一种可自动上板的邦定设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动上板的邦定设备，其特征在于，包括：机架；输送带，沿左右方向水平设置于机架上；料架，设置于机架上，用于盛放线路板，料架沿前后方向设置有两个盛放空间，每个盛放空间内均可沿竖直方向排列多个线路板；推杆，沿左右方向滑动设置于机架上，推杆可伸入料架内并将料架内的线路板推送至输送带上；驱动装置，设置于机架上，用于驱动料架沿竖直及前后方向移动；定位装置，设置于机架上，定位装置可在竖直方向上压紧输送带上的线路板以对线路板进行定位。本实用新型专利技术中的一种可自动上板的邦定设备，能够实现线路板的自动上料和定位，可降低人工成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上板的邦定设备


[0001]本技术涉及邦定设备领域，特别涉及一种可自动上板的邦定设备。

技术介绍

[0002]随着我国电子信息行业的飞速发展，线路板行业也随之获得了更广阔的发展空间，成为了我国电子信息产业重点发展领域之一。邦定设备是线路板加工设备之一，邦定是指芯片生产工艺中的一种打线方式，一般用于封装前将芯片内部电路用金线或铝线与封装管脚或线路板镀金铜箔连接。邦定处理后，可使线路板在防腐、抗震及稳定性方面得到提升。
[0003]现有邦定设备为半自动生产设备，需要人工进行上板，即需要人工将线路板放置于加工工位并对线路板进行定位，人工成本较高，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可自动上板的邦定设备，能够实现线路板的自动上料和定位，可降低人工成本，提高生产效率。
[0005]根据本技术实施例的一种可自动上板的邦定设备，其特征在于，包括：机架；输送带，沿左右方向水平设置于所述机架上；料架，设置于所述机架上，用于盛放线路板，所述料架沿前后方向设置有两个盛放空间，每个所述盛放空间内均可沿竖直方向排列多个所述线路板；推杆，沿左右方向滑动设置于所述机架上，所述推杆可伸入所述料架内并将所述料架内的所述线路板推送至所述输送带上；驱动装置，设置于所述机架上，用于驱动所述料架沿竖直及前后方向移动；定位装置，设置于所述机架上，所述定位装置可在竖直方向上压紧所述输送带上的所述线路板以对所述线路板进行定位。
[0006]至少具有如下有益效果：加工前，可将线路板排列放置于料架的盛放空间内，启动设备后，推杆可伸入料架内并将线路板推送至输送带上，线路板可在输送带的输送作用下移动，当线路板移动至加工位置时，定位装置可在竖直方向上压紧线路板，实现对线路板的上料和定位，其中，驱动装置可带动料架沿竖直方向移动以使各个线路板依次被推送至输送带上。本技术中的一种可自动上板的邦定设备，能够实现线路板的自动上料和定位，可降低人工成本，提高生产效率。此外，料架上的两个盛放空间均可用于盛放线路板，驱动装置可带动料架沿前后方向移动以使不同的盛放空间对准输送带，可进一步提高加工效率；定位装置沿竖直方向压紧线路板，可以防止压紧过程中线路板发生变形，可提高加工质量。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述输送带设置有两条，两条所述输送带平行设置于所述机架上，两条所述输送带可分别水平支撑所述线路板的两侧并同步输送所述线路板，所述定位装置包括：磁板，水平设置于所述机架上并位于两条所述输送带之间，所述磁板上设置有至少一块磁铁；压板，水平设置于所述机架上并位于所述磁板的上方，至少部分
所述压板由可被磁铁吸附的磁性物质制成，当所述线路板移动至所述磁板与所述压板之间时，所述磁板或所述压板可沿竖直方向移动以使所述磁铁吸附所述压板，所述线路板可被压紧于所述磁板和所述压板之间。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述压板包括多个压条，所述压条由可被磁铁吸附的磁性物质制成。
[0009]根据本技术的一些实施例，多个所述压条的设置方向垂直于所述输送带的输送方向。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述压板的轮廓与所述线路板的轮廓相同。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述压板固设于所述机架上，所述磁板可沿竖直方向移动，所述磁板与所述机架之间设置有缓冲结构。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述缓冲结构由多个弹簧组成。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述磁板上设置有多块所述磁铁，多块所述磁铁均与所述线路板的输送方向呈45
°
设置。
[0014]根据本技术的一些实施例，其中一个所述盛放空间可用于盛放待加工的所述线路板，另一个所述盛放空间可用于盛放加工完成的所述线路板。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例另一侧的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例中磁板的结构示意图。
[0022]附图标记：机架100、输送带200、磁板300、磁铁310、压板400、压条410、弹簧500、料架600、盛放空间610。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，本技术中的线路板并非本技术的结构，线路板的引入是为了说明结构和或功能。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，多个的含义是两个及两个以上。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、吸附、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1至图5，本技术公开了一种可自动上板的邦定设备，包括机架100、输送带200、料架600、推杆、驱动装置以及定位装置。
[0028]其中，输送带200沿左右方向水平设置于机架100上，料架600设置于机架上，用于盛放线路板，料架600沿前后方向设置有两个盛放空间610，每个盛放空间610内均可沿竖直方向排列多个线路板，推杆沿左右方向滑动设置于机架100上，推杆可伸入料架600内并将料架600内的线路板推送至输送带200上，驱动装置设置于机架100上，用于驱动料架600沿竖直及前后方向移动，定位装置设置于机架100上，定位装置可在竖直方向上压紧输送带200上的线路板以对线路板进行定位。
[0029]可以理解的是，加工前，可将线路板排列放置于料架600的盛放空间610内，启动设备后，推杆可伸入料架600内并将线路板推送至输送带200上，线路板可在输送带200的输送作用下移动，当线路板移动至加工位置时，定位装置可在竖直方向上压紧线路板，实现对线路板的上料和定位，其中，驱动装置可带动料架600沿竖直方向移动以使各个线路板依次被推送至输送带200上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上板的邦定设备，其特征在于，包括：机架(100)；输送带(200)，沿左右方向水平设置于所述机架(100)上；料架(600)，设置于所述机架上，用于盛放线路板，所述料架(600)沿前后方向设置有两个盛放空间(610)，每个所述盛放空间(610)内均可沿竖直方向排列多个所述线路板；推杆，沿左右方向滑动设置于所述机架(100)上，所述推杆可伸入所述料架(600)内并将所述料架(600)内的所述线路板推送至所述输送带(200)上；驱动装置，设置于所述机架(100)上，用于驱动所述料架(600)沿竖直及前后方向移动；定位装置，设置于所述机架(100)上，所述定位装置可在竖直方向上压紧所述输送带(200)上的所述线路板以对所述线路板进行定位。2.根据权利要求1所述的一种可自动上板的邦定设备，其特征在于，所述输送带(200)设置有两条，两条所述输送带(200)平行设置于所述机架(100)上，两条所述输送带(200)可分别水平支撑所述线路板的两侧并同步输送所述线路板，所述定位装置包括：磁板(300)，水平设置于所述机架(100)上并位于两条所述输送带(200)之间，所述磁板(300)上设置有至少一块磁铁(310)；压板(400)，水平设置于所述机架(100)上并位于所述磁板(300)的上方，至少部分所述压板(400)由可被磁铁(310)吸附的磁性物质制成，当所述线路板移动至所述磁板(300)与所述压板(400)之间时，所述磁板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗从林，
申请(专利权)人：珠海三洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：