一种智能工厂用货架分料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种智能工厂用货架分料装置，涉及仓库领域，包括相对设置的侧板，侧板的底部通过固定件固定于仓库的地面；固定于侧板内侧面的若干支撑杆，支撑杆均与仓库地面平行，且两个侧板内侧面间的支撑杆相互间一一对应，且相对应的支撑杆位于同一位置；安装于两个侧板之间的调节组件，相邻支撑杆之间均设有调节组件，且每个调节组件的中心位于同一直线上，且该直线竖直向下；放置板、活动块及设置于活动块内的卡合组件，放置板为矩形，且矩形的四个拐角处均安装有活动块，卡合组件用于使得活动块固定于支撑杆。通过本装置，在放置或者拿取时，仓库人员只需要进入到侧板之间进行操作即可，降低了仓库人员跌落的风险。降低了仓库人员跌落的风险。降低了仓库人员跌落的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种智能工厂用货架分料装置


[0001]本专利技术涉及仓库领域，特别涉及一种智能工厂用货架分料装置。

技术介绍

[0002]工厂内的原料或者成品，一般需要先放在仓库内的货架上，仓库人员在放置时，都会将不同的类型的货物分好后，放在同一个区域内，从而进行分料放置，这样在取出货物时，可以准确快速的找到货物的位置进行拿取。
[0003]本申请人发现：由于货架较高，在放置或者拿取时，需要仓库人员借助梯子爬到较高处，这样仓库人员有跌落的风险。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种智能工厂用货架分料装置，以解决现有技术中由于货架较高，在放置或者拿取时，需要仓库人员借助梯子爬到较高处，这样仓库人员有跌落的风险的技术问题。
[0005]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种智能工厂用货架分料装置，包括：
[0006]相对设置的侧板，所述侧板的底部通过固定件固定于仓库的地面，使得侧板的底部与仓库的地面之间具有让仓库人员自由穿过的距离；
[0007]固定于侧板内侧面的若干支撑杆，所述支撑杆均与仓库地面平行，且两个侧板内侧面间的支撑杆相互间一一对应，且相对应的支撑杆位于同一位置；
[0008]安装于两个侧板之间的调节组件，相邻所述支撑杆之间均设有所述的调节组件，且每个所述调节组件的中心位于同一直线上，且该直线竖直向下；
[0009]放置板、活动块及设置于所述活动块内的卡合组件，所述放置板为矩形，且矩形的四个拐角处均安装有所述的活动块，所述卡合组件用于使得活动块固定于支撑杆。
[0010]进一步的，所述卡合组件包括：
[0011]设置于活动块内的穿孔，所述穿孔贯穿活动块的左右侧面；
[0012]通过固定件固定于活动块一侧的第二气缸及一端固定于所述第二气缸输出轴的卡杆，所述卡杆的另一端设有卡槽，所述第二气缸的输出轴延伸至穿孔内；
[0013]在放置板向上或向下移动时，所述第二气缸使得卡杆完全收缩在穿孔内，在放置板运动到其中一个支撑板的上方后，首先第二气缸使得卡杆伸出穿孔外，并使得卡槽运动至侧板内侧面与对应支撑杆之间的间隙的上方，然后再通过调节组件使得该放置板向下运动，使得卡杆与支撑杆接触，此时，再通过第二气缸，使得卡杆向穿孔运动，并最终使得卡槽卡住支撑杆。
[0014]进一步的，所述放置板的四个拐角与活动块的一侧固定连接。
[0015]进一步的，包括设于放置板四个拐角处的固定板，所述活动块的上端面设有与固定板相匹配的凹槽。
[0016]进一步的，所述调节组件包括：
[0017]与活动块相对应的竖杆，所述竖杆的一侧固定于侧板的内侧面，竖杆的另一侧的横截面为T形，且该侧与设于活动块的T形槽滑动连接；
[0018]固定于竖杆上下两端内的第一气缸及一端固定于所述第一气缸输出轴延伸杆，所述延伸杆的横截面为与T形槽滑动连接的T形；
[0019]在竖杆上方的延伸杆的下端面与竖杆的上端面接触，且竖杆下方的延伸杆的上端面与竖杆的下端面接触时，所述竖杆与延伸杆组合成调节杆；
[0020]设置于活动块内驱动部，所述驱动部用于使得活动块在调节杆上运动。
[0021]进一步的，所述驱动部包括：
[0022]设于T形槽一侧的内槽及固定于所述内槽内的电机；
