一种快速精确定位的板材冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，且公开了一种快速精确定位的板材冲压设备，包括基座以及安装在基座底板四角上的支撑腿，所述基座顶板上布置有定位底座，其中定位底座安装于基座顶板的中心位置，在定位底座顶板上开设有冲压槽，与其内部贯通有冲压板槽，定位底座上的冲压槽左右两侧固定安装有第一限位柱，于前后两端固定安装有第二限位柱，定位底座垂直上方设置有升降板，升降板的左右两侧均活动安装有固定于定位底板上的驱动套座，两个驱动套座相背面上均安装有动力仓。本实用新型专利技术本实用新型专利技术解决了冲压设备的上压块与下板槽的匹配度问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速精确定位的板材冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种快速精确定位的板材冲压设备装置。

技术介绍

[0002]在机械加工行业，当切换工序时，一般要对工件或夹具打千分表或用寻边器来建立工件坐标系，这个过程既耗费时间，又存在测量误差和计算及输入坐标错误的风险，为了减少夹具定位的时间进行快速工装切换，通常采用在夹具基础板上设置两个定位销的定位方式，或采用球锁机构的零点定位系统，一面两销定位夹具的方式，夹具的定位误差包含了基础板两个定位销与夹具定位孔的间隙、基础板两个定位销的间距制造误差和夹具板两个定位孔间距的制造误差，为了达到夹具的精确定位以实现工序快速切换必然要提高夹具基础板和夹具板的制造精度和制造成本。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速精确定位的板材冲压设备，本技术解决了冲压设备的上压块与下板槽的匹配度问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速精确定位的板材冲压设备，包括基座以及安装在基座底板四角上的支撑腿，所述基座顶板上布置有定位底座，其中定位底座安装于基座顶板的中心位置，在定位底座顶板上开设有冲压槽，与其内部贯通有冲压板槽，定位底座上的冲压槽左右两侧固定安装有第一限位柱，于前后两端固定安装有第二限位柱，定位底座垂直上方设置有升降板，升降板的左右两侧均活动安装有固定于定位底板上的驱动套座，两个驱动套座相背面上均安装有动力仓；
[0007]升降板底板上与定位底板上的冲压槽开槽位置相对应的安装有压块，而在压块的左右两侧固定安装有第一套杆，压块的前后端固定安装有第二套杆。
[0008]优选的，驱动套座于左右侧分别安装且于相对侧均开设有T型槽，T型槽内滑动安装有T型块，T型块与升降板左右两端固定连接，T型块贯通开设有预设螺孔，预设螺孔内开有内螺纹，贯穿预设螺纹孔设置有螺杆，螺杆可转动的安装在T型槽的上下端壁上。
[0009]优选的，驱动套座的与动力仓固定区域的底端处贯以螺杆轴心为圆心开设与动力仓贯通的圆槽，在圆槽内布置有套设于螺杆螺纹面上的第一齿轮。
[0010]优选的，动力仓内包括有固定于动力仓顶板底壁上的驱动电机以及于驱动电机同轴连接的驱动杆，驱动杆末端于第一齿轮啮合安装有第二齿轮。
[0011]优选的，第一限位柱的直径大于第一套杆，以第一限位柱上表面为开设面向下延伸开设有直径不小于第一套杆的内腔，第二限位柱与第二套杆的配合方式于第一限位柱相同。
[0012]优选的，压块的高度小于第一套杆以及第二套杆，但第一套杆与第一限位柱的组合高度小于压块作用在冲压槽的高度。
[0013]优选的，第一套杆与第一限位柱的安装位置进行匹配，而第二套杆与第二限位柱的安装位置进行匹配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种快速精确定位的板材冲压设备，具备以下有益效果：
[0016]1、通过在升降板左右两侧均设置有驱动仓，对升降板进行左右两端的或分步或集中的控制，进而控制升降板的下降速度以及在下降过程中的平直度，进而对升降板上压块与冲压槽内的板材接触时的位置，
[0017]2、通过在升降板与定位底座上分别设置的第一限位柱与第二限位柱以及与其匹配的第一套杆与第二套杆，对升降板与固定底板接触时检测器平直度，进一步的控制升降板的位置。
附图说明
[0018]图1为现有技一种快速精确定位的板材冲压设备的轴测结构示意图；
