一种自动化双面油墨印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动化双面油墨印刷设备，属于印刷设备领域，包括印刷装置和机架，机架上设置有传送装置一和传送装置二，传送带二的上表面的位置低于传送带一的下表面，第一基座和第二基座均固定连接有导气件，导气件开设有气槽和导气通道，传送带一和传送带二的内侧均紧贴于气槽的开口，传送带一和传送带二均开设有若干的气孔，若干气孔相互间隔设置，本实用新型专利技术通过气孔在经过气槽时会不断向外吸气，使得印刷品的一端被气孔吸住，当印刷品在经过传送带一的弯曲处时，印刷品未被固定的一端会下垂，并被传送带二的气孔吸住，使得印刷品能被传送带二带走并将其送至印刷装置处进行印刷，从而实现对印刷品的自动翻面印刷。从而实现对印刷品的自动翻面印刷。从而实现对印刷品的自动翻面印刷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化双面油墨印刷设备


[0001]本技术公开一种自动化双面油墨印刷设备，属于印刷设备领域。

技术介绍

[0002]彩色印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。
[0003]现有批量印刷的彩色印刷机一般是通过传送带带动印刷品不断从印刷装置下方经过，从而对印刷品进行印刷，但这样的方式仅能对印刷品的一面进行印刷，如果需要双面印刷，还需要人工翻面，生产效率较低，人工成本高，需要一种新型彩色印刷设备来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种自动化双面油墨印刷设备。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种自动化双面油墨印刷设备，包括印刷装置和机架，所述机架上设置有传送装置一和传送装置二，所述传送装置二位于传送装置一末端，所述传送装置一包括第一基座和传送带一，所述传送装置二包括第二基座和传送带二，所述传送带二的上表面的位置低于传送带一的下表面，所述第一基座和第二基座均固定连接有导气件，所述导气件开设有气槽和导气通道，所述传送带一和传送带二的内侧均紧贴于气槽的开口，所述传送带一和传送带二均开设有若干的气孔，若干所述气孔相互间隔设置。
[0006]通过采用上述技术方案，导气通道通过气泵不断从气槽内吸走空气，使得气孔在经过气槽时会不断向外吸气，通过将印刷品覆盖在气孔上，使得印刷品的一端被气孔吸住，当印刷品在经过传送带一的弯曲处时，印刷品未被固定的一端会下垂，并被传送带二的气孔吸住，使得印刷品未被印刷的一面朝上，通过气孔与气槽相互错开来解除传送带一对印刷品的固定，使得印刷品能被传送带二带走，并将其送至印刷装置处进行印刷，从而实现对印刷品的自动翻面，加快了印刷效率，节省了人工成本。
[0007]优选的，所述第二基座设置有用于使印刷品的一端与传送带一分离的分离机构，所述分离机构包括吸气件，所述吸气件的出口朝向传送带一，所述吸气件设置有用于导通或封闭吸气件的控制机构。
[0008]通过采用上述技术方案，由于印刷品有可能因为静电的作用而吸附在传送带一上，使得印刷品在经过传送带一弯曲处时不会发生下垂，因此通过气泵使得吸气件不断吸气来使得印刷品未被固定的一端脱离传送带一，控制机构能够控制吸气件的导通或封闭，使得吸气件只会作用一段时间，避免吸气件作用时间过长使印刷品脱离传送带一。
[0009]优选的，所述控制机构包括滑块和控制管，所述吸气件包括吸气管和导气管，所述
吸气管和导气管通过控制管相互导通，所述滑块滑动连接在控制管内，且紧贴于导气管的入口处，所述滑块具有用于导通导气管和吸气管的通气口，所述传送带一具有用于控制滑块滑动的驱动机构。
[0010]通过采用上述技术方案，利用滑块的滑动来使得通气口与吸气管连通或相错，实现对吸气件的导通和封闭。
[0011]优选的，所述驱动机构包括驱动块和若干顶块，若干所述顶块均固定连接在传送带一上，且若干顶块相互间隔设置，若干所述顶块与气孔一一对应，所述驱动块与滑块固定连接，所述驱动块具有使驱动块能够被顶块推动的斜面，所述滑块和控制管之间连接有弹性件。
[0012]通过采用上述技术方案，利用斜面使得顶块在经过驱动块时，会将驱动块推动，使得滑块克服弹性件弹力进行滑动，而当顶块与驱动块分离时，滑块又在弹性件弹力的作用下复位，实现对滑块的控制。
