本实用新型专利技术公开了一种智能打饭机精准出饭装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底座固定连接，所述箱体内腔的顶部连通有存料壳，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有挤压轮。本实用新型专利技术通过设置气缸、活动板、挤压轮、限位板、弹簧、推动杆、推板、挤压块、挡板、第一电机、螺旋输送杆、出料管、电动推杆、固定板和称重传感器，解决了现有智能打饭机出饭装置出饭量控制不够精准，容易造成浪费的问题，该智能打饭机出饭装置，具备有精准控制出饭量功能的优点，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种智能打饭机精准出饭装置
[0001]本技术涉及打饭机
，具体为一种智能打饭机精准出饭装置。
技术介绍
[0002]打饭机是可以人工操作自动打饭的机器，自动打饭机外观是像自动取款机一样的立柜，体积与自动饮料售货机差不多，使用者只需将托盘放进卡槽并推到尽头，刷饭卡后自动打饭机就会送出饭团解放了打饭人手，现有的智能打饭机出饭装置存在一些问题，如无法精准控制出饭量，导致出饭量过多或过少造成浪费，降低了智能打饭机出饭装置的实用性，不利于人们的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种智能打饭机精准出饭装置，具备有精准控制出饭量功能的优点，解决了现有智能打饭机出饭装置出饭量控制不够精准，容易造成浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能打饭机精准出饭装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底座固定连接，所述箱体内腔的顶部连通有存料壳，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有挤压轮，所述存料壳两侧的顶部均设置有限位板，两个限位板相对一侧的顶部均固定连接有弹簧，两个限位板相对一侧的底部均固定连接有推动杆，两个推动杆相对的一侧均贯穿至存料壳的内腔并固定连接有推板，两个限位板相反的一侧均固定连接有挤压块，所述箱体的顶部设置有挡板，所述挡板的顶部固定连接有设备壳，所述设备壳内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的底部贯穿至存料壳的内腔，所述存料壳的底部连通有出料管，所述出料管的后侧固定连接有控制壳，所述控制壳的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至控制壳的内腔并套设有螺纹套，所述螺纹套的前侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的前侧贯穿至出料管的内腔，所述出料管内腔后侧的顶部活动连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有称重传感器。
[0005]优选的，所述底座内腔的底部固定连接有压力传感器，所述存料壳内腔的底部固定连接有导向管，所述挡板顶部的两侧均设置有螺栓，螺栓的底部贯穿挡板并与箱体螺纹连接。
[0006]优选的，所述螺旋输送杆的表面与挡板的连接处通过轴承活动连接，所述弹簧远离限位板的一侧与存料壳固定连接。
[0007]优选的，所述存料壳的两侧均开设有与推动杆配合使用的第一开口，所述限位板的顶部固定连接有滑块，所述箱体内腔顶部的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0008]优选的，所述螺纹杆的底部与控制壳的内壁活动连接，所述出料管的后侧开设有
与电动推杆配合使用的第二开口。
[0009]优选的，所述固定板的后侧与出料管内壁的连接处通过转轴活动连接，所述箱体的正表面设置有控制面板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置气缸、活动板、挤压轮、限位板、弹簧、推动杆、推板、挤压块、挡板、第一电机、螺旋输送杆、出料管、电动推杆、固定板和称重传感器，解决了现有智能打饭机出饭装置出饭量控制不够精准，容易造成浪费的问题，该智能打饭机出饭装置，具备有精准控制出饭量功能的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置气缸，能够与活动板配合控制挤压轮的使用位置，通过设置挤压块，能够与挤压轮配合控制限位板和推动杆的使用位置，通过设置推板，能够将存料壳内的米饭推送至螺旋输送杆，通过设置螺旋输送杆，能够与第一电机配合将米饭输送至出料管内，通过设置称重传感器，能够对米饭进行称重，通过设置固定板，能够与电动推杆配合带动称重传感器倾斜，使米饭排出出料管。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术出料管和控制壳的侧视剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、箱体；3、支撑杆；4、存料壳；5、气缸；6、活动板；7、挤压轮；8、限位板；9、弹簧；10、推动杆；11、推板；12、挤压块；13、挡板；14、设备壳；15、第一电机；16、螺旋输送杆；17、出料管；18、控制壳；19、第二电机；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、电动推杆；23、固定板；24、称重传感器；25、压力传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种智能打饭机精准出饭装置，包括底座1，底座1的顶部设置有箱
体2，箱体2底部的两侧均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的底部与底座1固定连接，箱体2内腔的顶部连通有存料壳4，箱体2内腔底部的两侧均固定连接有气缸5，气缸5输出端的顶部固定连接有活动板6，活动板6的顶部固定连接有挤压轮7，存料壳4两侧的顶部均设置有限位板8，两个限位板8相对一侧的顶部均固定连接有弹簧9，两个限位板8相对一侧的底部均固定连接有推动杆10，两个推动杆10相对的一侧均贯穿至存料壳4的内腔并固定连接有推板11，两个限位板8相反的一侧均固定连接有挤压块12，箱体2的顶部设置有挡板13，挡板13的顶部固定连接有设备壳14，设备壳14内腔的顶部固定连接有第一电机15，第一电机15输出端的底部固定连接有螺旋输送杆16，螺旋输送杆16的底部贯穿至存料壳4的内腔，存料壳4的底部连通有出料管17，出料管17的后侧固定连接有控制壳18，控制壳18的顶部固定连接有第二电机19，第二电机19输出端的底部固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的底部贯穿至控制壳18的内腔并套设有螺纹套21，螺纹套21的前侧固定连接有电动推杆22，电动推杆22的前侧贯穿至出料管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能打饭机精准出饭装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有箱体（2），所述箱体（2）底部的两侧均固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的底部与底座（1）固定连接，所述箱体（2）内腔的顶部连通有存料壳（4），所述箱体（2）内腔底部的两侧均固定连接有气缸（5），所述气缸（5）输出端的顶部固定连接有活动板（6），所述活动板（6）的顶部固定连接有挤压轮（7），所述存料壳（4）两侧的顶部均设置有限位板（8），两个限位板（8）相对一侧的顶部均固定连接有弹簧（9），两个限位板（8）相对一侧的底部均固定连接有推动杆（10），两个推动杆（10）相对的一侧均贯穿至存料壳（4）的内腔并固定连接有推板（11），两个限位板（8）相反的一侧均固定连接有挤压块（12），所述箱体（2）的顶部设置有挡板（13），所述挡板（13）的顶部固定连接有设备壳（14），所述设备壳（14）内腔的顶部固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）输出端的底部固定连接有螺旋输送杆（16），所述螺旋输送杆（16）的底部贯穿至存料壳（4）的内腔，所述存料壳（4）的底部连通有出料管（17），所述出料管（17）的后侧固定连接有控制壳（18），所述控制壳（18）的顶部固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）输出端的底部固定连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的底部贯穿至控制壳（18）的内腔并套设有螺纹套（21），所述螺纹套（21）的前侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李媛芬，
申请(专利权)人：深圳市金彩示界科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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