一种适用于固体激光器的Sub-6G-LTCC片式耦合器制造技术

本发明专利技术提供一种适用于固体激光器的Sub

【技术实现步骤摘要】
一种适用于固体激光器的Sub
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6G
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LTCC片式耦合器


[0001]本专利技术涉及耦合器
，具体为一种适用于固体激光器的Sub
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LTCC片式耦合器。

技术介绍

[0002]光电耦合器是以光为媒介传输电信号的一种电一光一电转换器件。它由发光源和受光器两部分组成。把发光源和受光器组装在同一密闭的壳体内，彼此间用透明绝缘体隔离。发光源的引脚为输入端，受光器的引脚为输出端，常见的发光源为发光二极管，受光器为光敏二极管、光敏三极管等等。光电耦合器的种类较多，常见有光电二极管型、光电三极管型、光敏电阻型、光控晶闸管型、光电达林顿型、集成电路型等。
[0003]现有的耦合器大多不具备散热功能，而有的耦合器会在一侧都设置有散热装置，在制作耦合器本体时，使耦合器本体具备散热功能需要对耦合器本体自身结构发生改变，然而散热效果均不理想。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术提供一种适用于固体激光器的Sub
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LTCC片式耦合器，直接在耦合器本体上设置散热机构，实现对耦合器本体进行散热，提高了对耦合器本体的散热效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于固体激光器的Sub
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LTCC片式耦合器，包括设于固体激光器本体内的耦合器本体、以及通过固定组件贴合设于所述耦合器本体表面的散热机构，所述散热机构包括通过所述固定组件设于耦合器本体表面且内部开设有散热腔体的散热壳体、设于所述散热壳体上用于将耦合器本体产生热量传递到散热壳体内的传导组件、以及设于散热壳体上并用于加快所述散热腔体内部与外界空气流通速度的换气组件；
[0006]所述传导组件连接设于散热腔体内的散热板，所述散热板呈两块长板一侧固定连接，两块所述长板之间夹角为度到度之间结构；两块所述长板固定连接的位置正对散热腔体内进风的位置。
[0007]优选的，所述固定组件包括两块分别设于散热壳体下端面相互远离并平行开设有滑槽内的滑块、设于所述滑块上安装块、以及套设于耦合器本体上且两端可分别通过固定块与所述安装块连接的固定带。
[0008]优选的，所述传导组件包括贯穿于散热壳体临近耦合器本体端面上的传导板、以及多块一侧垂直设于所述传导板上且另一侧与散热腔体腔壁连接的连接板，多块所述连接板平行设置且相邻的两块所述连接板之间均设置有所述散热板。
[0009]优选的，每两块相邻所述连接板之间均设置有多个所述散热板，多个所述散热板至连接板一端到另一端上下交替设置于两块所述连接板上。
[0010]优选的，所述传导板、连接板和散热板均采用导热系数大于100W/m.k的金属材料
制作。
[0011]优选的，所述传导板、连接板和散热板均采用金属铜制作。
[0012]优选的，所述换气组件包括两块平行设于连接板两端的换气条、以及两根一端位于散热壳体外部另一端分别贯穿于散热腔体内并垂直设于不同所述换气条上且与换气条内部贯通的进风管和排风管，所述换气条侧面位于两根相邻连接板之间的位置均开设有与换气条内部贯通的开口。
[0013]优选的，所述散热壳体一侧的侧面上开设有连接槽，所述散热壳体远离开设有所述连接槽的侧面上设置有与连接槽相配合连接的连接块。
[0014]本专利技术的有益效果：散热机构直接固定于耦合器本体上对耦合器本体进行散热，提高了对耦合器本体的散热效果，无需对耦合器本体结构进行改变，仅需要定制或购买此散热机构，直接固定于耦合器本体上，安装简便以及成本低廉。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本专利技术提出的适用于固体激光器的Sub
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LTCC片式耦合器简易结构示意图。
[0017]图2为本专利技术提出的适用于固体激光器的Sub
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LTCC片式耦合器仰视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的散热壳体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的散热壳体仰视结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的散热壳体内部结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的传导板和连接板结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的散热板结构示意图。
