一种带输送机构的液压升降台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带输送机构的液压升降台，包括固定底座和升降工作平台，所述固定底座顶部设置有液压升降组件，所述液压升降组件顶部设置有升降工作平台，所述升降工作平台一侧中心底部固定连接有电机承托板，所述电机承托板顶部固定连接有伺服驱动电机，所述升降工作平台顶部中心开设有平台凹槽，所述平台凹槽两侧中心设置有螺纹丝杆。本实用新型专利技术通过设置伺服驱动电机和螺纹丝杆，便于调节两个传送带之间的距离，从而方便把不同尺寸的货物放置在传送带的顶部，提高设备的适用性；通过设置限位滑杆和滑动孔，便于对第一滑动块和第二滑动块的滑动起到限位作用，提高第一滑动块和第二滑动块的滑动顺畅性。第二滑动块的滑动顺畅性。第二滑动块的滑动顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种带输送机构的液压升降台


[0001]本技术涉及升降设备
，特别是涉及一种带输送机构的液压升降台。

技术介绍

[0002]液压升降平台升降系统，是靠液压驱动，故被称作液压升降平台；液压升降平台广泛应用于工厂、自动仓库、停车场、市政、码头、建筑、装修、物流、电力、交通，石油、化工、酒店、体育馆、工矿、企业等的高空作业及维修，液压升降平台也可根据用户要求定做特殊的规格，以适应不同的场所需求。已公开中国专利CN213621939U公布了“一种带输送机构的液压升降台”，通过在电机的主轴上套设有第一齿轮，在传动轴上套设有第二齿轮，使得第二齿轮通过与第一齿轮连接的铰链带动传动轴旋转，从而带动两个传送带工作，可实现在液压升降台上上料或下料。
[0003]在使用中发现，上述专利技术创造存在以下缺点：两个传送带之间的距离无法调整，当货物的长度小于两个传送带之间的间隙时，不方便进行货物的上料和下料；因此，亟需提供一种带输送机构的液压升降台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是两个传送带之间的距离无法调整，当货物的长度小于两个传送带之间的间隙时，不方便进行货物的上料和下料。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种带输送机构的液压升降台，包括固定底座和升降工作平台，所述固定底座顶部设置有液压升降组件，所述液压升降组件顶部设置有升降工作平台，所述升降工作平台一侧中心底部固定连接有电机承托板，所述电机承托板顶部固定连接有伺服驱动电机，所述升降工作平台顶部中心开设有平台凹槽，所述平台凹槽两侧中心设置有螺纹丝杆，所述平台凹槽两侧前后两端均固定连接有限位滑杆，所述螺纹丝杆外壁两端分别套接有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块顶部均固定连接有传送活动板；
[0006]两个所述传送活动板顶部相对一侧均固定连接有传送带，两个所述传送活动板顶部前端均固定连接有传送驱动电机，两个所述传送活动板底部前后两端均固定连接有限位滑轨，所述升降工作平台顶部前后两端均开设有与限位滑轨相对应的限位滑槽。
[0007]优选的，平台凹槽靠近伺服驱动电机一侧开设有与伺服驱动电机输出轴相对应的通孔，且所述伺服驱动电机输出轴贯穿通孔与螺纹丝杆一端固定连接，通过伺服驱动电机的正反转，带动螺纹丝杆的正反转。
[0008]优选的，所述螺纹丝杆两端外壁的螺纹呈相反设置，通过螺纹丝杆的转动，使对第一滑动块和第二滑动块的滑动方向相反。
[0009]优选的，两个所述传送驱动电机输出轴分别与相对应的传送带的主动辊固定连接，通过传送驱动电机带动传送带转动，方便进行货物的上料和下料。
[0010]优选的，两个所述限位滑轨截面均呈T型结构，通过限位滑轨在限位滑槽内滑动，
对传送活动板的滑动起到限位的作用，还能对传送活动板起到支撑的作用。
[0011]优选的，所述第一滑动块和第二滑动块侧面中心均开设有与螺纹丝杆相对应的螺纹孔，所述第一滑动块和第二滑动块的螺纹孔内设置的内螺纹与螺纹丝杆两端外壁的外螺纹相互对应。
[0012]优选的，所述第一滑动块和第二滑动块侧面前后两端均开设有与限位滑杆相对应的滑动孔，通过限位滑杆贯穿滑动孔，对第一滑动块和第二滑动块的滑动起到限位作用，使滑动过程更为顺畅。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过设置伺服驱动电机和螺纹丝杆，便于调节两个传送带之间的距离，从而方便把不同尺寸的货物放置在传送带的顶部，提高设备的适用性；
