一种液压冲床保护装置制造方法及图纸

技术编号:32218563 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-09 17:23
本实用新型专利技术公开了种液压冲床保护装置,包括底座,所述底座的上侧壁对称固定连接有立板,两个所述立板相对的一侧共同滑动连接有移动板,所述移动板的下侧壁固定连接有液压缸,所述液压缸远离移动板的端部固定连接有冲压头,所述液压缸远离移动板的端部外壁固定套设有固定板。本实用新型专利技术通过移动板的移动,带动冲压头向下移动,从而实现冲压头与代加工材料之间的距离的调节,使冲压头可以有效的冲压不同厚度的代加工材料,以及防护盒始终贴紧代加工材料的表面上,使防护盒阻止废屑的飞溅,进而避免了废屑的飞溅,对操作人员造成身体伤害,从而提高了加工时的安全性。从而提高了加工时的安全性。从而提高了加工时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压冲床保护装置


[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种液压冲床保护装置。

技术介绍

[0002]液压冲床目前被广泛的运用在机械加工领域中,传统的液压冲床,几乎没有保护装置,而操作人员在使用过程中,加工件在加工过程中会飞溅出一些碎屑,碎屑弹起后容易误伤工作人员。
[0003]为此,提出一种液压冲床保护装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种液压冲床保护装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种液压冲床保护装置,包括底座,所述底座的上侧壁对称固定连接有立板,两个所述立板相对的一侧共同滑动连接有移动板,所述移动板的下侧壁固定连接有液压缸,所述液压缸远离移动板的端部固定连接有冲压头,所述液压缸远离移动板的端部外壁固定套设有固定板,所述固定板的上侧壁对称滑动插设有位于液压缸外侧的导向杆,两个所述导向杆的下端共同固定连接有滑动套设在液压缸的驱动端外壁上防护盒,两个所述导向杆的顶端均固定连接有挡板,位于同一侧的所述挡板与固定板之间均固定连接有滑动套设在导向杆外壁上的弹簧,两个所述立板相对的一侧共同固定连接有位于冲压头下方的支撑板,所述支撑板的上侧壁固定连接有载物板,所述移动板的前侧壁固定连接有位于液压缸左侧的齿板,位于左侧的所述立板的右侧壁固定连接有位于移动板前方的电机,所述电机的驱动端固定连接有与齿板相啮合的齿轮。
[0007]优选地,两个所述立板相对的一侧均开设有由于移动板相匹配的滑槽。
[0008]优选地,所述支撑板的上侧壁对称固定连接有与载物板侧壁相连接的导料板。
[0009]优选地,两个所述导料板的上侧壁均呈倾斜设置。
[0010]优选地,所述载物板和支撑板上共同开设有与冲压头相匹配的贯穿的通孔。
[0011]与现有的技术相比,本一种液压冲床保护装置的优点在于:
[0012]1、设置电机、移动板、滑槽、齿轮和齿板,启动电机,电机的驱动端带动齿轮顺时针转动,进而带动与之相啮合的齿板和移动板向下移动,进而带动液压缸和冲压头向下移动,从而实现冲压头与代加工材料之间的距离的调节,使冲压头可以有效的冲压不同厚度的代加工材料;
[0013]2、设置液压缸、固定板、导向杆、冲压头和防护盒,将代加工材料固定在支撑板上,启动液压缸,液压缸的驱动端带动固定板、冲压头和防护盒向下移动,冲压头向下移动至与代加工材料上表面接触时,防护盒下端刚好与代加工材料表面接触,冲压头继续向下冲压时,在弹簧的弹力作用下,使防护盒始终贴紧代加工材料的表面上,使防护盒阻止废屑的飞
溅,进而避免了废屑的飞溅,对操作人员造成身体伤害,从而提高了加工时的安全性;
[0014]综上所述,本技术通过移动板的移动,带动冲压头向下移动,从而实现冲压头与代加工材料之间的距离的调节,使冲压头可以有效的冲压不同厚度的代加工材料,以及防护盒始终贴紧代加工材料的表面上,使防护盒阻止废屑的飞溅,进而避免了废屑的飞溅,对操作人员造成身体伤害,从而提高了加工时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种液压冲床保护装置的立体图;
[0016]图2为本技术提出的一种液压冲床保护装置中防护盒和冲压头之间连接处的剖视图。
[0017]图中:1底座、2立板、3移动板、4滑槽、5液压缸、6冲压头、7固定板、8导向杆、9挡板、10弹簧、11防护盒、12电机、13齿轮、14齿板、15支撑板、16载物板、17导料板、18通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