[0013]优选的，所述机架上固定连接有用于盛接印刷品的盛接台，所述盛接台的表面与传送带二的上表面处于同一平面。
[0014]通过采用上述技术方案，使得印刷品下垂时能够收到盛接台的支撑，避免弯曲过度没有覆盖在传动带二气孔上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：导气通道通过气泵不断从气槽内吸走空气，使得气孔在经过气槽时会不断向外吸气，通过将印刷品覆盖在气孔上，使得印刷品的一端被气孔吸住，当印刷品在经过传送带一的弯曲处时，印刷品未被固定的一端会下垂，并被传送带二的气孔吸住，使得印刷品未被印刷的一面朝上，通过气孔与气槽相互错开来解除传送带一对印刷品的固定，使得印刷品能被传送带二带走并将其送至印刷装置处进行印刷，从而实现对印刷品的自动翻面印刷，加快了印刷效率，节省了人工成本，利用吸气件能够避免印刷品因为静电而无法脱离传送带一。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自动化双面油墨印刷设备的侧视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种自动化双面油墨印刷设备的俯视剖面结构示意图。
[0018]附图标记：1、第一基座；2、传送带一；3、第二基座；4、传送带二；5、导气件；6、气槽；7、导气通道；8、气孔；9、滑块；10、控制管；11、吸气管；12、导气管；13、通气口；14、驱动块；15、顶块；16、弹性件；17、盛接台；18、机架；19、印刷装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，一种自动化双面油墨印刷设备，包括印刷装置19和机架18，机架18上设置有传送装置一和传送装置二，传送装置二位于传送装置一末端，传送装置一包括第一基座1和传送带一2，传送装置二包括第二基座3和传送带二4，传送带二4的上表面的位置低于传送带一2的下表面，第一基座1和第二基座3均固定连接有导气件5，导气件5开设有气槽6和导气通道7，传送带一2和传送带二4的内侧均紧贴于气槽6的开口，传送带一2和传送带二4均开设有若干的气孔8，若干气孔8相互间隔设置，在进行印刷时，将印刷品放置在传送带一2上，且让印刷品一端覆盖在气孔8上，传送带一2将印刷品传送至印刷装置19下方进行印刷，印刷完成后印刷品继续在传送带一2的带动下运送至第一基座1的末端，此时气孔8和气槽6相连通，导气通道7通过气泵不断从气槽6内抽走空气，使得气孔8将印刷品的一端吸住，接着由于传送带一2为环形，在末端处会发生弯曲，而印刷品的一端由于被气孔8吸住，在经过传送带一2弯曲处时未被固定的一端会与传送带一2分离，并在自重的作用下下垂，使得原本贴在传送带一2表面的一面朝上，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化双面油墨印刷设备，包括印刷装置(19)和机架(18)，其特征在于，所述机架(18)上设置有传送装置一和传送装置二，所述传送装置二位于传送装置一末端，所述传送装置一包括第一基座(1)和传送带一(2)，所述传送装置二包括第二基座(3)和传送带二(4)，所述传送带二(4)的上表面的位置低于传送带一(2)的下表面，所述第一基座(1)和第二基座(3)均固定连接有导气件(5)，所述导气件(5)开设有气槽(6)和导气通道(7)，所述传送带一(2)和传送带二(4)的内侧均紧贴于气槽(6)的开口，所述传送带一(2)和传送带二(4)均开设有若干的气孔(8)，若干所述气孔(8)相互间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种自动化双面油墨印刷设备，其特征在于：所述第二基座(3)设置有用于使印刷品的一端与传送带一(2)分离的分离机构，所述分离机构包括吸气件，所述吸气件的出口朝向传送带一(2)，所述吸气件设置有用于导通或封闭吸气件的控制机构。3.根据权利要求2所述的一种自动化双面油墨印刷设备，其特征在于：所述控制机构包括滑块(9)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹全江，
申请(专利权)人：上海甄瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：