[0023]图中：1、耦合器本体；2、散热壳体；3、进风管；4、排风管；5、固定带；6、滑槽；7、安装块；8、固定块；9、连接槽；10、连接块；11、传导板；12、连接板；13、散热板；14、换气条；15、开口。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0025]请参阅图1
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7，一种适用于固体激光器的Sub
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LTCC片式耦合器，包括设于固体激光器本体内的耦合器本体1、以及通过固定组件贴合设于耦合器本体1表面的散热机构，散热机构包括通过固定组件设于耦合器本体1表面且内部开设有散热腔体的散热壳体2、设于散热壳体2上用于将耦合器本体1产生热量传递到散热壳体2内的传导组件、以及设于散热壳体2上并用于加快散热腔体内部与外界空气流通速度的换气组件；
[0026]传导组件连接设于散热腔体内的散热板13，散热板13呈两块长板一侧固定连接，
两块长板之间夹角为15度到45度之间结构；两块长板固定连接的位置正对散热腔体内进风的位置。
[0027]如图1
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7所示，其中耦合器本体1工作产生热量时会提高传导组件传递到散热腔体内设置的散热板13上，其中散热板13相当于通过两根长板一侧连接成的，且连接处与散热腔体内进风的位置，使两个长板板面与散热腔体内空气流动的方向均呈一定的角度，且角度的范围为7.5度到22.5度之间，使空气流动时不是平行长板板面吹过或着垂直撞击到长板板面上，空气呈一定角度吹到长板板面上时，相比空气平行长板板面吹过时带走长板上的热量更多，提高了对耦合器本体1的散热效果，而相比与当长板板面与空气流动方向垂直时，这样虽然会带走大量的热，但是也减缓了空气流动的速度，使热量并不能快速排出散热壳体2，导致相比与长板与空气流动方向呈一定角度的设置散热效果较低，因此通过设置散热板13相比于传统情况或一般情况对耦合器本体1的散热效果都更好。
[0028]固定组件包括两块分别设于散热壳体2下端面相互远离并平行开设有滑槽6内的滑块、设于滑块上安装块7、以及套设于耦合器本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于固体激光器的Sub
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LTCC片式耦合器，包括设于固体激光器本体内的耦合器本体(1)、以及通过固定组件贴合设于所述耦合器本体(1)表面的散热机构，其特征在于，所述散热机构包括通过所述固定组件设于耦合器本体(1)表面且内部开设有散热腔体的散热壳体(2)、设于所述散热壳体(2)上用于将耦合器本体(1)产生热量传递到散热壳体(2)内的传导组件、以及设于散热壳体(2)上并用于加快所述散热腔体内部与外界空气流通速度的换气组件；所述传导组件连接设于散热腔体内的散热板(13)，所述散热板(13)呈两块长板一侧固定连接，两块所述长板之间夹角为15度到45度之间结构；两块所述长板固定连接的位置正对散热腔体内进风的位置。2.根据权利要求1所述的一种适用于固体激光器的Sub
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LTCC片式耦合器，其特征在于：所述固定组件包括两块分别设于散热壳体(2)下端面相互远离并平行开设有滑槽(6)内的滑块、设于所述滑块上安装块(7)、以及套设于耦合器本体(1)上且两端可分别通过固定块(8)与所述安装块(7)连接的固定带(5)。3.根据权利要求1所述的一种适用于固体激光器的Sub
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LTCC片式耦合器，其特征在于：所述传导组件包括贯穿于散热壳体(2)临近耦合器本体(1)端面上的传导板(11)、以及多块一侧垂直设于所述传导板(11)上且另一侧与散热腔体腔壁连接的连接板(12)，多块所述连接板(12)平行设置且相邻的两块所述连接板(12)之间均设置有所述散热板(13)。4.根据权利要求3所述的一种适用于固体激光器的Sub

【专利技术属性】
技术研发人员：邓腾飞，汪继亮，何鑫，殷璐华，李昂，于志奎，
申请(专利权)人：安徽蓝讯通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：