铝箔餐具成型设备的下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔餐具成型设备的下料机构，包括机架和沿着机架上下滑移的承载架，所述承载架包括底架和位于底架上，且与底架呈相互垂直设置的承载装置，所述承载装置包括两个呈间距分布的底座，所述底座上设有滑腔，所述滑腔内滑动配合有滑架，所述滑架位于滑腔首部的一端设有挡片，所述挡片向上延伸至滑腔外，两个底座内的挡片之间连接有挡板，所述滑架的另一端延伸至滑腔的尾部外，两个底座上的滑架尾部之间连接有拉杆。改进后，提升了下料机构的工作质量，便于产品的卸料工序。

【技术实现步骤摘要】
铝箔餐具成型设备的下料机构
本技术涉及铝箔餐具成型设备
,更具体地说，它涉及一种铝箔餐具成型设备的下料机构。
技术介绍
铝箔餐具成型设备，是用于制作铝箔餐具的设备，包括上料机构、成型机构、输送检测机构和下料机构。现有设备中的下料机构，包括支架和沿着支架上下滑移的承载架，承载架通过电机的控制实现上下运动，在工作初始阶段，承载架处于升高状态，与输送检测装置的高度相齐平，随着承载架上堆叠的铝箔餐具越多，便逐渐呈下降的状态，利于堆叠更多的铝箔餐具。当承载架运动至最低端时，便需要及时将承载架上的铝箔餐具进行卸料，否则会造成输送检测装置运送过来的铝箔餐具无法精准卸料至承载架上，或者掉落在地上的情况。这样的卸料方式，就需要操作人员的手速和眼速快，才能及时对承载架上的铝箔餐具进行卸料，但是在工作的过程中，操作人员难免会出错，不能及时进行卸料，造成铝箔餐具下料时不齐整，甚至发生掉落在地上的情况，影响整体设备的工作质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种下料操作便捷，工作质量更高的铝箔餐具成型设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铝箔餐具成型设备的下料机构，包括机架和沿着机架上下滑移的承载架，所述承载架包括底架和位于底架上，且与底架呈相互垂直设置的承载装置，所述承载装置包括两个呈间距分布的底座，所述底座上设有滑腔，所述滑腔内滑动配合有滑架，所述滑架位于滑腔首部的一端设有挡片，所述挡片向上延伸至滑腔外，两个底座内的挡片之间连接有挡板，所述滑架的另一端延伸至滑腔的尾部外，两个底座上的滑架尾部之间连接有拉杆。本技术进一步设置为：所述滑腔的两侧壁上设有滑道，所述滑架上设有与滑道适配的滑块，所述滑块呈圆柱状设置，所述所述滑道的尾部设有供滑块转动配合的圆槽，所述滑腔尾部的底壁上设置的缺口。本技术进一步设置为：所述滑架设有挡片一端的底部设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧和滚珠，所述凹槽的开口口径小于滚珠的直径，所述弹簧驱使滚珠的部分滑移出凹槽，所述滑腔的底部设有供滚珠卡设的卡槽，所述卡槽位于接近缺口的一端上。通过采用上述技术方案，增设滑架的结构，在滑架上堆满产品后，可以通过拉动滑架，进行紧急卸料，底座可以继续承担堆叠产品的工作。这样的卸料方式，利于处理卸料的紧急情况，避免来不及卸料，造成产品的堆叠不齐整，或者掉落在地面上的情况，利于提升机构的工作质量。附图说明图1为本技术结构分解图；图2为承载架的局部剖视图一；图3为承载架的局部剖视图二。1、机架；2、承载架；3、底架；4、底座；40、滑腔；41、滑道；42、圆槽；43、缺口；44、卡槽；5、滑架；50、挡片；51、挡板；52、拉杆；53、滑块；54、凹槽；55、弹簧；56、滚珠。具体实施方式参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。一种铝箔餐具成型设备的下料机构，包括机架1和沿着机架1上下滑移的承载架2，所述承载架2包括底架3和位于底架3上，且与底架3呈相互垂直设置的承载装置，所述承载装置包括两个呈间距分布的底座4，所述底座4上设有滑腔40，所述滑腔40内滑动配合有滑架5，所述滑架5位于滑腔40首部的一端设有挡片50，所述挡片50向上延伸至滑腔40外，两个底座4内的挡片50之间连接有挡板51，所述滑架5的另一端延伸至滑腔40的尾部外，两个底座4上的滑架5尾部之间连接有拉杆52。所述滑腔40的两侧壁上设有滑道41，所述滑架5上设有与滑道41适配的滑块53，所述滑块53呈圆柱状设置，所述所述滑道41的尾部设有供滑块53转动配合的圆槽42，所述滑腔40尾部的底壁上设置的缺口43。所述滑架5设有挡片50一端的底部设有凹槽54，所述凹槽54内设有弹簧55和滚珠56，所述凹槽54的开口口径小于滚珠56的直径，所述弹簧55驱使滚珠56的部分滑移出凹槽54，所述滑腔40的底部设有供滚珠56卡设的卡槽44，所述卡槽44位于接近缺口43的一端上。在工作时，铝箔餐具的产品堆叠在底座4上，且一侧与挡片50、挡板51相抵触，在承载架2置上堆叠满产品需要卸料，而操作人员又一时无法腾出手时，可以快速通过拉动拉杆52，将滑架5滑移出滑腔40，挡片50和挡板51会将成叠的产品，随着拉出的滑架5一起运动至底座4外，此时可以通过底座4来承载产品，进行有序的再次堆叠，操作人员有空余时间，将位于滑架5上的产品先进行卸料。滑架5在滑移时，滑块53沿着滑道41可以直接滑移至圆槽42的位置，滑块53到达圆槽42后可以转动，将滑架5向下翻转，滑架5通过滑腔40上的缺口43向下翻转，可以实现将位于滑架5上的产品快速倾倒。在不需要倾倒的情况下，可以将滑架5移动至滚珠56与卡槽44配合的位置处，通过滚珠56卡设在卡槽44内，实现滑架5的位置固定，使得滑架5与底座4保持平行的状态，操作人员可以手动将产品搬运拆卸。这样的结构设置，利于提升设备的工作质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔餐具成型设备的下料机构，包括机架和沿着机架上下滑移的承载架，其特征在于：所述承载架包括底架和位于底架上，且与底架呈相互垂直设置的承载装置，所述承载装置包括两个呈间距分布的底座，所述底座上设有滑腔，所述滑腔内滑动配合有滑架，所述滑架位于滑腔首部的一端设有挡片，所述挡片向上延伸至滑腔外，两个底座内的挡片之间连接有挡板，所述滑架的另一端延伸至滑腔的尾部外，两个底座上的滑架尾部之间连接有拉杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔餐具成型设备的下料机构，包括机架和沿着机架上下滑移的承载架，其特征在于：所述承载架包括底架和位于底架上，且与底架呈相互垂直设置的承载装置，所述承载装置包括两个呈间距分布的底座，所述底座上设有滑腔，所述滑腔内滑动配合有滑架，所述滑架位于滑腔首部的一端设有挡片，所述挡片向上延伸至滑腔外，两个底座内的挡片之间连接有挡板，所述滑架的另一端延伸至滑腔的尾部外，两个底座上的滑架尾部之间连接有拉杆。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐具成型设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜雷，陈胜和，陈胜志，
申请(专利权)人：浙江亚虹铝箔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33