一种用于球化包芯线生产的熔炼炉制造技术

本申请涉及球化包芯线生产的技术领域，公开了一种用于球化包芯线生产的熔炼炉，其包括机架、熔炼炉本体和接料装置，所述熔炼炉本体转动连接在所述机架上，所述熔炼炉本体远离地面的一端固定连接有导料件，所述导料件与所述熔炼炉本体的熔炼腔连通，所述接料装置包括接料机构和移动机构，所述接料机构包括用于容纳熔融状态金属的料斗，所述移动机构与所述机架连接，所述料斗连接在所述移动机构远离地面的一侧。本申请具有提高工作人员工作安全性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球化包芯线生产的熔炼炉


[0001]本申请涉及球化包芯线生产的领域，尤其是涉及一种用于球化包芯线生产的熔炼炉。

技术介绍

[0002]包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成。包芯线可以更加有效的在炼钢或铸造的过程中将冶炼材料加入钢水或铁水中，通过专业的喂线设备可将包芯线插入到理想的位置，当包芯线表皮溶化后线芯可在理想的位置得到充分的溶解并产生化学反应，有效的避免了与空气、熔渣的反应，提高了冶炼材料的吸收率，广泛用作脱氧剂、脱硫剂、合金添加剂，可以改变钢水夹杂物形态，有效提升炼钢铸造产品的质量。
[0003]球化包芯线生产过程中，需要使用熔炼炉将镁、钡等金属熔炼混合形成所需要的合金，熔融的合金倒入料斗内进行冷却。
[0004]目前，公告号为CN2099660969U的中国技术专利公开了一种中频熔炼炉，包括熔炼炉本体、出料口和支架，所述熔炼炉本体顶端设有出料口，熔炼炉本体下方设有支架，支架下端固定连接底座，底座上的一端设有第一轴座，第一轴座上连接有液压杆，且液压杆的另一端通过转轴连接熔炼炉本体，所述熔炼炉本体外侧设有支撑横梁，支撑横梁与支架通过第二轴座连接，且第二轴座固定连接支架，支架上端设有减震装置。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为熔炼炉将熔融状态的合金倾倒进料斗内后，需要工作人员手动将容纳装置从倒料口下方移开，存在工作人员容易在操作过程中受伤的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了降低工作人员因移动容纳装置受伤的可能，本申请提供一种用于球化包芯线生产的熔炼炉。<br/>[0007]本申请提供的一种用于球化包芯线生产的熔炼炉，采用如下的技术方案：
[0008]一种用于球化包芯线生产的熔炼炉，包括机架、熔炼炉本体和接料装置，所述熔炼炉本体转动连接在所述机架上，所述熔炼炉本体远离地面的一端固定连接有导料件，所述导料件与所述熔炼炉本体的熔炼腔连通，所述接料装置包括接料机构和移动机构，所述接料机构包括用于容纳熔融状态金属的料斗，所述移动机构与所述机架连接，所述料斗连接在所述移动机构远离地面的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，在机架上连接接料装置，熔炼炉中熔融状态的合金经导料件流入料斗内，利用移动机构将装满熔融状态合金的料斗从导料件下方移开，无须工作人员手动对料斗进行移动，提高工作人员操作的安全性。
[0010]可选的，所述接料机构还包括底座，所述料斗有多个，所述底座与所述移动机构连接，多个所述料斗均固定连接在底座远离所述移动机构的一侧，多个所述料斗沿所述底座的移动方向间隔设置。
[0011]通过采用上述技术方案，在底座上固定连接多个料斗，当前一个料斗装满后，移动底座使接满料的料斗从出料口下方移开，下一个料斗继续接料；在前一料斗内的物料进行冷却时，后一个料斗继续接料，不会影响熔炼炉的出料，前一个料斗内的合金冷却完毕后工人将其取出，料斗继续使用，提高了接料装置的接料效率。
[0012]可选的，所述移动机构包括驱动组件和两根平行设置的滑轨，所述滑轨与机架连接，所述底座连接在所述滑轨远离地面的一侧，所述驱动组件包括链条、电机和两个齿轮，所述电机与所述滑轨固定连接，其中一个所述齿轮与所述电机的主轴同轴固定连接，另一个所述齿轮与所述滑轨连接，所述底座位于两个所述齿轮之间，所述底座为矩形框架结构，所述链条一端与所述底座长度方向的一端连接，所述链条另一端绕过两个所述齿轮后与所述底座长度方向的另一端连接，两个所述齿轮均与所述链条啮合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，电机的主轴转动带动其中一个齿轮转动，两个齿轮在链条的传动下同步转动，两个齿轮转动过程中带动穿设在链条上的底座移动。
[0014]可选的，所述底座靠近两根所述滑轨的侧壁上均连接有多个滚轮，位于所述底座同侧的滚轮与滑轨连接，所述滚轮靠近所述底座的侧壁上固定连接有挡板，所述挡板远离所述底座的一侧与所述滑轨抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，在底座宽度方向两端的侧壁上均转动连接滚轮，滚轮与滑轨连接，减小接料机构与滑轨之间的摩擦力，从而减小滑轨所受的磨损，提高滑轨的使用寿命；利用挡板对滚轮轴向的运动进行限制，提高接料机构与滑轨之间连接的稳定性。
[0016]可选的，两根所述滑轨之间连接有调节组件，所述调节组件位于所述底座远离所述电机的一侧，所述调节组件包括连接杆、固定杆和调节螺栓，所述固定杆垂直固定连接在两根所述滑轨之间，所述连接杆滑动连接在两根所述滑轨之间，所述连接杆位于所述固定杆靠近所述底座的一侧，所述调节螺栓与所述固定杆螺纹连接，所述调节螺栓的转动轴线与所述滑轨的长度方向平行，所述调节螺栓一端与所述连接杆转动连接，位于所述底座远离电机一端的所述齿轮与所述连接杆转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在两根滑轨之间连接调节组件，调节螺栓与连接杆转动连接，调节螺栓螺纹连接在固定杆上，转动调节螺栓使连接杆沿滑轨的长度方向滑动，从而对两个齿轮之间的距离进行调节，提高齿轮与链条连接的紧密型，两个齿轮之间的距离调节便捷。
