一种用于油茶果的生产工艺及其系统技术方案

本发明专利技术属于油茶果生产领域，具体涉及一种用于油茶果的生产工艺及其系统在工艺和结构上的改进，包括破壳线，所述破壳线用于破壳原料，原料从所述破壳线的输入端引入，所述破壳线的输出端连接有第一分选装置，所述第一分选装置用于分离果壳和果籽，所述第一分选装置的果籽输出端连接有果籽精筛线，其果壳输出端连接有果壳精筛线，所述果籽精筛线和所述果壳精筛线分别用于对果籽和果壳进行多级精筛分，所述果籽精筛线和所述果壳精筛线同时并行运行，具有可以有效提高出品率和良品率的有益效果。具有可以有效提高出品率和良品率的有益效果。具有可以有效提高出品率和良品率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油茶果的生产工艺及其系统


[0001]本专利技术属于油茶果生产领域，具体涉及一种用于油茶果的生产工艺及其系统在工艺和结构上的改进。

技术介绍

[0002]茶籽油的营养价值越来越被人们重视,需求量也越来越大,为了满足市场需求，必须实现规模化、工业化。目前油茶果分离设备种类和型号非常多,现有技术中专用于油茶果烘干、破壳后，把混合状态的油茶籽与壳进行大批量分选的设备通常为单次分离，其分离之后的油茶果果壳中通常还含有果籽，而果籽中又会含有少量果壳以及其他杂质，这就导致不管是油茶果出品率还是良品率都略低。
[0003]现有技术中的生产线体为了解决此技术问题，通常采用多个分离设备进行多次分离果籽的结构，以最大程度的将果籽中的果壳或杂志筛出，然而在每一次筛分出的果壳与杂质中，并没有对其中含有的果籽进行分离，最终导致此部分果籽被作为废料浪费，从而使油茶果出品率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种可以有效提高出品率和良品率的用于油茶果的生产工艺及其系统，为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]一种用于油茶果的生产工艺，包括以下步骤：
[0006]S1、预处理油茶果，然后将油茶果烘干至爆蒲状态；
[0007]S2、油茶果含水率达到要求后将油茶果壳破碎，使果壳与果籽分离；
[0008]S3、将果壳与果籽的混合料进行初筛，筛分出果壳和果籽；
[0009]S4、初筛分后的果壳和果籽再次分别进行多级精筛分；
[0010]S5、果籽最后一次筛分之前进行复烘，复烘之后进行最后一次筛分，并将符合规格的作为合格产品；
[0011]S6、回收果壳多级精筛分时筛分出的果籽，并将符合规格的作为合格产品。
[0012]进一步的，所述S4步骤中的果籽进行两次精筛分。
[0013]进一步的，所述S5步骤中的最后一次筛分通过人工拣选完成，并在之后进行果籽分级。
[0014]进一步的，所述S4步骤中的果壳和果籽同时并行多级精筛分。
[0015]一种采用所述生产工艺的用于油茶果的生产系统，包括破壳线，所述破壳线用于破壳原料，所述破壳线的输出端连接有第一分选装置，原料从所述破壳线的输入端引入，且从其输出端引出到所述第一分选装置上，所述第一分选装置用于分离果壳和果籽，所述第一分选装置的果籽输出端连接有果籽精筛线，其果壳输出端连接有果壳精筛线，所述果籽精筛线和所述果壳精筛线分别用于对果籽和果壳进行多级精筛分，所述果籽精筛线和所述果壳精筛线同时并行运行。
[0016]进一步的，所述破壳线依次包括油茶果暂存仓、爆蒲机和破壳机，所述破壳机的输出端连接所述所述第一分选装置的输入端，所述爆蒲机的输出端通过一出料机连接所述破壳机。
[0017]进一步的，所述果壳精筛线依次包括滚动筛分机和第二分选装置，所述第二分选装置与所述第一分选装置结构和功能相同，所述滚动筛分机输入端连接所述第一分选装置的果壳输出端。
[0018]进一步的，所述果籽精筛线依次包括油茶籽输送机A、油茶籽复烘机、拣选输送平台和分级机。
[0019]进一步的，所述第一分选装置为一倾斜设置的分选传送带装置，其底部为所述果壳输出端，顶部为所述果籽输出端。
[0020]进一步的，所述分选传送带装置上套设有用于提高摩擦力的毡布。
[0021]本专利技术具有以下有益效果：本油茶果的生产工艺和系统通过对初筛之后的果壳和果籽分别再次进行多级精筛分，果籽的多级精筛分可以有效去除其中含有的多余果壳和杂质，果壳的多级精筛分可以有效筛分出其中含有的少量果籽，即降低了成品果籽中的含壳率和含杂率，又将果壳中的少量果籽筛分出，以提高成品率，达到了有效降低含壳率的同时提高了成品率的有益效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为破壳线和果壳精筛线示意图；
