钢板预处理生产线制造技术

技术编号:32218096 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-09 17:23
本实用新型专利技术涉及一种钢板预处理生产线,包括传送装置、支撑架和预处理装置,所述传送装置的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架上活动安装有预处理装置,所述传送装置的顶部放置有钢板。该钢板预处理生产线,通过设置转动杆带动固定套外部的套筒进行转动,实现翻板,通过两个套筒水平对称排布,使得两组翻板能够分批进行,使得翻板效率高,同时由继电器控制电磁铁通断,使得钢板活动轨迹固定,并能够在放置平稳后断电,最大限度的降低划伤的风险,且设置微型电机、丝杆、活动套和连杆配合,能够对电磁铁的位置进行调节,方便使用,实用性强,解决了现有技术中对生产线上的钢板进行人工翻板预处理,效率低,实用性不高的问题。实用性不高的问题。实用性不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢板预处理生产线


[0001]本技术涉及钢板
,具体为一种钢板预处理生产线。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,呈平板状的矩形,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
[0003]钢板在进行成型后需要进行预处理,在进行批量处理时通常使用传送装置来进行传输,现有的传送轨道为辊体式传输,在进行单面处理后需要对钢板进行翻板,现有技术中使用人工摇柄等驱动方式进行翻板,使得钢板容易与传输轨道之间碰撞划伤,且翻板效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢板预处理生产线,具备翻板效率高,稳定性好等优点,解决了现有技术中对生产线上的钢板进行人工翻板预处理,效率低,实用性不高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢板预处理生产线,包括传送装置、支撑架和预处理装置,所述传送装置的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架上活动安装有预处理装置,所述传送装置的顶部放置有钢板,所述传送装置上设置有翻板装置。
[0006]所述翻板装置包括设置在传送装置上的电机、设置在电机上的转动杆、设置在转动杆外部的连接套、设置在连接套外部的套筒、设置在套筒上的延伸杆、设置在延伸杆上的电磁铁。
[0007]进一步,所述套筒的外部固定安装有微型电机,所述微型电机的输出端上固定安装有丝杆,所述丝杆的外部活动安装有活动套,所述活动套的外部活动安装有活动连接延伸杆的连杆。
[0008]进一步,两个所述套筒相互对水平对称固定安装在连接套的外部。
[0009]进一步,所述延伸杆的一端滑动连接在套筒的内部,并固定安装有限位块,延伸杆的另一端延伸出套筒的外部,与电磁铁相互固定连接。
[0010]进一步,所述微型电机由两根固定杆固定安装在套筒的外部。
[0011]进一步,所述活动套为螺纹套,螺纹安装在丝杆的外部。
[0012]进一步,所述连杆的两端上均固定安装有转轴,两个转轴分别固定安装在延伸杆以及活动套的外部。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该钢板预处理生产线,通过设置转动杆带动固定套外部的套筒进行转动,实现翻板,通过两个套筒水平对称排布,使得两组翻板能够分批进行,使得翻板效率高,同时由继电器控制电磁铁通断,使得钢板活动轨迹固定,并能够在放置平稳后断电,最大限度的降低划伤的风险,且设置微型电机、丝杆、活动套和连杆配合,能够对电磁铁的位置进行调节,方
便使用,实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术翻板装置侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处放大图。
[0018]图中:1传送装置、2支撑架、3预处理装置、4钢板、5翻板装置、501电机、502转动杆、503连接套、504套筒、505延伸杆、506电磁铁、507微型电机、508固定杆、509丝杆、510活动套、511连杆、512转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种钢板预处理生产线,包括传送装置1、支撑架2和预处理装置3,传送装置1可为皮带式传输线,也可为辊体式传输线,传送装置1的顶部固定安装有用于提供预处理装置3安装基础的支撑架2,支撑架2上活动安装有预处理装置3,预处理装置3可为表面处理装置或是切边装置,传送装置1的顶部放置有钢板4,传送装置1上设置有翻板装置5。
