本发明专利技术公开了一种铝箔餐盒生产加工用辅助设备,包括底板,所述底板的顶部安装有固定块;本发明专利技术通过连接壳体内部的两个连接杆带动两个夹持块对铝箔卷的内卷进行夹持,并且在第一丝杆和第二丝杆的作用下,使其落入两个滚轮中间,并且滚轮可以进行上下往复位移,方便带动铝箔卷移动到铝箔餐盒加工机器的料架上进行上料,无需工作人员手动搬运,提高了该装置的实用性,通过在底板上安装储存盒体,可以使该转运装置移动到铝箔卷储存地方是,将多个铝箔卷夹持到储存盒体内部,并且储存盒体内部安装有推板,可以使放置在储存盒体内部的铝箔卷夹紧牢固,一次性转运多个铝箔卷,降低来回转运的时间,提高加工铝箔餐盒的效率。提高加工铝箔餐盒的效率。提高加工铝箔餐盒的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔餐盒生产加工用辅助设备
[0001]本专利技术涉及铝箔餐盒加工辅助设备
,具体为一种铝箔餐盒生产加工用辅助设备。
技术介绍
[0002]铝箔餐盒在生产时需要使用到铝箔卷,而转运铝箔卷时需要使用到转运装置。
[0003]如专利技术专利CN108584671B所公开的“一种镀锌卷转运装置”,其只具备防止转运物品损坏的功能,使用时还存在一定的问题,该转运装置缺少上料的结构,但是铝箔卷往往较重,当该转运装置将铝箔卷运输到合适的位置时,还是需要人工对其铝箔卷进行搬动,但是铝箔卷较重,工作人员劳累度较重的同时,还容易造成对铝箔卷的损坏,比如手滑掉落,同时该转运装置在使用时,只能够对单一的转运物品进行转运,缺少存储的功能,这样无疑需要来回往复存储物料地点和加工物料地点,中间浪费时间不说,还降低了加工铝箔餐盒的效率,为此我们提出一种方便对铝箔卷进行上料和对铝箔卷进行存储的转运装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝箔餐盒生产加工用辅助设备,以解决上述
技术介绍
中提出的不方便上料和无法对多个物料进行储存的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种铝箔餐盒生产加工用辅助设备,包括底板,所述底板的顶部安装有固定块,所述固定块的顶部安装有支撑板,所述支撑板的一侧开设有限位槽体,所述限位槽体的内部设置有连接框体,所述限位槽体的内部通过轴承转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面与连接框体螺纹连接,所述连接框体的内部通过轴承转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的表面螺纹连接有连接块,所述连接块的底部安装有连接壳体,所述连接壳体的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面对称螺纹连接有连接杆,两个所述连接杆相对的一侧均安装有夹持块,所述底板的顶部设置有承载机构,所述底板的顶部设置有储存盒体,所述储存盒体的内部设置有推板,所述推板的底部安装有定位块,所述储存盒体的底部开设有与定位块配合使用的定位槽,所述定位块的一端通过定位槽贯穿至储存盒体的底部并螺纹连接有第四丝杆,所述储存盒体的内部安装有防护层。
[0007]优选的,所述连接框体的正面和背面均安装有滑块,所述限位槽体的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]优选的,所述连接块的正面和背面均安装有第一导块,所述连接框体的内部对称开设有与第一导块配合使用的第一导槽。
[0009]优选的,所述承载机构包括承载板,所述承载板的顶部设置有两个滚轮,所述滚轮的两端均通过转轴转动连接有支撑块,所述支撑块的底部与承载板栓接。
[0010]优选的,所述承载板的正面和背面均安装有限位杆,所述支撑板的一侧安装有限
位块,所述承载板的顶部螺纹连接有与限位块通过轴承转动连接的第三丝杆。
[0011]优选的,两个所述限位杆相对的一侧均安装有滑动块,所述支撑板的正面和背面均开设有与滑动块配合使用的滑动槽。
[0012]优选的,所述底板底部的四角均安装有移动轮,所述底板的顶部安装有推把。
[0013]优选的,所述推板的正面和背面均安装有导位块,所述储存盒体的内部开设有与导位块配合使用的导位槽。
[0014]优选的,所述储存盒体和底板之间安装有四个支块,所述第四丝杆的表面通过轴承转动连接有与底板栓接的安装块。
[0015]优选的,所述连接杆的顶部安装有第二导块,所述连接壳体的内部开设有与第二导块配合使用的第二导槽。
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种铝箔餐盒生产加工用辅助设备,具备以下有益效果:
[0017]本专利技术通过连接壳体内部的两个连接杆带动两个夹持块对铝箔卷的内卷进行夹持,并且在第一丝杆和第二丝杆的作用下,可以使被夹持的铝箔卷进行左右位移和上下位移,使其落入两个滚轮中间,并且滚轮可以进行上下往复位移,方便带动铝箔卷移动到铝箔餐盒加工机器的料架上进行上料,无需工作人员手动搬运,提高了该装置的实用性;
[0018]本专利技术通过在底板上安装储存盒体,可以使该转运装置移动到铝箔卷储存地方是,在夹持块的作用下,将多个铝箔卷夹持到储存盒体内部,并且储存盒体内部安装有推板,可以使放置在储存盒体内部的铝箔卷夹紧牢固,一次性转运多个铝箔卷,降低来回转运的时间,提高加工铝箔餐盒的效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图;