[0024]图3为果籽精筛线示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图1
‑
3，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]一种用于油茶果的生产工艺，包括以下步骤：
[0028]S1、预处理油茶果，然后将油茶果烘干至爆蒲状态，具体地，油茶果烘干至爆蒲状态时，水分控制在1％～6％之间最佳；
[0029]S2、油茶果含水率达到要求后将油茶果壳破碎，使果壳与果籽分离；
[0030]S3、将果壳与果籽的混合料进行初筛，筛分出果壳和果籽；
[0031]S4、初筛分后的果壳和果籽再次分别进行多级精筛分，初步筛分之后的果壳和果籽分别通过两条生产线进行相互独立的多级精筛分；
[0032]S5、果籽最后一次筛分之前进行复烘，复烘之后进行最后一次筛分，并将符合规格的作为合格产品；
[0033]S6、回收果壳多级精筛分时筛分出的果籽，并将符合规格的作为合格产品，，具体地，果籽复烘之后最后一次筛时，将其分为小、中、大三种出料规格，并将其符合实际需求大小的进行打包，作为合格产品。
[0034]进一步的，所述S4步骤中的果籽进行两次精筛分。
[0035]进一步的，所述S5步骤中的最后一次筛分通过人工拣选完成，并在之后进行果籽分级，通过分级打包之前的人工拣选，可以有效筛分出成品果籽，并去除多余的壳体、杂质等。
[0036]进一步的，所述S4步骤中的果壳和果籽同时并行多级精筛分，具体地，果壳和果籽通过两条相互独立并行的生产线进行两次精筛分，保证了出品质量和生产周期。
[0037]此外，在果壳多级精筛分时，最终筛分出的果籽可直接并入复烘步骤中，即S5步骤中，而整个工艺过程中分离出的果壳收集一起可用于生物质燃料，供工艺中的设备使用，例如热风炉等。
[0038]相比现有技术，本油茶果的生产工艺通过对初筛之后的果壳和果籽分别再次进行多级精筛分，果籽的多级精筛分可以有效去除其中含有的多余果壳和杂质，果壳的多级精筛分可以有效筛分出其中含有的少量果籽，即降低了成品果籽中的含壳率和含杂率，又将果壳中的少量果籽筛分出，以提高成品率，达到了有效降低含壳率的同时提高了成品率的有益效果，具体地，可以使籽中含壳低于1～1.5％，壳中含籽低于千分之二。
[0039]一种采用所述生产工艺的用于油茶果的生产系统，包括破壳线，所述破壳线用于破壳原料，所述破壳线的输出端连接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油茶果的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、预处理油茶果，然后将油茶果烘干至爆蒲状态；S2、油茶果含水率达到要求后将油茶果壳破碎，使果壳与果籽分离；S3、将果壳与果籽的混合料进行初筛，筛分出果壳和果籽；S4、初筛分后的果壳和果籽再次分别进行多级精筛分；S5、果籽最后一次筛分之前进行复烘，复烘之后进行最后一次筛分，并将符合规格的作为合格产品；S6、回收果壳多级精筛分时筛分出的果籽，并将符合规格的作为合格产品。2.根据权利要求1所述的一种用于油茶果的生产工艺，其特征在于：所述S4步骤中的果籽进行两次精筛分。3.根据权利要求1所述的一种用于油茶果的生产工艺，其特征在于：所述S5步骤中的最后一次筛分通过人工拣选完成，并在之后进行果籽分级。4.根据权利要求1所述的一种用于油茶果的生产工艺，其特征在于：所述S4步骤中的果壳和果籽同时并行多级精筛分。5.一种采用如权利要求1
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4任意一项所述生产工艺的用于油茶果的生产系统，其特征在于：包括破壳线，所述破壳线用于破壳原料，所述破壳线的输出端连接有第一分选装置(3)，原料从所述破壳线的输入端引入，且从其输出端引出到所述第一分选装置(3)上，所述第一分选装置(3)用于分离果壳和果籽，所述第一分选装置(3)的果籽输出端连接有果...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，林仁斌，何光赞，高胜，张云祥，胡光荣，
申请(专利权)人：四川洁能干燥设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：