一种注塑机用安全隔热保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用安全隔热保护罩，包括注塑机，所述注塑机的侧壁上设置有上盖板，所述料筒的后端贯穿注塑机的侧壁，所述料筒的下端设置有下盖板，所述料筒的两侧均设置有侧板，两个侧板后端的上下两侧壁上均设置有下连接座，所述下连接座的侧壁上固定连接有转轴，所述转轴的外侧设置有扭簧，所述扭簧的下端固定连接在下连接座的侧壁上，所述扭簧的另一端固定连接在上连接座的侧壁上。本实用新型专利技术将两侧的侧壁通过与上盖板与下盖板之间连接处设置扭簧，在操作人员通过按钮将侧板与上下两个盖板打开时，通过扭簧的弹性与卡块的配合，可以自行盖上，具有操作方便，稳定性高，方便操作人员除料。方便操作人员除料。方便操作人员除料。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用安全隔热保护罩


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机用安全隔热保护罩。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有专利(公开号为CN213500484U)一种注塑机用隔热保护罩，包括固定于注塑机上的侧底板，侧底板上端固定有上挡板，侧底板右侧固定有右挡板，上挡板前端铰接有前挡板，且前挡板一侧垂直固定有左挡板，上挡板侧面固定有限位板，左挡板一侧端面通过连接板固定连接有卡嵌伸缩机构。该技术存在以下缺点，灵活性较差，且不能根据加工时需要对两侧的盖板掀起对内部进行除料，隔热的效率一般。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机用安全隔热保护罩。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑机用安全隔热保护罩，包括注塑机，所述注塑机的侧壁上设置有上盖板，所述上盖板的下端设置有料筒，所述料筒的后端贯穿注塑机的侧壁，所述料筒的下端设置有下盖板，所述料筒的两侧均设置有侧板，两个侧板后端的上下两侧壁上均设置有下连接座，所述下连接座的侧壁上固定连接有转轴，所述转轴的外侧设置有扭簧，所述扭簧的下端固定连接在下连接座的侧壁上，所述转轴的另一端固定连接有上连接座，所述扭簧的另一端固定连接在上连接座的侧壁上，所述上盖板后端的下壁上与下盖板后端的上壁上均开设有第一连接孔，所述上连接座的另一端固定连接在第一连接孔的上内壁上，两个侧板前端的上下两侧壁上均开设有第二连接孔，两个所述第二连接孔的内部均设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均固定连接在第二连接孔的内壁上，且两个所述第一弹簧的另一端均固定连接有卡块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述上盖板的后端开设有两个螺孔，两个所述螺孔的内部均设置有螺钉，两个所述螺钉贯穿两个螺孔固定连接在注塑机的侧壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述上盖板下端面的两侧与下盖板上端面的两侧均开设有限位槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]靠近所述上盖板上端面两侧的边缘处均开设有第三连接孔，两个所述第三连接孔的内部设置有隔板，所述隔板的上端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有按钮，另一端固定连接在隔板的上壁上，所述按钮的下端固定连接有推杆，所述推杆的下端依次贯穿第二弹簧与隔板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述上盖板、两个侧板与下盖板的材料均采用镀铝钢板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述料筒的前端成锥形状。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述侧板后端的上下两侧均铰接在上盖板与下盖板的内壁上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述下盖板的固定方式与上盖板一致，均通过两个螺钉固定在注塑机的侧壁上。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术与现有设置对比，上盖板与下盖板通过两个螺钉固定连接在注塑机的侧壁上，提高了整个隔热保护罩的稳定性，同时所有的盖板的材料都是采用镀铝钢板制成，有很好的隔热性与刚性。
[0022]本技术与现有设置对比，通过将两个侧板与上盖板和下盖板之间设置成铰接形式，同时将侧板与上下盖板之间设置成卡块连接，方便操作人员将其打开对内部进行除料。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种注塑机用安全隔热保护罩的轴测图；
[0024]图2为本技术提出的一种注塑机用安全隔热保护罩的部分剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种注塑机用安全隔热保护罩的侧板的右剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种注塑机用安全隔热保护罩的上盖板的剖视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、注塑机；2、螺钉；3、上盖板；4、按钮；5、料筒；6、下盖板；7、侧板；8、上连接座；9、第一连接孔；10、扭簧；11、转轴；12、下连接座；13、卡块；14、第二连接孔；15、第一弹簧；16、螺孔；17、限位槽；18、第二弹簧；19、第三连接孔；20、推杆；21、隔板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种注塑机用安全隔热保护罩，包括注塑机1，注塑机1的侧壁上设置有上盖板3，上盖板3的下端设置有料筒5，料筒5的前端成锥形状，料筒5的后端贯穿注塑机1的侧壁，上盖板3的后端开设有两个螺孔16，两个螺孔16的内部均设置有螺钉2，两个螺钉2贯穿两个螺孔16固定连接在注塑机1的侧壁上，通过螺钉2固定可以提高该装置整体的稳定性，料筒5的下端设置有下盖板6，上盖板3下端面的两侧与下盖板6上端面的两侧均开设有限位槽17，上盖板3、两个侧板7与下盖板6的材料均采用镀铝钢板，镀铝钢板有很好的隔热效果，料筒5的两侧均设置有侧板7，两个侧板7后端的上下两侧壁上均设置有下连接座12，下连接座12的侧壁上固定连接有转轴11，转轴11的外侧设置有扭簧10，扭簧10的下端固定连接在下连接座12的侧壁上，转轴11的另一端固定连接有上连接座8，扭簧10的另一端固定连接在上连接座8的侧壁上，两个侧板7后端的上下两侧均铰接在上盖板3与下盖板6的内壁上，限位槽17刚好对两侧的侧板7的位置进行限制，下盖板6的固定方式与上盖板3一致，均通过两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用安全隔热保护罩，包括注塑机(1)，其特征在于：所述注塑机(1)的侧壁上设置有上盖板(3)，所述上盖板(3)的下端设置有料筒(5)，所述料筒(5)的后端贯穿注塑机(1)的侧壁，所述料筒(5)的下端设置有下盖板(6)，所述料筒(5)的两侧均设置有侧板(7)，两个侧板(7)后端的上下两侧壁上均设置有下连接座(12)，所述下连接座(12)的侧壁上固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧设置有扭簧(10)，所述扭簧(10)的下端固定连接在下连接座(12)的侧壁上，所述转轴(11)的另一端固定连接有上连接座(8)，所述扭簧(10)的另一端固定连接在上连接座(8)的侧壁上，所述上盖板(3)后端的下壁上与下盖板(6)后端的上壁上均开设有第一连接孔(9)，所述上连接座(8)的另一端固定连接在第一连接孔(9)的上内壁上，两个侧板(7)前端的上下两侧壁上均开设有第二连接孔(14)，两个所述第二连接孔(14)的内部均设置有第一弹簧(15)，两个所述第一弹簧(15)的一端均固定连接在第二连接孔(14)的内壁上，且两个所述第一弹簧(15)的另一端均固定连接有卡块(13)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用安全隔热保护罩，其特征在于：所述上盖板(3)的后端开设有两个螺孔(16)，两个所述螺孔(16)的内部均设置有螺钉(2)，两个所述螺钉(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐杰，韩瑞，
申请(专利权)人：青岛澳纳特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：