[0020]图2为本专利技术图1中A处放大图;
[0021]图3为本专利技术图1中B处放大图;
[0022]图4为本专利技术局部结构剖视图;
[0023]图5为本专利技术局部结构剖视图;
[0024]图6为本专利技术局部结构剖视图。
[0025]图中:1、底板;2、固定块;3、支撑板;4、限位槽体;5、连接框体;6、第一丝杆;7、第二丝杆;8、连接块;9、连接壳体;10、双向螺纹杆;11、连接杆;12、夹持块;13、承载机构;131、承载板;132、滚轮;133、支撑块;14、储存盒体;15、推板;16、定位块;17、定位槽;18、第四丝杆;19、防护层;20、滑块;21、滑槽;22、第一导块;23、第一导槽;24、限位杆;25、限位块;26、第三丝杆;27、滑动块;28、滑动槽;29、移动轮;30、推把;31、导位块;32、导位槽;33、支块;34、安装块;35、第二导块;36、第二导槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
6所示,本专利技术提供一种技术方案:一种铝箔餐盒生产加工用辅助设备,包括底板1,底板1的顶部安装有固定块2,固定块2的顶部安装有支撑板3,支撑板3的一侧开设有限位槽体4,限位槽体4的内部设置有连接框体5,限位槽体4的内部通过轴承转动连接有第一丝杆6,第一丝杆6的表面与连接框体5螺纹连接,连接框体5的内部通过轴承转动连接有第二丝杆7,第二丝杆7的表面螺纹连接有连接块8,连接块8的底部安装有连接壳体9,连接壳体9的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆10,双向螺纹杆10的表面对称螺纹连接有连接杆11,两个连接杆11相对的一侧均安装有夹持块12,底板1的顶部设置有承载机构13,底板1的顶部设置有储存盒体14,储存盒体14的内部设置有推板15,推板15的底部安装有定位块16,储存盒体14的底部开设有与定位块16配合使用的定位槽17,定位块16的一端通过定位槽17贯穿至储存盒体14的底部并螺纹连接有第四丝杆18,储存盒体14的内部安装有防护层19。
[0028]防护层19的材质为橡胶制成的垫片,通常我们见到的有透明胶垫,具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率,可以铝箔卷的运输进行减震防护。
[0029]底板1的材质为合金钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔餐盒生产加工用辅助设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有固定块(2),所述固定块(2)的顶部安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的一侧开设有限位槽体(4),所述限位槽体(4)的内部设置有连接框体(5),所述限位槽体(4)的内部通过轴承转动连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)的表面与连接框体(5)螺纹连接,所述连接框体(5)的内部通过轴承转动连接有第二丝杆(7),所述第二丝杆(7)的表面螺纹连接有连接块(8),所述连接块(8)的底部安装有连接壳体(9),所述连接壳体(9)的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆(10),所述双向螺纹杆(10)的表面对称螺纹连接有连接杆(11),两个所述连接杆(11)相对的一侧均安装有夹持块(12),所述底板(1)的顶部设置有承载机构(13),所述底板(1)的顶部设置有储存盒体(14),所述储存盒体(14)的内部设置有推板(15),所述推板(15)的底部安装有定位块(16),所述储存盒体(14)的底部开设有与定位块(16)配合使用的定位槽(17),所述定位块(16)的一端通过定位槽(17)贯穿至储存盒体(14)的底部并螺纹连接有第四丝杆(18),所述储存盒体(14)的内部安装有防护层(19)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒生产加工用辅助设备,其特征在于:所述连接框体(5)的正面和背面均安装有滑块(20),所述限位槽体(4)的内部开设有与滑块(20)配合使用的滑槽(21)。3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒生产加工用辅助设备,其特征在于:所述连接块(8)的正面和背面均安装有第一导块(22),所述连接框体(5)的内部对称开设有与第一导块(22)配合使用的第一导槽(23)。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈胜志,陈胜雷,陈胜和,
申请(专利权)人:浙江亚虹铝箔科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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