[0015]2.本技术通过设置限位滑杆和滑动孔，便于对第一滑动块和第二滑动块的滑动起到限位作用，提高第一滑动块和第二滑动块的滑动顺畅性；
[0016]3.本技术通过在限位滑轨和限位滑槽，便于提高传送活动板滑动过程中的稳定性，且能对传带顶部的货物起到一定的支撑作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术升降工作平台的俯视图；
[0019]图3为本技术第一滑动块的示意图；
[0020]图4为本技术传送活动板的俯视图；
[0021]图5为本技术限位滑槽的剖视图。
[0022]图中：1、固定底座；2、升降工作平台；3、液压升降组件；4、电机承托板；5、伺服驱动电机；6、平台凹槽；7、螺纹丝杆；8、限位滑杆；9、第一滑动块；10、第二滑动块；11、传送活动板；12、传送带；13、传送驱动电机；14、限位滑轨；15、限位滑槽；16、螺纹孔；17、滑动孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1和图2，一种带输送机构的液压升降台，包括固定底座1和升降工作平台2，固定底座1顶部设置有液压升降组件3，液压升降组件3顶部设置有升降工作平台2，通过液压升降组件3使升降工作平台2的高度升高或者下降，升降工作平台2一侧中心底部固定连接有电机承托板4，电机承托板4与升降工作平台2通过焊接固定连接，电机承托板4顶部固定连接有伺服驱动电机5，伺服驱动电机5和电机承托板4通过螺钉固定连接，升降工作平台2顶部中心开设有平台凹槽6，平台凹槽6两侧中心设置有螺纹丝杆7，平台凹槽6靠近伺服驱动电机5一侧开设有与伺服驱动电机5输出轴相对应的通孔，且伺服驱动电机5输出轴贯穿通孔与螺纹丝杆7一端固定连接，通过伺服驱动电机5的输出轴带动螺纹丝杆7进行转动，螺纹丝杆7两端外壁的螺纹呈相反设置，平台凹槽6两侧前后两端均固定连接有限位滑杆8，两个限位滑杆8为不锈钢空心管制成，螺纹丝杆7外壁两端分别套接有第一滑动块9和第二
滑动块10。
[0025]请参阅图3，第一滑动块9和第二滑动块10侧面中心均开设有与螺纹丝杆7相对应的螺纹孔16，当伺服驱动电机5的输出轴正转时，带动螺纹丝杆7正转，使第一滑动块9和第二滑动块10相互靠近，当伺服驱动电机5的输出轴反转时，带动螺纹丝杆7反转，使第一滑动块9和第二滑动块10相互远离，第一滑动块9和第二滑动块10侧面前后两端均开设有与限位滑杆8相对应的滑动孔17，通过滑动孔17和限位滑杆8的配合，对第一滑动块9和第二滑动块10的滑动起到限位作用，第一滑动块9和第二滑动块10顶部均固定连接有传送活动板11，通过第一滑动块9和第二滑动块10相互靠近，从而减小两个传送活动板11之间的距离，通过第一滑动块9和第二滑动块10相互远离，从而增大两个传送活动板11之间的距离，两个传送活动板11底部前后两端均固定连接有限位滑轨14。
[0026]请参阅图4和图5，两个传送活动板11顶部相对一侧均固定连接有传送带12，把货物放置在两个传送带12的顶部，通过调节两个传送活动板11之间的距离，从而改变两个传送带12之间的距离，方便在两个传送带12的顶部放置不同规大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带输送机构的液压升降台，包括固定底座(1)和升降工作平台(2)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部设置有液压升降组件(3)，所述液压升降组件(3)顶部设置有升降工作平台(2)，所述升降工作平台(2)一侧中心底部固定连接有电机承托板(4)，所述电机承托板(4)顶部固定连接有伺服驱动电机(5)，所述升降工作平台(2)顶部中心开设有平台凹槽(6)，所述平台凹槽(6)两侧中心设置有螺纹丝杆(7)，所述平台凹槽(6)两侧前后两端均固定连接有限位滑杆(8)，所述螺纹丝杆(7)外壁两端分别套接有第一滑动块(9)和第二滑动块(10)，所述第一滑动块(9)和第二滑动块(10)顶部均固定连接有传送活动板(11)；两个所述传送活动板(11)顶部相对一侧均固定连接有传送带(12)，两个所述传送活动板(11)顶部前端均固定连接有传送驱动电机(13)，两个所述传送活动板(11)底部前后两端均固定连接有限位滑轨(14)，所述升降工作平台(2)顶部前后两端均开设有与限位滑轨(14)相对应的限位滑槽(15)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：季新，
申请(专利权)人：苏州大同升降机械有限公司，
类型：新型
国别省市：