一种绞吸挖泥船铰刀梁的安装方法技术

本发明专利技术属于船舶设备技术领域，公开一种绞吸挖泥船铰刀梁的安装方法，该安装方法包括在将铰刀梁安装到船体尾部的安装槽之前，先将所述铰刀梁沿水平方向依次划分为第一段以及第二段，所述第一段为所述铰刀梁靠近所述船体尾部的一端，所述第一段的底面设置为水平面，所述第二段的底面设置为倾斜面；在所述第一段的底面可拆卸安装沙箱式钢墩，在所述第二段的底面焊接支撑管，并在所述支撑管的底部固定安装龙门凳组合架；将运载小车移动至所述铰刀梁的底部，通过所述运载小车顶升所述铰刀梁，并由所述运载小车运载所述铰刀梁至所述船体尾部的所述安装槽进行安装。本发明专利技术通过该安装方法使得铰刀梁能够准确稳定安装到船体尾部的安装槽中。装槽中。装槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种绞吸挖泥船铰刀梁的安装方法


[0001]本专利技术涉及船舶设备
，尤其涉及一种绞吸挖泥船铰刀梁的安装方法。

技术介绍

[0002]挖泥船是用于清挖水道、河川淤泥的船舶。现有的挖泥船主要分为绞吸式挖泥船和耙吸式挖泥船，绞吸式挖泥船利用吸水管前端围绕吸水管装设的旋转铰刀装置对河底泥沙进行切割和搅动，再经过吸泥管将绞起的泥沙物料输送到泥沙物料堆积场。铰刀梁是绞吸式挖泥船用于安装铰刀装置的部件，由于铰刀梁的体积大、重量大，无法通过一般的吊车进行吊装，例如7800KW级别的绞吸式挖泥船的铰刀梁的外形尺寸为44.36m*8.4m*13.64m，铰刀梁外形尖瘦，铰刀梁的首端的底部为平面，尾端的底部为倾斜面，且该铰刀梁的重心靠近首端一侧，铰刀梁的首尾端的高低差达10米，重量达到1200吨。铰刀梁的侧壁与船体尾部的安装槽侧壁的间隙最小仅13mm，将铰刀梁建造完毕之后，如何将铰刀梁准确稳定安装到船体尾部的安装槽中是业界的重大技术难题。因此，亟需一种绞吸挖泥船铰刀梁的安装方法，以使得铰刀梁能够准确稳定安装到船体尾部的安装槽中。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞吸挖泥船铰刀梁的安装方法，其特征在于，所述安装方法包括：S100、在将铰刀梁(1)安装到船体尾部的安装槽之前，先将所述铰刀梁(1)沿水平方向依次划分为第一段(11)以及第二段(12)，所述第一段(11)为所述铰刀梁(1)靠近所述船体尾部的一端，所述第一段(11)的底面设置为水平面，所述第二段(12)的底面设置为倾斜面；S200、在所述第一段(11)的底面可拆卸安装沙箱式钢墩(2)，在所述第二段(12)的底面焊接支撑管(3)，并在所述支撑管(3)的底部固定安装龙门凳组合架(4)；S300、将运载小车(5)移动至所述铰刀梁(1)的底部，通过所述运载小车(5)顶升所述铰刀梁(1)，并由所述运载小车(5)运载所述铰刀梁(1)至所述船体尾部的所述安装槽进行安装。2.根据权利要求1所述的绞吸挖泥船铰刀梁的安装方法，其特征在于，所述步骤：在所述第一段(11)的底面可拆卸安装沙箱式钢墩(2)，具体为：S210、采用若干个所述沙箱式钢墩(2)阵列式排布且螺栓固定安装于所述第一段(11)的底面，以使得每个所述沙箱式钢墩(2)承载大小相等的重力。3.根据权利要求1所述的绞吸挖泥船铰刀梁的安装方法，其特征在于，在所述步骤：在所述第二段(12)的底面焊接所述支撑管(3)之前，还包括：S201、沿竖直方向在所述第二段(12)上贯穿开设焊接孔，将所述支撑管(3)的一端插入所述焊接孔中。4.根据权利要求3所述的绞吸挖泥船铰刀梁的安装方法，其特征在于，在所述步骤S201之后，还包括：S202、分别从所述第二段(12)的顶面和底面对所述支撑管(3)的外壁与所述焊接孔的内孔壁之间的接触面进行焊接。5.根据权利要求4所述的绞吸挖泥船铰刀梁的安装方法，其特征在于，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓贤贵，陆正林，林德齐，陈德锦，王兰，吴玉辉，
申请(专利权)人：广州文冲船厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：