[0023]与所述电机输出轴固定连接的齿轮，所述齿轮与设于调节杆的直齿条啮合。
[0024]本专利技术的有益效果：采用本专利技术的一种智能工厂用货架分料装置，在仓库人员将货物放置于放置板后，再将放置板对应的四个活动块通过卡合组件固定于最下方的两个支撑杆，然后在对应的调节组件与活动块连接后，所述卡合组件松开最下方的两个支撑杆，并通过调节组件，将放置板提升至该调节组件上方的两个支撑杆附近，然后重复上述步骤，使得该放置板最终移动到最上方的支撑杆上，并通过卡合组件固定。完成后，再将另一部分货物放置到下一个放置板，并通过上述步骤，使得该放置板最终运动到距离地面第二高的支撑杆，再通过卡合组件固定，依次进行，直到所有的货物全部放置完，如果需要取出货物时，上述过程反向操作即可，通过本装置，在货物采用分料放置的方法储存货物时，在放置或者拿取时，仓库人员只需要进入到侧板之间进行操作即可，不需要借助梯子爬到较高处，降低了仓库人员跌落的风险。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例的具体实施方式的结构示意图一；
[0027]图2为本专利技术实施例的具体实施方式的结构示意图二；
[0028]图3为本专利技术实施例的具体实施方式的俯视图；
[0029]图4为本专利技术实施例的具体实施方式中调节杆的侧视图；
[0030]图5为本专利技术实施例的具体实施方式中活动块的侧视图；
[0031]图6为本专利技术实施例的具体实施方式中活动块俯视图。
[0032]其中，1、侧板；2、支撑杆；3、竖杆；4、延伸杆；5、活动块；6、T 形槽；7、放置板；8、内槽；9、齿轮；10、第一气缸；11、卡杆；12、第二气缸；13、穿孔；14、固定板；15、凹槽。
具体实施方式
[0033]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0034]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0035]基于上述目的，本专利技术的第一个方面，提出了一种智能工厂用货架分料装置的一个实施方式，如图1、图2和图3所示，包括：
[0036]相对设置的侧板1，所述侧板1的底部通过固定件固定于仓库的地面，使得侧板1的底部与仓库的地面之间具有让仓库人员自由穿过的距离；
[0037]固定于侧板1内侧面的若干支撑杆2，所述支撑杆2均与仓库地面平行，且两个侧板1内侧面间的支撑杆2相互间一一对应，且相对应的支撑杆2位于同一位置；
[0038]安装于两个侧板1之间的调节组件，相邻所述支撑杆2之间均设有所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能工厂用货架分料装置，其特征在于，包括：相对设置的侧板，所述侧板的底部通过固定件固定于仓库的地面，使得侧板的底部与仓库的地面之间具有让仓库人员自由穿过的距离；固定于侧板内侧面的若干支撑杆，所述支撑杆均与仓库地面平行，且两个侧板内侧面间的支撑杆相互间一一对应，且相对应的支撑杆位于同一位置；安装于两个侧板之间的调节组件，相邻所述支撑杆之间均设有所述的调节组件，且每个所述调节组件的中心位于同一直线上，且该直线竖直向下；放置板、活动块及设置于所述活动块内的卡合组件，所述放置板为矩形，且矩形的四个拐角处均安装有所述的活动块，所述卡合组件用于使得活动块固定于支撑杆。2.根据权利要求1所述的一种智能工厂用货架分料装置，其特征在于，所述卡合组件包括：设置于活动块内的穿孔，所述穿孔贯穿活动块的左右侧面；通过固定件固定于活动块一侧的第二气缸及一端固定于所述第二气缸输出轴的卡杆，所述卡杆的另一端设有卡槽，所述第二气缸的输出轴延伸至穿孔内；在放置板向上或向下移动时，所述第二气缸使得卡杆完全收缩在穿孔内，在放置板运动到其中一个支撑板的上方后，首先第二气缸使得卡杆伸出穿孔外，并使得卡槽运动至侧板内侧面与对应支撑杆之间的间隙的上方，然后再通过调节组件使得该放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃波，王永田，孙宜静，
申请(专利权)人：无锡泰田智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：