一种铝箔餐盒生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝箔餐盒生产工艺；本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术通过设置熔炼、铸轧、退火处理、冷轧、中间退火、箔轧、切边和抗菌剂、保护剂混合均匀涂抹在铝箔表层，解决了较低的强度造成铝箔在冲压成餐盒之后，存在容易变形、损坏等缺陷，餐盒本身的食品安全虽然完全符合国家标准要求，但对于食品盛装后的稍长时间保存还没有更好的延长食物保质期的便利和普及方法，尤其是外卖打包、自热方便食品上的推广；铝箔为金属材料，表面使用抗菌处理相对难处理，与现在时下兴起的抗菌日用品有较大区别，无法起到抗菌效果的问题，该一种铝箔餐盒生产工艺，具备要保持餐盒良好的抗变形能力和延长食物保质期便利的优点。食物保质期便利的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔餐盒生产工艺


[0001]本专利技术涉及铝箔餐具
，具体为一种铝箔餐盒生产工艺。

技术介绍

[0002]铝箔现在应用的越来越广泛，且其具有很多优点，制成的产品重量轻，产品符合国家食品卫生标准。而且回收方便，在处理过程中没有有害物质产生，并且不污染可再生资源。铝餐盒产品系列较多用于航空食品和蛋糕食品零售方面，更新速度快消耗数量较多。适合成批量出售。蛋糕食品店的烹饪以及成品食品包装都多处使用铝箔餐盒。产品市场较广，普及面较广。铝箔，具有突出的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，基本上可以完全阻隔气体和水分，因而，在塑料软包装材料中，铝箔是作为常用的阻隔材料，并且铝箔具有质轻、密闭和包覆性好等一系列优点。主要是卫生、美观、还可以在一定程度上保温。铝箔盒不仅符合国家食品容器卫生标准，更重要的是适应了国际的环保潮流。产品可直接放煤气炉上加热及微波炉里烤而不用害怕发生危险，给人们带来了极大的方便。使用过的餐盒可回收再利用，降低了污染，节约了资源，是很好的选择。在人们对环保日益关注的大背景下，这种餐盒最近几年发展迅速，申请号为CN20201048本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔餐盒生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：熔炼：按重量份将除变质剂以外的生产组分加入到熔炼炉里，并在725
‑
755℃下，进行熔炼，变质剂在线添加，待熔炼完成，得到的熔体通过流槽进入铸轧机；步骤2：铸轧：熔炼中得到的熔液，经过铸轧机铸轧，得到厚度在7.5
±
0.1mm的铸铝卷材；步骤3：退火处理：启动退火炉，升温至250
‑
260℃，预热半小时，随后将铸轧中得到的铸铝卷材送入退火炉中，并在1
‑
2小时内升温至440
‑
520℃，随后保温20
‑
24小时，待退火完成，将退火后的铸铝卷材取出，自然冷却至常温；步骤4：冷轧：用冷轧机组将退火处理中得到的退火后的铸铝卷材，经3次冷轧；步骤5：中间退火：启动退火炉，升温至150
‑
200℃，预热0.5小时，随后将冷轧中得到的1.2
±
0.2mm铝箔半成品送入退火炉中，并在1
‑
2小时内升温至520
‑
535℃，随后保温20分钟，待退火完成，将退火后的铝箔半成品取出，自然冷却至常温；步骤6：箔轧、切边：完成中间退火的铝箔半成品经过4
‑
5个道次轧制，轧制成0.55
±
0.25mm厚度，经20h的中间停留后，转入纵剪切边工序进行切边处理；步骤7：成品退火：完成箔轧、切边的铝箔半成品；步骤8：将抗菌剂和保护剂混合，均匀涂抹在铝箔表层；步骤9：在出牙润滑油内加入抗菌剂搅拌均匀，加入过油槽；步骤10：将抗菌型铝箔经过油槽润滑后冲压成型，得到抗菌型铝箔餐盒。2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒生产工艺，其特征在于：所述在步骤1中，变质剂为Al
‑
5Ti
‑
1B合金丝。3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒生产工艺，其特征在于：所述在步骤2中，在进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜志，陈胜雷，陈胜和，
申请(专利权)人：浙江亚虹铝箔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：