[0019]图2为本技术一种快速精确定位的板材冲压设备的剖面部分结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、支撑腿；3、定位底座；4、升降板；5、驱动套座；6、动力仓；31、冲压槽；32、第一限位柱；33、第二限位柱；41、压块；42、第一套杆；43、第二套杆；51、T型块；52、螺杆；53、第一齿轮；61、第二齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种快速精确定位的板材冲压设备，包括基座1以及安装在基座1底板四角上的支撑腿2，所述基座1顶板上布置有定位底座3，其中定位底座3安装于基座1顶板的中心位置，在定位底座3顶板上开设有冲压槽31，与其内部贯通有冲压板槽，冲压板槽开设在冲压槽31的前后端，定位底座3上的冲压槽31左右两侧固定安装有第一限位柱32，于前后两端固定安装有第二限位柱33，定位底座3垂直上方设置有升降板4，升降板4的左右两侧均活动安装有固定于定位底板上的驱动套座5，两个驱动套座5相背面上均安装有动力仓6；
[0023]升降板4底板上与定位底板上的冲压槽31开槽位置相对应的安装有压块41，而在压块41的左右两侧固定安装有第一套杆42，压块41的前后端固定安装有第二套杆43。
[0024]具体的，驱动套座5于左右侧分别安装且于相对侧均开设有T型槽，T型槽内滑动安装有T型块51，T型块51与升降板4左右两端固定连接，T型块51贯通开设有预设螺孔，预设螺孔内开有内螺纹，贯穿预设螺纹孔设置有螺杆52，螺杆52可转动的安装在T型槽的上下端壁上，驱动套座5的与动力仓6固定区域的底端处贯以螺杆52轴心为圆心开设与动力仓6贯通
的圆槽，在圆槽内布置有套设与螺杆52上的第一齿轮53，动力仓6内包括有固定于动力仓6顶板底壁上的驱动电机以及于驱动电机同轴连接的驱动杆，驱动杆末端于第一齿轮53啮合安装有第二齿轮61。
[0025]具体的，第一限位柱32的直径大于第一套杆42，以第一限位柱32上表面为开设面向下延伸开设有直径不小于第一套杆42的内腔，第二限位柱33与第二套杆43的配合方式于第一限位柱32相同，第一套杆42与第一限位柱32的安装位置进行匹配，而第二套杆43与第二限位柱33的安装位置进行匹配，压块41的高度小于第一套杆42以及第二套杆43，但第一套杆42与第一限位柱32的组合高度小于压块41作用在冲压槽31的高度，在具体使用时，首先从冲压板槽将板材置于加工区的冲压槽31内，后控制主控器开启电机控制螺杆52进行转动，进而升降板4产生垂直位移，当第一套杆42与第一限位柱32进行套合，进一步的第二套杆43与第二限位柱33进行套和，完成对升降板4的位置限定。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]所述需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速精确定位的板材冲压设备，包括基座(1)以及安装在基座(1)底板四角上的支撑腿(2)，其特征在于：所述基座(1)顶板上布置有定位底座(3)，其中定位底座(3)安装于基座(1)顶板的中心位置，在定位底座(3)顶板上开设有冲压槽(31)，与其内部贯通有冲压板槽，定位底座(3)上的冲压槽(31)左右两侧固定安装有第一限位柱(32)，于前后两端固定安装有第二限位柱(33)，定位底座(3)垂直上方设置有升降板(4)，升降板(4)的左右两侧均活动安装有固定于定位底板上的驱动套座(5)，两个驱动套座(5)相背面上均安装有动力仓(6)；升降板(4)底板上与定位底板上的冲压槽(31)开槽位置相对应的安装有压块(41)，而在压块(41)的左右两侧固定安装有第一套杆(42)，压块(41)的前后端均固定安装有第二套杆(43)。2.根据权利要求1所述的一种快速精确定位的板材冲压设备，其特征在于：驱动套座(5)于左右侧分别安装且于相对侧均开设有T型槽，T型槽内滑动安装有T型块(51)，T型块(51)与升降板(4)左右两端固定连接，T型块(51)贯通开设有预设螺孔，预设螺孔内开有内螺纹，贯穿预设螺纹孔设置有螺杆(52)，螺杆(52)可转动的安装在T型槽的上下端壁上。3.根据权利要求2所述的一种快速...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建永，李赛赛，孟淑英，阚万里，
申请(专利权)人：亳州鑫润塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：