2,一种液压冲床保护装置,包括底座1,底座1的上侧壁对称固定连接有立板2,两个立板2相对的一侧共同滑动连接有移动板3,两个立板2相对的一侧均开设有由于移动板3相匹配的滑槽4,移动板3的下侧壁固定连接有液压缸5,液压缸5远离移动板3的端部固定连接有冲压头6,液压缸5远离移动板3的端部外壁固定套设有固定板7,固定板7的上侧壁对称滑动插设有位于液压缸5外侧的导向杆8,两个导向杆8的下端共同固定连接有滑动套设在液压缸5的驱动端外壁上防护盒11,两个导向杆8的顶端均固定连接有挡板9,位于同一侧的挡板9与固定板7之间均固定连接有滑动套设在导向杆8外壁上的弹簧10;
[0020]两个立板2相对的一侧共同固定连接有位于冲压头6下方的支撑板15,支撑板15的上侧壁固定连接有载物板16,支撑板15的上侧壁对称固定连接有与载物板16侧壁相连接的导料板17,两个导料板17的上侧壁均呈倾斜设置,使加工时产生的废屑规整到导料板17上,以便后续更好的清理废屑,载物板16和支撑板15上共同开设有与冲压头6相匹配的贯穿的通孔18,将代加工材料固定在支撑板15上,启动液压缸5,液压缸5的驱动端带动固定板7、冲压头6和防护盒11向下移动,冲压头6向下移动至与代加工材料上表面接触时,防护盒11下端刚好与代加工材料表面接触,冲压头6继续向下冲压时,在弹簧10的弹力作用下,使防护盒11始终贴紧代加工材料的表面上,使防护盒11阻止废屑的飞溅,进而避免了废屑的飞溅,对操作人员造成身体伤害,从而提高了加工时的安全性;
[0021]移动板3的前侧壁固定连接有位于液压缸5左侧的齿板14,位于左侧的立板2的右侧壁固定连接有位于移动板3前方的电机12,电机12的驱动端固定连接有与齿板14相啮合的齿轮13,电机12的驱动端带动齿轮13顺时针转动,进而带动与之相啮合的齿板14和移动板3向下移动,进而带动液压缸5和冲压头6向下移动,从而实现冲压头6与代加工材料之间的距离的调节,使冲压头6可以有效的冲压不同厚度的代加工材料。
[0022]进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例
如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0023]现对本技术的操作原理作如下阐述:
[0024]工作时,启动电机12,电机12的驱动端带动齿轮13顺时针转动,进而带动与之相啮合的齿板14和移动板3向下移动,进而带动液压缸5和冲压头6向下移动,从而实现冲压头6与代加工材料之间的距离的调节,使冲压头6可以有效的冲压不同厚度的代加工材料;
[0025]将代加工材料固定在支撑板15上,启动液压缸5,液压缸5的驱动端带动固定板7、冲压头6和防护盒11向下移动,冲压头6向下移动至与代加工材料上表面接触时,防护盒11下端刚好与代加工材料表面接触,冲压头6继续向下冲压时,在弹簧10的弹力作用下,使防护盒11始终贴紧代加工材料的表面上,使防护盒11阻止废屑的飞溅,进而避免了废屑的飞溅,对操作人员造成身体伤害,从而提高了加工时的安全性。
[0026]以上所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压冲床保护装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有立板(2),两个所述立板(2)相对的一侧共同滑动连接有移动板(3),所述移动板(3)的下侧壁固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)远离移动板(3)的端部固定连接有冲压头(6),所述液压缸(5)远离移动板(3)的端部外壁固定套设有固定板(7),所述固定板(7)的上侧壁对称滑动插设有位于液压缸(5)外侧的导向杆(8),两个所述导向杆(8)的下端共同固定连接有滑动套设在液压缸(5)的驱动端外壁上防护盒(11),两个所述导向杆(8)的顶端均固定连接有挡板(9),位于同一侧的所述挡板(9)与固定板(7)之间均固定连接有滑动套设在导向杆(8)外壁上的弹簧(10),两个所述立板(2)相对的一侧共同固定连接有位于冲压头(6)下方的支撑板(15),所述支撑板(15)的上侧壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:田朋罗金梅赵敏关纪文史成林
申请(专利权)人:山东东诚液压设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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