一种氧化钙加工用高效布料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化钙加工用高效布料机，包括炉体支架以及料筒，所述炉体支架上设置有回转控制结构，所述料筒设置于回转控制结构上，所述料筒下端对称设置有两个定量导料组件，所述定量导料组件的下端设置有溜槽，本实用新型专利技术涉及氧化钙加工技术领域，在炉体支架上设置回转控制结构，料筒设置在回转控制结构上，料筒下端对称设置有两个定量导料组件，定量导料组件下方设置有溜槽，在使用时，通过控制定量导料组件将料筒内的原料定速定量的导出，并投入到溜槽内，经过溜槽进入到炉体内，同时利用回转控制结构对料筒进行转动控制，从而可以有效的避免原料堆积到溜槽上，结构简单，稳定性好，可以大大提高布料作业效率。可以大大提高布料作业效率。可以大大提高布料作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙加工用高效布料机


[0001]本技术涉及氧化钙加工
，具体为一种氧化钙加工用高效布料机。

技术介绍

[0002]旋转布料器是必要的环保石灰窑设备之一，炉内布料的效果对于混烧石灰窑极为关键，布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响，炉内合理布料是生产优质石灰的重要条件之一，石灰窑的布料决定了窑炉的燃烧效果和燃烧效率，如果石灰窑布料不均匀的话就会产生一部分过烧，一部分燃烧不到位的现象，如果布料时间不合理也会产生很大的隐患，石灰窑布料虽然要靠人工操作，但是布料器的选择也是至关重要的，如果布料器不合适或者质量不过关的话，即使时间和布料的量掌握的足够好，也不能有很好的布料效果，现有技术中，双溜槽石灰窑布料器还存在布料不均匀，投料量的精准度较差，溜槽上容易积料，需经常停工消除积料，导致无法连续工作，工作效率低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氧化钙加工用高效布料机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种氧化钙加工用高效布料机，包括炉体支架以及料筒，所述炉体支架上设置有回转控制结构，所述料筒设置于回转控制结构上，所述料筒下端对称设置有两个定量导料组件，所述定量导料组件的下端设置有溜槽；
[0005]所述回转控制结构包括：转动支撑部以及驱动控制部，所述转动支撑部设置于炉体支架上且与料筒相连接，所述驱动控制部设置于炉体支架上且与料筒相连接；
[0006]所述定量导料组件包括：分料仓、导料管、伺服电机以及螺纹送料杆，所述分料仓设置于料筒的下端上，所述导料管插装于分料仓的下端上，所述伺服电机设置于分料仓上，所述螺纹送料杆转动插装于导料管内且一端伸出到分料仓外与伺服电机的驱动端相连接。
[0007]优选的，所述转动支撑部包括：环形架、环形导轨以及若干弧形滑块，所述环形架设置于炉体支架上，所述环形导轨固定设置于环形架内，若干所述弧形滑块沿环形阵列滑动套装于环形导轨上且与料筒侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述驱动控制部包括：支撑架、动力供应组件、主动齿轮以及齿圈，所述支撑架设置于炉体支架上，所述动力供应组件设置于支撑架上，所述主动齿轮固定套装于动力供应组件的驱动端上，所述齿圈固定套装于料筒外侧壁面上且与主动齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述动力供应组件包括：回转电机以及减速器，所述回转电机设置于支撑架上，所述减速器的输入端与回转电机的驱动端相连接，所述减速器的输出端与主动齿轮相连接。
[0010]优选的，所述溜槽一端与定量导料组件的下端转动连接，所述溜槽的中部与定量
导料组件的侧壁柔性连接。
