,每个所述侧板远离所述前板的一侧均连接有后板,所述前板与所述后板倾斜设置,所述前板与所述后板上端之间的间距大于所述前板与所述后板下端之间的间距,两个所述侧板相背的一侧均连接有侧板固定板,所述侧板的上端连接有导料架,所述导料架靠近所述后板的一侧连接有放料板,所述导料架靠近所述前板的一侧连接有气缸护罩,所述导料架的内部底端连接有挡板,所述挡板与所述前板相互平行,所述气缸护罩的内部底端连接有气缸座,所述气缸座上连接有气缸,所述气缸的伸缩端连接有压料块,所述压料块位于所述挡板与所述前板之间,所述压料块可在所述挡板与所述前板之间滑动。
[0006]优选的,所述放料板上连接有手柄。
[0007]优选的,所述导料架包括上左侧板与上右侧板,所述上左侧板与所述上右侧板均连接所述侧板,所述上左侧板与所述上右侧板之间设有间距,所述上左侧板与所述上右侧板靠近所述后板的一侧均连接有铰链,所述铰链之间连接所述放料板,所述放料板的两侧均与所述上左侧板与所述上右侧板相接触,所述上左侧板与所述上右侧板靠近所述后板的一侧均连接有支撑板,所述支撑板位于所述放料板的上端,所述上左侧板与所述上右侧板之间连接有内板,所述上左侧板与所述上右侧板之间的底端连接所述挡板,所述内板的底端与所述挡板相接触。
[0008]优选的,所述挡板为不锈钢板。
[0009]本技术提出的一种往复强制气动喂料装置,有益效果在于:
[0010]通过气缸座上连接气缸,气缸的伸缩端连接压料块,压料块位于挡板与前板之间,物料从导料架进入前板与后板之间,从前板与后板底端之间的间隙释放,气缸启动后带动压料块移动,压料块在挡板与前板之间滑动,推动前板与后板之间的物料充分进入混炼装置内。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种往复强制气动喂料装置的结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种往复强制气动喂料装置的俯视结构示意图;
[0013]图3为本技术提出的一种往复强制气动喂料装置的剖视结构示意图。
[0014]图中:前板1、侧板2、侧板固定板3、后板4、上左侧板5、上右侧板6、支撑板7、内板8、放料板9、铰链10、气缸护罩11、挡板12、气缸座13、气缸14、压料块15。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1

3,一种往复强制气动喂料装置,包括前板1,前板1的一侧连接有两个平行设置的侧板2,每个侧板2远离前板1的一侧均连接有后板4,前板 1与后板4倾斜设置,前板1与后板4上端之间的间距大于前板1与后板4下端之间的间距,两个侧板2相背的一侧均连接有侧板固定板3,侧板2的上端连接有导料架,导料架靠近后板4的一侧连接有放料板9,放料板9上连接有手柄,导料架靠近前板1的一侧连接有气缸护罩11,导料架的内部底端连接有挡板12,将放料板9的上端两侧的螺栓取出,转动放料板9,使得放料板9的上端与挡板 12接触,阻挡物料进入前板1与后板4之间,回收余料,挡板12为不锈钢板,挡板12与前板1相互平行,气缸护罩11的内部底端连接有气缸座13,气缸座 13上连接有气缸14,气缸14的伸缩端连接有压料块15,压料块15位于挡板 12与前板1之间,压料块15可在挡板12与前板1之间滑动,物料从导料架进入前板1与后板4之间,从前板1与后板4底端之间的间隙释放,气缸14启动后带动压料块15移动,压料块15在挡板12与前板1之间滑动,推动前板1与后板4之间的物料充分进入混炼装置内。
[0018]实施例2
[0019]参照图1

3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于导料架包括上左侧板5与上右侧板6,上左侧板5与上右侧板6均连接侧板2,上左侧板5与上右侧板6之间设有间距,上左侧板5与上右侧板6靠近后板4的一侧均连接有铰链10,铰链10用于固定放料板9,铰链10之间连接放料板9,放料板9的两侧均与上左侧板5与上右侧板6相接触,上左侧板5与上右侧板6 靠近后板4的一侧均连接有支撑板7,支撑板7用于支撑固定上左侧板5与上右侧板6,支撑板7位于放料板9的上端,上左侧板5与上右侧板6之间连接有内板8,上左侧板5与上右侧板6之间的底端连接挡板12,内板8的底端与挡板 12相接触。
[0020]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复强制气动喂料装置,包括前板(1),其特征在于,所述前板(1)的一侧连接有两个平行设置的侧板(2),每个所述侧板(2)远离所述前板(1)的一侧均连接有后板(4),所述前板(1)与所述后板(4)倾斜设置,所述前板(1)与所述后板(4)上端之间的间距大于所述前板(1)与所述后板(4)下端之间的间距,两个所述侧板(2)相背的一侧均连接有侧板固定板(3),所述侧板(2)的上端连接有导料架,所述导料架靠近所述后板(4)的一侧连接有放料板(9),所述导料架靠近所述前板(1)的一侧连接有气缸护罩(11),所述导料架的内部底端连接有挡板(12),所述挡板(12)与所述前板(1)相互平行,所述气缸护罩(11)的内部底端连接有气缸座(13),所述气缸座(13)上连接有气缸(14),所述气缸(14)的伸缩端连接有压料块(15),所述压料块(15)位于所述挡板(12)与所述前板(1)之间,所述压料块(15)可在所述挡板(12)与所述前板(1)之间滑动。2.根据权利要求1所述的一种往复强...

【专利技术属性】
技术研发人员:房信峰
申请(专利权)人:山东卓亿橡塑机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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