[0021]本实施例中的,翻板装置5包括固定安装在传送装置1上的电机501,电机501通过固定架2固定安装在传送装置1的后侧面上,电机501的输出轴上固定安装有贯穿传送装置1的转动杆502,转动杆502贯穿传送装置1正面以及后侧面上的挡板,并与挡板相互转动连接,从而实现在传送装置1中进行转动,转动杆502的外部固定安装有位于传送装置1正面和后侧面上的连接套503,连接套503的外部固定安装有套筒504,套筒504的内部活动安装有延伸杆505,延伸杆505的外部固定安装有电磁铁506,套筒504的外部固定安装有微型电机507,微型电机507由两根固定杆508固定安装在套筒504的外部,使得微型电机507与套筒504之间留存有间隙便于丝杆509的安装,微型电机507的输出端上固定安装有转动连接套筒504外部的丝杆509,丝杆509的外部螺纹安装有活动套510,活动套510的外部活动安装有活动连接延伸杆505的连杆511。
[0022]需要说明的是,套筒504包括结构相同的两个,两个套筒504相互对水平对称固定安装在连接套503的外部,能够同时完成相互交替翻板,使得翻板效率提高。
[0023]且延伸杆505的一端滑动连接在套筒504的内部,并固定安装有限位块,防止延伸杆505脱出套筒504的内部,延伸杆505的另一端延伸出套筒504的外部,与电磁铁506相互固定连接。
[0024]可以理解的是,电磁铁506通过固定安装在电磁铁506上的蓄电池通电产生磁力,而蓄电池的连通开关由继电器控制,继电器通过配备于传送装置1上的探测仪进行动作,从而实现无需人工操作自动翻板。
[0025]需要说明的是,连杆511的两端上均固定安装有转轴512,两个转轴512分别固定安
装在延伸杆505以及活动套510的外部,从而实现对延伸杆505的滑动牵引,且活动套510为螺纹套,螺纹安装在丝杆509的外部。
[0026]上述实施例的工作原理为:
[0027]当钢板4由传送装置1传输至探测仪所处位置后,探测仪发送电信号至继电器上,由继电器动作使得电磁铁506通电具有磁性,电机501持续转动,保持套筒504摆动与钢板4的传输相吻合,在电机501的转动牵引下,转动杆502进行转动,并通过固定套503带动前后两侧的套筒504进行圆周转动,在前后两侧的套筒504转动至钢板4的位置后,钢板4的前后两侧边被电磁铁506所吸引,并在转动杆502的转动下,使得钢板4翻转一百八十度后重新回到传送装置1的上方,继电器停止动作,使得电磁铁506失去磁性,与钢板4分离,在对不同间距传送的钢板4进行翻板时,可以通过驱动微型电机507,使得微型电机507带动输出轴上的丝杆509进行转动,丝杆509带动活动套510进行滑动,从而改变连杆511的倾斜角度,迫使延伸杆505伸出套筒504或是缩回套筒504内,完成调节。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢板预处理生产线,包括传送装置(1)、支撑架(2)和预处理装置(3),其特征在于:所述传送装置(1)的顶部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)上活动安装有预处理装置(3),所述传送装置(1)的顶部放置有钢板(4),所述传送装置(1)上设置有翻板装置(5);所述翻板装置包括设置在传送装置(1)上的电机(501)、设置在电机(501)上的转动杆(502)、设置在转动杆(502)外部的连接套(503)、设置在连接套(503)外部的套筒(504)、设置在套筒(504)上的延伸杆(505)、设置在延伸杆(505)上的电磁铁(506)。2.根据权利要求1所述的钢板预处理生产线,其特征在于:所述套筒(504)的外部固定安装有微型电机(507),所述微型电机(507)的输出端上固定安装有丝杆(509),所述丝杆(509)的外部活动安装有活动套(510),所述活动套(510)的外部活动安装有活动连接延伸杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈汉杰陈星宇
申请(专利权)人:盐城市双龙机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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