一种利用含碳页岩为燃料制备深加工石灰的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用含碳页岩为燃料制备深加工石灰的方法，包括如下步骤:步骤一、得到炭质页岩；步骤二、破碎得到炭质页岩粉末；步骤三、对炭质页岩粉末筛分；步骤四、一次细料称量后加入流化床进行烧制，得到活性渣；步骤五、活性渣研磨得到高品灰；步骤六、所述一次合格料与石灰石混合后加入窑内烧制得到烧制品；步骤七、烧制品经过筛分得到渣和合格品；步骤八、合格品加入滚皮机滚皮；步骤九、所述二次细料研磨制成精石灰；步骤十、所述二次合格料用于制备纳米碳酸钙。本发明专利技术采用含碳页岩作为燃料和制作石灰的原料，并对不同配级的原料进行不同的加工，充分利用了原料，且节省了原料。且节省了原料。且节省了原料。

【技术实现步骤摘要】
一种利用含碳页岩为燃料制备深加工石灰的方法


[0001]本专利技术属于石灰加工领域，尤其涉及一种利用含碳页岩为燃料制备深加工石灰的方法。

技术介绍

[0002]现有的石灰加工方法通常是将石灰石配料直接送入窑内烧制形成氧化钙，然后加水生成石灰。但是这种方式需要的燃料很多，导致燃料浪费，此外，烧制得到的石灰粒径较大，难以进行深加工，形成附加值加高的精石灰和纳米级碳酸钙。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了一种利用含碳页岩为燃料制备深加工石灰的方法。本专利技术采用含碳页岩作为燃料和制作石灰的原料，并对不同配级的原料进行不同的加工，充分利用了原料，且节省了原料。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种利用含碳页岩为燃料制备深加工石灰的方法，包括如下步骤：
[0006]步骤一、得到炭质页岩；
[0007]步骤二、将炭质页岩通过破碎机破碎得到炭质页岩粉末；
[0008]步骤三、对炭质页岩粉末筛分，径粒较小的作为一次细料，径粒较大的作为一次合格料；
[0009]步骤四、一次细料称量后加入流化床进行烧制，得到活性渣；
[0010]步骤五、活性渣研磨得到高品灰；
[0011]步骤六、所述一次合格料与石灰石混合后加入窑内烧制得到烧制品；
[0012]步骤七、烧制品经过筛分得到渣和合格品；
[0013]步骤八、合格品加入滚皮机滚皮然后进行筛分得到二次细料和二次合格料；
[0014]步骤九、所述二次细料研磨制成精石灰；
[0015]步骤十、所述二次合格料用于制备纳米碳酸钙。
[0016]进一步的改进，所述步骤三中，对炭质页岩粉末筛分筛分时，一次细料的径粒小于0.8mm，所述一次合格料的径粒范围为0.8mm
‑
1.5mm。
[0017]进一步的改进，所述步骤六中，一次合格料与石灰石混合的质量比为1
‑
5：1
‑
5。
[0018]进一步的改进，所述步骤七中，渣用于研磨得到高品灰。
[0019]进一步的改进，所述步骤七中，二次细料径粒小于200nm，二次合格料的径粒范围为200nm
‑
800nm。
[0020]进一步的改进，所述步骤六中，石灰石的颗粒大小为0.8
‑
1.5mm。
[0021]进一步的改进，所述步骤四中，流化产生的热烟气，输入步骤六的窑内。
[0022]本专利技术优点：
[0023]1.本专利技术利用含碳页岩作为燃料同时也作为制备石灰的原料，有效节省了燃料；
[0024]2.采用含碳页岩制作石灰，使得烧制的石灰颗粒更加细小均匀，便于指的精石灰和纳米级碳酸钙。
[0025]3.对破碎后的物料进行分级，根据颗粒的不同分别加工成对应的产品，充分利用了物料。
附图说明：
[0026]图1为本专利技术的流程示意图。
具体实施方式
[0027]以下结合实施例对本专利技术做进一步说明。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示的一种利用含碳页岩为燃料制备深加工石灰的方法，包括如下步骤：
[0030]步骤一、得到炭质页岩；
[0031]步骤二、将炭质页岩通过破碎机破碎得到炭质页岩粉末；
[0032]步骤三、对炭质页岩粉末筛分，径粒较小的作为一次细料，径粒较大的作为一次合格料；其中，一次细料的径粒小于0.8mm，一次合格料的径粒范围为0.8mm
‑
1.5mm；
[0033]步骤四、一次细料称量后加入流化床进行烧制，得到活性渣；
[0034]步骤五、活性渣研磨得到高品灰；
[0035]步骤六、所述一次合格料与石灰石混合后加入窑内烧制得到烧制品；石灰石的的径粒范围为0.8mm
‑
1.5mm；其中，一次合格料与石灰石混合的质量比为1
‑
5：1
‑
5；
[0036]步骤七、烧制品经过筛分得到渣和合格品；
[0037]步骤八、合格品加入滚皮机滚皮然后进行筛分得到二次细料和二次合格料；其中，二次细料径粒小于200nm，二次合格料的径粒范围为200nm
‑
800nm；
[0038]步骤九、所述二次细料研磨制成精石灰；
[0039]步骤十、所述二次合格料用于制备纳米碳酸钙。
[0040]本专利技术利用含碳页岩作为燃料，首先节省了燃料，其次含碳页岩中的碳燃烧时，由于均布与页岩内，因此烧制时，将页岩烧制形成微小的氧化钙颗粒，并利用其预热将石灰石烧制成氧化钙，然后再后续过程中根据径粒不同分别加工成高品灰、精石灰和纳米级碳酸钙。并且充分利用了流化是产生的热量，从而实现了物料的充分利用，全过程没有污染物排放，并且提高了产品的总体价值，充分利用了能量。
[0041]尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用含碳页岩为燃料制备深加工石灰的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、得到炭质页岩；步骤二、将炭质页岩通过破碎机破碎得到炭质页岩粉末；步骤三、对炭质页岩粉末筛分，径粒较小的作为一次细料，径粒较大的作为一次合格料；步骤四、一次细料称量后加入流化床进行烧制，得到活性渣；步骤五、活性渣研磨得到高品灰；步骤六、所述一次合格料与石灰石混合后加入窑内烧制得到烧制品；步骤七、烧制品经过筛分得到渣和合格品；步骤八、合格品加入滚皮机滚皮然后进行筛分得到二次细料和二次合格料；步骤九、所述二次细料研磨制成精石灰；步骤十、所述二次合格料用于制备纳米碳酸钙。2.如权利要求1所述的利用含碳页岩为燃料制备深加工石灰的方法，其特征在于，所述步骤三中，对炭质页岩粉末筛分筛分时，一次细料的径粒小于0.8mm，所述一次合格料的径粒范围为0.8mm
‑
1.5mm。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小元，邓爱球，
申请(专利权)人：怀化鑫崀峰钙业有限公司，
类型：发明
国别省市：