[0018]可选的，两根所述滑轨远离地面的一侧均设置有限位组件，所述限位组件包括限位杆和两个定位螺栓，所述限位杆位于所述滚轮远离滑轨的一侧，两个所述定位螺栓分别穿设在靠近限位杆长度方向两端的位置，所述定位螺栓远离栓头的一端穿过限位杆后与滑轨螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，滚轮位于滑轨与限位杆之间，利用限位杆对滚轮径向的移动进行限制，降低向其中一个料斗内倾倒熔融状态的合金时接料机构因重心不稳而倾倒的可能性，提高接料机构工作的稳定性。
[0020]可选的，所述滑轨上设置有提料机构，所述提料机构包括连接在两根所述滑轨之间的提升组件和设置在所述料斗内的提料件，所述提料件包括提手和用于与料斗内熔融状态的合金连接的连接块，所述提手固定连接在所述连接块上。
[0021]通过采用上述技术方案，熔融状态的合金在冷却固化的过程中将连接块包覆在内
部，工作人员通过提手将冷却后的合金从料斗内取出，提高工作人员操作的便捷性。
[0022]可选的，所述提升组件包括提升架、电推缸和两个挂钩，每个所述料斗内均设置有两个提升件，所述提升架与两根滑轨滑动连接，所述电推缸固定连接在所述提升架远离地面的一端，所述提升组件的伸缩杆穿过提升架与两个所述挂钩连接。
[0023]通过采用上述技术方案，将两个挂钩分别与同一料斗内的两个提升件连接，电推缸的伸缩杆收缩，电推缸收缩过程中拉动两个提料件向远离地面的方向移动，从而将冷却后的合金从料斗内取出。
[0024]可选的，距离所述机架较远的一根滑轨远离熔炼炉的侧壁上连接有防泼料机构，所述防泼料机构包括挡料板，所述挡料板与滑轨连接，所述挡料板位于熔炼炉下料位置的一侧。
[0025]通过采用上述技术方案，在料斗接料位置的一侧设置挡料板，利用挡料板对可能溅出的熔融的合金进行阻挡，提高工作人员工作的安全性。
[0026]可选的，远离所述机架的所述滑轨远离另一根所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于球化包芯线生产的熔炼炉，其特征在于：包括机架（100）、熔炼炉本体（200）和接料装置（300），所述熔炼炉本体（200）转动连接在所述机架（100）上，所述熔炼炉本体（200）远离地面的一端固定连接有导料件（210），所述导料件（210）与所述熔炼炉本体（200）的熔炼腔连通，所述接料装置（300）包括接料机构（400）和移动机构（500），所述接料机构（400）包括用于容纳熔融状态金属的料斗（410），所述移动机构（500）与所述机架（100）连接，所述料斗（410）连接在所述移动机构（500）远离地面的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于球化包芯线生产的熔炼炉，其特征在于：所述接料机构（400）还包括底座（420），所述料斗（410）有多个，所述底座（420）与所述移动机构（500）连接，多个所述料斗（410）均固定连接在底座（420）远离所述移动机构（500）的一侧，多个所述料斗（410）沿所述底座（420）的移动方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种用于球化包芯线生产的熔炼炉，其特征在于：所述移动机构（500）包括驱动组件（510）和两根平行设置的滑轨（520），所述滑轨（520）与机架（100）连接，所述底座（420）连接在所述滑轨（520）远离地面的一侧，所述驱动组件（510）包括链条（511）、电机（512）和两个齿轮（513），所述电机（512）与所述滑轨（520）固定连接，其中一个所述齿轮（513）与所述电机（512）的主轴同轴固定连接，另一个所述齿轮（513）与所述滑轨（520）连接，所述底座（420）位于两个所述齿轮（513）之间，所述底座（420）为矩形框架结构，所述链条（511）一端与所述底座（420）长度方向的一端连接，所述链条（511）另一端绕过两个所述齿轮（513）后与所述底座（420）长度方向的另一端连接，两个所述齿轮（513）均与所述链条（511）啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种用于球化包芯线生产的熔炼炉，其特征在于：所述底座（420）靠近两根所述滑轨（520）的侧壁上均连接有多个滚轮（130），位于所述底座（420）同侧的滚轮（130）与滑轨（520）连接，所述滚轮（130）靠近所述底座（420）的侧壁上固定连接有挡板（131），所述挡板（131）远离所述底座（420）的一侧与所述滑轨（520）抵接。5.根据权利要求4所述的一种用于球化包芯线生产的熔炼炉，其特征在于：两根所述滑轨（520）之间连接有调节组件（530），所述调节组件（530）位于所述底座（420）远离所述电机（512）的一侧，所述调节组件（530）包括连接杆（531）、固定杆（532）和调节螺栓（533），所述固定杆（532）垂直固定连接在两根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传军，李德厚，吕太昌，卓艾新，倪西永，
申请(专利权)人：济南市酉金工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：