[0011]优选的，所述溜槽的下端面上设置有震动电机，所述震动电机外侧套装有防尘罩。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种氧化钙加工用高效布料机。具备以下有益效果：该氧化钙加工用高效布料机，在炉体支架上设置回转控制结构，料筒设置在回转控制结构上，料筒下端对称设置有两个定量导料组件，定量导料组件下方设置有溜槽，在使用时，通过控制定量导料组件将料筒内的原料定速定量的导出，并投入到溜槽内，经过溜槽进入到炉体内，同时利用回转控制结构对料筒进行转动控制，从而可以有效的避免原料堆积到溜槽上，结构简单，稳定性好，可以大大提高布料作业效率，解决了现有技术中，双溜槽石灰窑布料器还存在布料不均匀，投料量的精准度较差，溜槽上容易积料，需经常停工消除积料，导致无法连续工作，工作效率低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种氧化钙加工用高效布料机的主视剖面结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种氧化钙加工用高效布料机的A
‑
A位置的俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种氧化钙加工用高效布料机的图1的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1
‑
炉体支架；2
‑
料筒；3
‑
溜槽；4
‑
分料仓；5
‑
导料管；6
‑
伺服电机；7
‑
螺纹送料杆；8
‑
环形架；9
‑
环形导轨；10
‑
弧形滑块；11
‑
支撑架；12
‑
主动齿轮；13
‑
齿圈；14
‑
回转电机；15
‑
减速器；16
‑
震动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种氧化钙加工用高效布料机：
[0021]实施例：由说明书附图1
‑
3可知，本方案包括炉体支架1以及料筒2，其位置关系以及连接关系如下，炉体支架1上设置有回转控制结构，料筒2设置于回转控制结构上，料筒2下端对称设置有两个定量导料组件，定量导料组件的下端设置有溜槽3，在炉体支架1上设置回转控制结构，料筒2设置在回转控制结构上，料筒2下端对称设置有两个定量导料组件，定量导料组件下方设置有溜槽3，在使用时，通过控制定量导料组件将料筒2内的原料定速定量的导出，并投入到溜槽3内，经过溜槽3进入到炉体内，同时利用回转控制结构对料筒2进行转动控制，从而可以有效的避免原料堆积到溜槽3上，结构简单，稳定性好，可以大大提
高布料作业效率；
[0022]在具体实施过程中，上述回转控制结构包括：转动支撑部以及驱动控制部，转动支撑部设置于炉体支架1上且与料筒2相连接，驱动控制部设置于炉体支架1上且与料筒2相连接，其中定量导料组件包括：分料仓4、导料管5、伺服电机6以及螺纹送料杆7，分料仓4设置于料筒2的下端上，导料管5插装于分料仓4的下端上，伺服电机6设置于分料仓4上，螺纹送料杆7转动插装于导料管5内且一端伸出到分料仓4外与伺服电机6的驱动端相连接，在使用时，物料在重力作用下进入到分料仓4内，启动分料仓4上的伺服电机6，控制伺服电机6的驱动端转动，进而带动螺纹送料杆7转动，螺纹送料杆7转动进而配合导料管5实现对物料的定量输送作业，将物料投入到溜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化钙加工用高效布料机，包括炉体支架(1)以及料筒(2)，其特征在于，所述炉体支架(1)上设置有回转控制结构，所述料筒(2)设置于回转控制结构上，所述料筒(2)下端对称设置有两个定量导料组件，所述定量导料组件的下端设置有溜槽(3)；所述回转控制结构包括：转动支撑部以及驱动控制部，所述转动支撑部设置于炉体支架(1)上且与料筒(2)相连接，所述驱动控制部设置于炉体支架(1)上且与料筒(2)相连接；所述定量导料组件包括：分料仓(4)、导料管(5)、伺服电机(6)以及螺纹送料杆(7)，所述分料仓(4)设置于料筒(2)的下端上，所述导料管(5)插装于分料仓(4)的下端上，所述伺服电机(6)设置于分料仓(4)上，所述螺纹送料杆(7)转动插装于导料管(5)内且一端伸出到分料仓(4)外与伺服电机(6)的驱动端相连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化钙加工用高效布料机，其特征在于，所述转动支撑部包括：环形架(8)、环形导轨(9)以及若干弧形滑块(10)，所述环形架(8)设置于炉体支架(1)上，所述环形导轨(9)固定设置于环形架(8)内，若干所述弧形滑块(10)沿环形阵列滑动套装于环形导轨(9)上且与料筒(2)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯新涛，
申请(专利权)人：淄博志华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：